
宠物猫砂项目生产服务设施选址与布置(参考).docx
43页宠物猫砂项目生产服务设施选址与布置xx投资管理公司目录第一章 项目背景分析 4第二章 生产服务设施选址与布置 7一、 准时生产 7二、 综合生产计划 12三、 生产运作管理的目标和基本内容 15四、 服务性生产 17五、 设施的布置 19六、 设施选址 21第三章 公司基本情况 25一、 公司简介 25二、 核心人员介绍 25第四章 项目简介 27一、 项目单位 27二、 项目建设地点 27三、 建设规模 27四、 项目建设进度 27五、 项目提出的理由 27六、 建设投资估算 28七、 项目主要技术经济指标 29第五章 经济效益评价 31一、 基本假设及基础参数选取 31二、 经济评价财务测算 31三、 项目盈利能力分析 35四、 财务生存能力分析 38五、 偿债能力分析 38六、 经济评价结论 40第六章 进度实施计划 41一、 项目进度安排 41二、 项目实施保障措施 42第一章 项目背景分析初步预计,xx年区域地区生产总值增长xx%左右,一般公共预算收入增长xx%,全社会固定资产投资增长xx%左右,社会消费品零售总额增长xx%左右,城乡居民人均可支配收入分别增长xx%左右、xx%左右,城镇新增就业xx万人,城镇登记失业率、城镇调查失业率分别小于xx%、xx%,居民消费价格涨幅在xx%以内。
xx年是全面建成小康社会和“十三五”规划的收官之年,是第一个百年奋斗目标的实现之年坚持以供给侧结构性改革为主线,坚持以转型为纲、项目为王、改革为要、创新为上,推动高质量发展、高水平崛起、高标准保护、高品质生活,加快建设现代化经济体系,坚决打好三大攻坚战,统筹推进稳增长、促改革、调结构、惠民生、防风险、保稳定各项工作,保持经济运行在合理区间,确保“十三五”规划圆满收官,确保区域与全国同步全面建成小康社会,得到人民认可、经得起历史检验今年经济社会发展的主要预期目标是:区域地区生产总值增长xx%左右,一般公共预算收入增长xx%,全社会固定资产投资增长xx%以上,社会消费品零售总额增长xx%,城乡居民人均可支配收入分别增长xx%以上和xx%以上,城镇新增就业xx万人,城镇登记失业率、城镇调查失业率分别控制在xx%以内、xx%左右,居民消费价格涨幅控制在xx%左右宠物猫砂是用于宠物排泄物处理的一种产品,通常与猫砂盆一并使用宠物猫砂是一种消耗量非常大的宠物用品,具有良好的吸水性、低粉尘、除臭性等特点经过多年发展,我国宠物猫砂产品种类逐渐增加,根据制造原料不同,宠物猫砂可分为膨润土猫砂、植物猫砂、硅胶猫砂以及其他猫砂,其中植物猫砂又可分为木屑猫砂、纸屑猫砂、豆腐猫砂等。
近年来,随着国内养宠人数不断增加,宠物猫砂市场需求逐渐释放,行业规模逐年扩大全球范围内,宠物猫砂主要消费市场集中在北美、欧洲、日本、中国等国家和地区,知名度较高的宠物猫砂品牌包括雀巢、PMC、Clorox、杜威、玛氏等近年来,我国宠物行业发展速度较快,截止到2019年底,我国养宠人数已经超过6180万人,2019年,我国城镇仅犬、猫宠物的市场规模超过2020亿元,同2018年相比增长18.2%宠物猫砂作为一种消耗量非常大的宠物用品,其市场规模随着宠物市场规模的扩大而扩大2019年,我国宠物猫砂消费量达到300千吨左右我国宠物猫砂市场较为成熟,产品种类琳琅满目,且市场参与者较多,包括蓬莱海天矿业、辽宁恒杰、江苏益和等由于国内大部分公司品牌建设力度较小,产品多集中在中低端市场,且产品同质化现象严重,特别是膨润土猫砂和豆腐猫砂,因此国内多数企业的综合竞争实力不足,同时在国际市场的知名度较低膨润土猫砂生产成本、技术含量较低,在我国猫砂市场上占据较大的市场份额,但膨润土猫砂粉尘较多,且使用后无法回收,随着居民环保意识增强,以及居民消费能力提升,膨润土猫砂市场占比将有所下降,未来环保、可再生、抗菌、附加功能高的新型宠物猫砂市场发展前景较好。
