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K3计划管理标准功能培训.ppt

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    • 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司K/3计划管理标准功能培训上海普浪信息技术有限公司金蝶软件上海营销中心P2上海普浪信息技术有限公司4006-606-918PMC:PC:MC:ME:PE:FQC:IQC:IPQC:OQC:PR:PO:SO:MO:Forcast:Production&Material Control生产和物料控制Production Plan Control生产计划控制Material Control物料控制Manafacture Engineering制造工程部Project Engineering产品工程部Final quality control终点质量管理Incoming quality control进料质量管理IPQCin process quality control制程中的质量管理Output quality control最终出货质量管理Purchase Resource 采购申请Purchase Order采购订单Sales Order 销售订单Manufacture Order生产订单销售预测计划管理P3上海普浪信息技术有限公司4006-606-918目录nMPS与与MRP定义介绍定义介绍n需要基础资料需要基础资料nMPS/MRP计算过程计算过程P4上海普浪信息技术有限公司4006-606-918nMPS与与MRP定义介绍定义介绍n需要基础资料需要基础资料n计算过程计算过程目录P5上海普浪信息技术有限公司4006-606-918主生产计划(MPS)MPS(MPS(Master Production Schedule 主生产计划主生产计划)定义定义:主要针对独立需求的物料进行计划,是关于“需求什么,什么时候需要,需要多少”的一种描述。

      具有承上启下、从宏观计划到微观计划过渡的作用是市场需求(企业外部)同工厂产能之间(企业内部)的桥梁针对的计划对象针对的计划对象:产品(独立需求的物料)、或非常重要的半成品;销售预测销售订单主生产计划物料需求计划内部外部销售生产P6上海普浪信息技术有限公司4006-606-918主生产计划(MPS)MRPMRP(Material Requirement Planning Material Requirement Planning 物料需求计划)定义物料需求计划)定义:根据各种需求,考虑BOM、库存、物料基础资料等信息,将需求转化为对物料的需求计划(生产什么、什么时候生产,采购什么、什么时候采购)计划对象计划对象:非独力需求(相关需求)的物料;计划原理计划原理:自上而下,逐层进行,计算出半成品的生产计划和原料的采购计划;P7上海普浪信息技术有限公司4006-606-918采购计划采购计划BOM委外加工计划委外加工计划静态库存静态库存动态库存动态库存.生产什么?生产什么?.生产多少?生产多少?.生产时间?生产时间?主生产计划主生产计划客户需求客户需求生产计划生产计划物料需求计划物料需求计划MPS/MRP计划原理(制造方程式)P8上海普浪信息技术有限公司4006-606-918MPS/MRPMPS/MRP的运算逻辑图的运算逻辑图客户订单市场预测MPS主生产计划1、需生产什么产品2、何时需要3、需要多少MRP计算1、展开各层的毛需求2、计算净需求3、决定批量4、计算订单发出时间l物料信息l订货策略l提前期生产计划采购计划l可用库存l库存量l预计入库l已分配lBOMl生效/失效l工程变更P9上海普浪信息技术有限公司4006-606-918生产制造培训生产制造培训生产制造培训生产制造培训-MPS/-MPS/-MPS/-MPS/MRPMRPMRPMRP计划计划计划计划常见的四种计划生产方式n面向库存生产(MTS,MakeToStock)在接到客户订单之前就已经完成产品生产的生产类型n面向订单生产(MTO,MakeToOrder)产品在接到订单前是设计好的。

