柔性线技术规范.doc

投标电缆技术规范书第1部分 电缆的结构描述及技术性能产品名称：额定电压300/500V聚氯乙烯绝缘屏蔽电线产品型号：ZB-RVVP1执行标准JB/T8734.1 — 1998额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1部分：一般规定GB/T3956- 2008电缆的导体GB/T2951-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-1994电线电缆电性能试验方法JB8734.5-1998额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第5部分：屏蔽电线2使用特性2.1 额定电压Ub/U为300/500V，使用频率为50Hz,2.2 软线敷时环境温度不低于-10C （若低于-10 C,请先预热）,导体的长期允许最 高工作温度不超过90 C3技术参数和主要性能3.1导体采用第5种软铜绞合导体，结构及性能符合GB/T3956-1997及JB8734.5-1988 的规定3.2 绝缘3.2.1 绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体；绝缘表面平整，色泽均 匀；绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷3.2.2 绝缘材料为聚氯乙烯，绝缘厚度的平均值不小于JB8734.5-1998中表6规定的标称值，绝缘最薄点的厚度不小于标称值的 90%-0.1mm3.3 成缆3.3.1 两芯及以上圆形电缆的绝缘线芯绞合成缆，最外层绞向为右向。

3.3.2 成缆间隙用非吸湿性材料填充，填充物不粘连绝缘线芯3.4 屏蔽3.4.1 ZB-RVVP型电缆用软圆铜线编织屏蔽，软圆铜线的直径符合 JB8734.5-1998表5的规定3.5 护套3.5.1 护套紧密挤包在成缆线芯或绕包带上， 护套表面光洁，色泽均匀，护套不粘连绝缘线芯3.5.2 ZB-RVVP型电缆护套材料为耐寒型(-30 C )聚氯乙烯护套厚度的平均值不 小于JB8734.5-1998中规定的标称值，其最薄点的厚度不小于标称值 85%-0.1mm 4成品电缆4.1 成品软线的物理机械性能符合表1的规定4.2 软线绝缘线芯的识别和排列符合 JB8734.1-1998及GB6995-2008的规定4.3 成品软线的护套上印有制造厂名、产品型号、额定电压等连续标志，标志字迹 清楚、容易辨认和耐擦5包装5.1 电缆采用成圈包装，每圈长度100米5.2 每批出厂的产品都有妥善包装，同时附有产品检验合格证，并标明:a. 制造厂名称；b. 型号、规格mmc. 额定电压；V；d. 长度；me. 制造日期：年 月 日;f. 标准编号或认证标志6截面图导体绝缘填充包带外护套金属屏蔽序号项 目单位1 技术指标1导体直流电阻（20 C）Q /km符合JB8734—1998规定2成品交流电压试验（5min） 不击穿kV绝缘厚度0.6mm及以下电压为1500V,绝缘厚度大于 0.6mm为2000V不击穿370C最小绝缘电阻常数 KiMQ .km参见JB8734—1998中表54编织密度%>804绝缘 机械 物理 性能老化前抗张强度N/mnri>10.0断裂伸长率%>150老化后抗张强度N/mnri>10.0断裂伸长率%>150抗张强度变化率%<± 20断裂伸长率变化率%<± 205聚氯乙烯绝缘高温压力试验试验温度（偏差土 2C）°C80压痕深度最大%506聚氯乙低温聚氯乙烯绝缘卷绕试验—不开裂烯绝缘L试验聚氯乙烯绝缘拉伸试验%>20聚氯乙烯绝缘冲击试验—不开裂7聚氯乙烯绝缘抗开裂试验—不开裂8护套 机械 物理 性能老化前抗张强度N/mnri>10.0断裂伸长率%>150老化后抗张强度N/mnri>10.0抗张强度变化率%<± 20断裂伸长率%>150断裂伸长率变化率%<± 209聚氯乙烯护套高温压力试验试验温度（偏差土 2C）C80压痕深度最大%5010聚氯乙低温聚氯乙烯护套卷绕试验—不开裂烯护套 -试验聚氯乙烯护套拉伸试验%>20聚氯乙烯护套冲击试验—不开裂11聚氯乙烯护套的不延燃试验—通过产品名称：额定电压300/500V聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织总屏蔽电子计算机电缆产品型号：ZB-DJVVRP1参照执行标准GB9330.1-1988塑料绝缘控制电缆 第1部分一般规定GB9330.2-1988塑料绝缘控制电缆第2部分 聚氯乙烯绝缘及护套控制电缆GB/T2951-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2007电线电缆电性能试验方法GB/T3956-2008电缆的导体GB6995-2008电线电缆识别标志方法JB/T8137-1999电线电缆交货盘GB/T18380.1-2008电缆在火焰条件下燃烧试验第1部分：单根绝缘电线电缆垂直燃烧试验Q/320282DCE021-2001连接与控制用电子计算机电缆第2部分 连接与控制用聚氯乙烯绝缘电子计算机电缆2使用特性2.1 额定电压 Ub/U 为 300/500V。