宠物猫砂的销售渠道包括线上和线下实体店两种,其中线下包括商超、宠物店等渠道,近年来,得益于电商行业的快速发展,宠物猫砂线上销售规模逐渐扩大第二章 生产服务设施选址与布置一、 准时生产准时生产是一种不同于MRP的生产方式,也称无库存生产方式、零库存或一个流尽管JIT生产的理念最早可以追溯到福特创造的流水线生产,但使JIT理念得以重视并得到推广的原因是日本丰田汽车公司JIT方法的成功应用一般地,JIT适用于订货型生产MTO一)JIT的哲理JIT是一种生产管理的哲理按其概念,不仅生产过程中的物料而且供应商供应的原材料和外购件都要求准时地离开和到达指定的地点,没有任何等待加工的工件,也没有等待加工任务的工人和设备JIT的最终目标是一个平衡系统,一个贯穿整个系统的平滑、迅速的物料流在该方式下,生产过程将在尽可能短的时间内,以尽可能最佳的方式利用资源,杜绝浪费在JIT理念中,浪费包括:过量生产、等候时间、不必要运输、存货、加工废品、低效工作方法和产品缺陷特别地,JIT认为库存是万恶之源,因为它不仅占用大量的资金,造成修建或租赁仓库等一系列不增加价值的活动,造成浪费,而且还将许多管理不善的问题掩盖起来,如机器经常出故障、设备调整时间太长、设备能力不平衡、缺勤率高、备件供应不及时等问题,使问题得不到及时解决。
JIT就是要通过不断减少各种库存来暴露管理中的问题,以不断消除浪费,进行不断地改进尽管JIT的基本思想简单,容易理解,但是,实现JIT却不容易JIT设置了一个最高标准,一种极限一“零”实际生产只能无限地接近这个极限,但却永远不可能达到日本丰田汽车公司从看到美国的超级市场开始,就有了准时生产的思想,但还是经过了20多年坚持不懈的努力,才达到比较完善的地步,但离极限“零”也还存在差距因此,JIT需要不断改进二)看板控制系统在生产计划与控制方面,JIT不同于物料需求计划MRP,前者称为拉动式系统,后者称为推动式系统在拉动式系统下,由市场需求信息拉动产品装配需求,再由产品装配拉动零件加工每道工序和每个车间按照当时的需要向前一道工序和上游车间发出需求指令,上游工序和车间则完全按这些需求指令进行生产,形成物流和信息的统一在推动式系统下,计划部门根据市场需求,按零部件展开,计算出每种零部件的需要量,和需要时间,形成每个零部件的投入产出计划,然后将计划发给每一个工作地和生产车间每一工作地和生产车间都按计划制造零部件,将实际完成情况反馈到计划部门,并将加工完的零部件送到后一道工序和下游生产车间,不管后一道工序和下游生产车间当时是否需要。
看板,是传递生产计划与控制信息的工具,可以直接使用装载零件的容器、循环通知单或指令卡代替,起传递指令信号的作用在JIT系统中,因为生产或零部件供应的指令信号均来自于下游工序,所以它们的生产或零部件的供应都必须根据看板来进行看板一般分为两种,即生产看板和传送看板生产看板用于指挥生产,规定了各工序应,该生产的零部件种类及其数量生产看板一般是通过指挥放置零部件的容器的适时适量的补给来指挥:JIT生产的传送看板则用于指挥零部件在前后两道工序之间的传送,即适时适量地将容器内的在制品传送到下游工序,容器内所规定放置的零部件的数量一般是固定不变的当需要改变产出率时,只需要根据简单的计算公式,从JIT生产系统中增减容器的数量,即可调整生产率当然,在计算公式中还需要考虑安全库存量,但通常限制在日需求的10%以内这一计算公式给出的实际上是理论上所需要的看板/容器的数量在实践中,企业通常尽可能地减少生产循环中的看板/容器的数量,以保证在制品库存最小化三)JIT生产方式实施的其他条件JIT是一个拉动系统,其生产计划与控制可以通过看板控制系统来完成但要使整个JIT生产方式能够顺利实施,仅仅通过看板控制系统还远远不够,必须关注流程设计、全面质量控制、均衡计划、与供应商建立合作关系、不断降低库存和改进产品设计。