      接到订单后才采购物料,然后进行生产 n面向订单装配(ATO,AssembleToOrder)是指在接到客户订单以前先把通用的零部件生产好并保存在库存里,接到客户订单后,再把它们装配成最终产品n面向订单设计(ETO,EngineeringToOrder)在接受客户订单后,将客户需求进行定义并设计产品P10上海普浪信息技术有限公司4006-606-918生产制造培训生产制造培训生产制造培训生产制造培训-MPS/-MPS/-MPS/-MPS/MRPMRPMRPMRP计划计划计划计划n计划模式计划模式用于指明物料以什么方式进行计划 MTSMTS(MTS计划模式计划模式)MTOMTO(MTO计划模式计划模式)IHTIHT(继承继承BOM中父件中父件)随父件的计划模式)随父件的计划模式当当“是否进行序列号管理是否进行序列号管理”为选中,则计划模式代码必须为为选中,则计划模式代码必须为MTS P11上海普浪信息技术有限公司4006-606-918目录nMPS与与MRP定义介绍定义介绍n需要基础资料需要基础资料n计算过程计算过程P12上海普浪信息技术有限公司4006-606-918MPS/MPS/MPS/MPS/MRPMRPMRPMRP计划计划计划计划-基础资料基础资料基础资料基础资料计划基础资料设置说明计划基础资料设置说明n独立需求独立需求(Independent Demand)物料的需求与其它物料的需求无关,即该物料的需求不受其它物料的需求的 影响可预测n相关需求相关需求(Dependent Demand)物料的需求来自于其它产品或零件的需求,后者是前者的父项物料垂直相关:一个组件被推迟送达,最终的产品也会被推迟。

      其他组件在这一组件到达之前将变得不再需要水平相关:当一个组件延迟或不足时,其他的组件将不得不重新计划P13上海普浪信息技术有限公司4006-606-918MPS/MPS/MPS/MPS/MRPMRPMRPMRP计划计划计划计划-基础资料基础资料基础资料基础资料n物料属性n计划策略n订货策略n订货批量n提前期n其他属性物料资料物料资料P14上海普浪信息技术有限公司4006-606-918MPS/MPS/MRPMRP计划计划-基础资料基础资料基础资料基础资料n计划策略计划策略用于指明物料以什么方式进行计划 主生产计划(主生产计划(MPSMPS)需求来源为独立需求产成品,重要的半成品,提前期特别长的物料设为MPS 物料物料需求计划(物料需求计划(MRPMRP)一般的自制件、采购件设为MRP类物料 总装配(总装配(FASFAS)在系统中同MRP计划一致,未做区分无无计计划划(NoneNone)(不不需需要要跑跑物物料料需需求求计计划划,手手工工下下达达采采购购订订单单或或生生产产任务单任务单)物料不参与需求计划运算 数量大、金额小、不重要或作战略采购的物料P15上海普浪信息技术有限公司4006-606-918MPS/MPS/MRPMRP计划计划-基础资料基础资料基础资料基础资料n订货策略订货策略用于MPS计划或MRP计划运算时对批量调整的不同处理最小订货批量最小订货批量每次订货量不能低于此值订货策略为POQ、LFL时使用最大订货批量最大订货批量每次订货量不能大于此值(最大订货量在计算过程中未做限制,只会在计算日志里进行提示)批量增量批量增量物料的最小包装单位或最少生产数量订货策略为POQ、LFL时使用固定固定/经济批量经济批量每次订货最佳的批量订货策略为FOQ使用,此时系统将设定固定批量=最小订货批量=批量增量再订货点再订货点物料的重新订货基准点,当库存低于此点时发出新的订单P16上海普浪信息技术有限公司4006-606-918MPS/MPS/MRPMRP计划计划-基础资料基础资料基础资料基础资料n订货策略订货策略用于MPS计划或MRP计划运算时对批量调整的不同处理。