2.2电缆导电线芯允许最高工作温度为 90C2.3电缆敷设温度应不低于-10C （若低于-10 C,请先预热），电缆最小弯曲半径为 电缆实际外径的6倍3技术参数3.1 导体3.1.1 导体的结构和性能符合 GB/T3956-2008及GB9330.1-1988的规定3.1.2导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边及凸起或断裂的单线3.2 绝缘3.2.1电缆的绝缘采用PVC-I1型聚氯乙烯材料，紧密地挤包在导体上，且容易剥离 而不损伤导体；绝缘表面平整，色泽均匀；绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和 砂眼等缺陷3.2.2绝缘的标称厚度符合Q/320282DCE021-2001的规定3.3 对绞3.3.1对绞节距比不大于25倍3.3.2每对绝缘线芯的识别采用数字或颜色识别，对与对之间的识别采用数字、颜色或每对拖置不同色带3.4 成缆3.4.1 绝缘线芯最外层的成缆方向为右向，电缆的绞合节距不大于成缆绞合外径的20 倍3.4.2 成缆线芯外绕包非吸湿性扎带3.4.3 成缆线芯采用非吸湿性材料填充3.5 总屏蔽 （适用于 ZB-DJVVRP）3.4.1 总屏蔽为线对外屏蔽，屏蔽层采用铜丝编织，编织密度不小于 80%。

3.4.2 屏蔽前后绕包非吸湿扎带3.5 外护套3.5.1电缆外护套材料为PVC-S1型聚氯乙烯护套料，紧密均匀地挤包在屏蔽包覆层 上，护套表面光洁，色泽均匀3.5.2 电缆外护套的标称厚度符合 Q/320282DCE021.2-2001的规定4 成品电缆4.1成品电缆的检验按 Q/320282DCE021.2-2001规定进行4.2 成品电缆绝缘及护套的物理机械性能等主要技术参数符合表 1 的规定4.3成品电缆经5min、2000V的交流电压试验不击穿4.4电缆导体20C时直流电阻符合 GB/T3956-2008的规定4.5 成品电缆的护套上印有制造厂名、产品型号、规格、额定电压、尺码等连续标 志5 包装5.1 电缆妥善包装在符合 JB/T8137-1999 规定要求的电缆盘上交货5.2 电缆两端有可靠的防潮密封保护，电缆头伸出长度不小于 300mm5.3 电缆盘上都附有产品检验合格证等，并标明：a 制造厂名；b 型号、规格和电压等级 ：V ；c 长度 ： m ；d 电缆盘编号 ：e 制造日期 ：月；表1额定电压300/500V聚氯乙烯绝缘电子计算机电缆的主要性能o导体ooOXOIOf标准编号；g电缆盘正确旋转方向的箭头6截面图金属屏版表1额定电压300/500V聚氯乙烯绝缘电子计算机电缆的主要性能序号项 目单位技术指标1电缆主要电性能1.120C导体直流电阻-符合GB/T3956-2008的规定1.2交流电压试验-2kV, 5min不击穿1.370C绝缘电阻-符合 Q/320282DCE021-2001 的规定2绝缘物理机械性能PVC-I12.1老化前抗张强度2N/mm>12.5断裂伸长率%>1502.2老化后抗张强度N/mm>12.5抗张强度变化率%<± 25断裂伸长率%>150断裂伸长率变化率%<± 252.3失重试验mg/cm<2.02.4抗开裂试验-不开裂2.5高温压力试验%<502.6低温试验卷绕试验-不开裂拉伸试验%>20冲击试验-不开裂3护套物理机械性能3.1老化前抗张强度N/mm>12.5断裂伸长率%>1503.2老化后抗张强度N/mm>12.5抗张强度变化率%<± 25断裂伸长率%>150断裂伸长率变化率%<± 253.3失重试验mg/cm<2.03.4抗开裂试验-不开裂3.5高温压力试验%<503.6低温试验卷绕试验-不开裂拉伸试验%>20冲击试验-不开裂4不延燃试验-通过表1额定电压300/500V聚氯乙烯绝缘电子计算机电缆的主要性能第2部分技术参数表型号规格参考外径mm工作电压使用温度外皮远东电缆型号柔性屏敝电 缆ZRB-RVVP2*2*0.5mm8.5250V-30~90C灰色；:RB- DJWRP2*2*0.5（外径小于 11.8mm）柔性屏敝电 缆ZRB-RWP3*2*0.75mm9.6250V-30~90C灰色ZRB-DJWRP3*2*0.75（外径小于13.5mm）柔性屏敝电 缆ZRB-RVVP2*0.5mm5.9300/500V-30~90C灰色ZRB-RVVP2*0.5柔性屏敝电 缆ZRB-RVVP3*0.5mm6.2300/500V-30~90C灰色ZRB-RVVP3*0.5柔性屏敝电 缆ZRB-RVVP4*0.5mm6.6300/500V-30~90C灰色ZRB-RVVP4*0.5柔性屏敝电 缆ZRB-RVVP5*0.5mm7.1300/500V-30~90C灰色ZRB-RVVP5*0.5柔性屏敝电 缆ZRB-RVVP7*0.5mm7.8300/500V-30~90C灰色ZRB-RVVP7。