1.流程设计实施JIT,要求工厂布局的设计应该能够保证均衡工作流,并具有最小化的在制品库存,这就意味着无论实际的生产线是否存在,都要把每个工作站(或工作中心)看成是生产线的一部分同一条生产线一般应该采用统一的原则进行能力平衡,并确保所有工作站的作业通过拉动系统联系到一起因此,JIT的设计必须把内部和外部的物流系统的各方面与工厂布局的联系清晰地显示出来2.全面质量控制制造工艺的每一步都要确保产品质量,而不是通过检验来确保质量;同时,所有员工必须对自己的工作质量完全负责,而不是推给质量检验部门只有当员工对其工作质量完全负责时,才能保证系统中流动的全是高质量的产品,才能保证JIT的最有效运行3.均衡计划为了实现JIT的均衡生产,企业需要一个能够在较长时间跨度内保持稳定的均衡计划均衡计划的条件是生产能力预留在JIT环境下,通过预留生产能力,可以替代库存的缓冲作用尽管预留生产能力必然会导致多余的劳动力和机器设备,从而导致该部分的成本上升,但这部分的成本仍会大大低于过量库存的成本,并且,通过在生产淡季让多余的劳动力从事工作站的日常维护工作,参加集体作业小组,以及思考工作改进措施,也会进一步提高生产质量和生产效率。
4.供应商合作关系在JIT系统下,供应商愿意且能够按看板要求进行小批量供应高质量的零部件,从而保证JIT系统平滑的工作流运行5.零库存JIT的理念是追求零库存为此,JIT方法是促进生产问题的充分暴露,在解决过程中逐步减少库存随着生产问题越来越多地被发现和解决,对库存的依赖性也就越来越小,由此产生的成本浪费将得到有效控制6.改进产品设计标准部件、模块化设计以及质量是产品设计的三个重要因素,它们是JIT系统的关键尽量在产品设计中使用标准部件意味着工人需要处理的部件种类更少,采购、处理与质量检查能够程序化,大大降低生产人力成本;尽量采用模块化设计,通过模块化设计,大大减少需要处理的部件数,简化装配、采购、处理和培训等;尽量将质量设计到产品与生产过程中,提高产品的质量,降低因产品质量造成的成本损失二、 综合生产计划1.生产计划与综合生产计划生产计划是生产运营活动的核心按时间,生产计划可划分为长期计划、中期计划和短期计划长期计划周期大于1年,中期计划周期一般为6~18个月,短期计划周期则为1天至6个月一般地,组织中的高层管理者负责长期计划,中层管理者负责中期计划,基层管理者负责短期计划不同的计划层次的计划内容也存在很大差异。
长期计划主要考虑产品或服务的选择、工艺流程的选择以及生产系统的长期能力问题;中期计划是长期计划和短期计划之间的纽带,要将预测的产品需求转化为企业的产品产出任务计划,计划的焦点是如何有效地利用资源能力,最大限度地满足市场需求并取得最佳经济效益在中期计划中,制造型企业和服务型企业存在很大的差异对于制造型企业,中期计划主要包括综合生产计划、主生产计划和物料需求计划;对于服务型企业,综合生产计划是其核心尽管无论是制造型企业还是服务型企业均有综合生产计划,但两者还是存在一定的区别:制造型企业可以利用库存增加与减少来调整生产,而服务型企业则不能至于短期计划,制造型企业和服务型企业也各不相同对于制造型企业,短期计划的核心是车间生产作业;对于服务型企业,短期计划的核心是周劳动力与客户安排以及日劳动力与客户安排从上可以看出,综合生产计划是联系长期与短期计划的桥梁综合计划关注的对象是一组类似的产品比如,电视机厂的计划人员为了编制综合生产计划,不会关心电视机的具体型号是27英寸0、29英寸还是34英寸,他们关注的是将所有型号产品混在一起的某一种单一产品既然综合生产计。