      需选择计划方案参数:“净需求考虑订货策略和批量调整”,否则不进行批量调整固定批量(固定批量(FOQ,FixedOrderQuantity)计划数量是以净需求为基础,订单数量必须为固定/经济批量所定数量的整数倍计划订单量=固定批量+取大整数【(净需求-固定批量)/固定批量】*固定批量期间订货量(期间订货量(POQ,PeriodOrderQuantity)计划订单产生来满足某期间的需求,用户只需输入订货间隔期,系统会依订货 间隔期栏位设定的天数,先计算该期间各天的净需求(计算日期往后推间隔期天 数),然后按期间将各天的净需求进行汇总后进行批量调整,在各期间的第一 天或按设置时间生成计划订单 计划订单量=最小订货量+取大整数【(汇总后净需求-最小订货量)/批量增量】*批量增量P17上海普浪信息技术有限公司4006-606-918MPS/MPS/MRPMRP计划计划-基础资料基础资料基础资料基础资料批对批(批对批(LFL,LotForLot)最为常用)最为常用 表示对每一天的净需求都产生计划订单批对批(LFL)同样会考虑最小订货 批量、批量增量;计划订单量计划订单量 =最小订货量最小订货量+取大整数取大整数【(净需求(净需求-最小订货量)最小订货量)/批量增量批量增量】*批量批量 增量增量 (净需求小于最小订货量时,计划订单量为:最小订货量净需求小于最小订货量时,计划订单量为:最小订货量再订货点(再订货点(ROP,ReOrderPoint)当库存降低到再订货点以下时,系统将产生需求,计划订单量为固定/经济批量指定 的数量。

      如果库存大于再订货点,则用(库存 再订货点)/日消耗量的最小整数 算出库存还可维持的天数,在该日期后再产生计划订单关于期间订货法和再订货点法的一些说明关于期间订货法和再订货点法的一些说明 如果物料的订货策略为“期间订货法(POQ)”,需求反查时,会在各个期间的第一期 显示该期间内汇总的毛需求、汇总的预计入、汇总的已分配、汇总的净需求,以及产生 的总的建议计划量期间内除第一天外的其他天,只会显示每天的明细的毛需求、预计入、已分配,净需求,但是不会有建议计划量因为建议计划量只在各期间第一天、产生再订货点法不考虑预计入库量和已分配量!P18上海普浪信息技术有限公司4006-606-918MPS/MPS/MRPMRP计划计划-基础资料基础资料基础资料基础资料 提前期的概念:是指某一工作时间周期,即从工作开始到工作结束的时间提前期主要是针对“需求”而提出的提前期提前期n固定提前期n变动提前期n累计提前期n变动提前期批量P19上海普浪信息技术有限公司4006-606-918MPS/MPS/MRPMRP计划计划-基础资料基础资料基础资料基础资料n提前期(提前期(LT,Lead TimeLT,Lead Time)用于MPS计划或MRP计划运算时对物料、产品供应周期的处理固定提前期固定提前期 生产、采购不受批量调整的提前期部分 变动提前期变动提前期生产受到需求批量影响的提前期部分,在取数时,表示生产变动提前期批量所需要的总的时间减去固定提前期。

      变动提前期批量变动提前期批量和变动提前期联合使用的一个参数,用户可以定义为一个最佳生产批量,或者其他比较容易统计的生产量提前期计算公式提前期计算公式提前期固定提前期(订单需求量/变动提前期批量)取整变动提前期提前期偏置提前期偏置:物料的需求日期相对于其上级物料需求日期的时间往后延天数P20上海普浪信息技术有限公司4006-606-918MPS/MPS/MRPMRP计划计划-基础资料基础资料基础资料基础资料n其它设置其它设置安全库存安全库存为维持基本生产需要,必须达到的、以基本计量单位计算的库存量 日消耗量日消耗量物料每天的使用量,仅针对再订货点物料计划员计划员指定该物料计划制定人,主要供MPS/MRP计划范围指定计划员运算投料自动取整投料自动取整投料时该物料进行取整处理MRP计算是否合并需求计算是否合并需求 MRP计算后将所有的需求按日期进行合并,再进行净需求的计算 MRP计算是否产生采购需求计算是否产生采购需求MRP计算后自动产生采购申请单 P21上海普浪信息技术有限公司4006-。

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