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论灰尘对低压电器的危害.doc

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  • 卖家[上传人]:M****1
  • 文档编号:423124485
  • 上传时间:2023-12-19
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    • 论灰尘对低压电器的危害本人在多年的设备检修中,碰到过许多各式各样的故障,注意到有不少故障是因灰尘长期积累而产生的,如局部短路、漏电、发热元件散热不良导致的各种故障等,可见灰尘虽小对设备所造成的危害并不小以下仅介绍曾因灰尘造成的设备故障,通过本人在检修工作中的一些故障实例及检修方法,来说明灰尘对低压电器的危害及应对措施一)故障检修实例实例1.由灰尘引起的变频器散热不良故障一.故障现象:纤经机台达变频器出现oH报警显示,经查台达变频器操作说明书,是变频器侦测内部温度过高引起二.故障原因初步分析:引起变频器温升高的原因主要有;环境温度过高进出风口阻塞散热片有异物冷却风扇坏从以上四点分析:当时环境温度并不高,只有30°C左右,不致于发生过温保护,故第①点可排除;当时用手放于风扇进风口处感觉风量大小,发现风量很小,几乎感觉不到有风,故怀疑第②点有故障,将第②点列入检修内容;散热片有无异物,只有拆下外壳后才能证实,将第③点列入检修内容;变频器通电后观察到冷却风扇能运转,故风扇故障可排除三.检修方法:拆除变频器各接线,用绝缘胶布包好,无线号的应做好标记拆下变频器塑料外壳,不可用蛮力,以免损坏外壳,观察扇叶与散热片,发现扇叶与模块散热片上积累了大量灰尘,送风通道几乎阻塞用干燥压缩空气将灰尘清理干净安装好外壳,接好电缆线,确认电缆接线是否正常开机试运行,观察运行中是否有报警出现,运行一段时间后再未出现报警情况。

      四.故障总结:此故障由于灰尘长时间大量积累,导致变频器散热片无法正常散热,超过变频器正常运行温度实例2.由灰尘引起的电机发热故障一.故障现象:用测温枪检查电机温度时,发现其中一电机温度高于其它电机二.故障初步分析:出现电机温升高的原因主要有:电机长期过载风道阻塞扇叶故障外观检查电机时发现风道灰尘较多,已将风道阻塞三.检修方法:拆下变频器风叶罩壳,检查扇叶有无破损或跑内径,观察到扇叶正常内径无松动用毛刷将风道灰尘清理干净,安装好罩壳启动电机,用测温枪测试电机温度,与其它电机温度相比未发现温升异常,温升故障已排除四.故障总结:此故障是由于电机风道大量积累灰尘,造成电机散热不良引起实例3.由灰尘引起的电容式接近传感器误动作故障一.故障现象:电容式接近传感器在无物体靠近时发出有物体信号,传感器上的指示灯常亮二.故障初步分析:此故障是在中空玻璃自动生产线所碰到的,该传感器在电路中起到感应玻璃的作用,感应到有玻璃时,传动电机启动运行,将玻璃送入下一单元,无玻璃时传动延时停止,该传感器出现故障后无玻璃传动电机不能延时停止出现传感器在无物体靠近时发出有物体信号,传感器上的指示灯常亮这种故障通常有:传感器灵敏度未调好传感器检测范围内有异物传感器内部电子元件损坏从以上三点来看,第③点需更换传感器才能确认,可放到最后进行检查,第①②点较为直观,容易判断,当时观察到传感器前端有灰尘积累,故先列入检修内容三.检修方法用干净毛巾将灰尘擦干净,用物体靠近传感器观察传感器指示灯有无亮灭变化。

      发现传感器指示灯能随物体靠近时变化,开机试运行,一切正常,故障排除四.故障总结:此故障是由灰尘长期积累于传感器感应端,反射了传感器发出的检测信号,引起误动作由灰尘引起的设备故障还有很多,一时无法完全表述,在此只题三例供爱好者参考(二).危害(1)灰尘堆集存于电气开关的触头之间、电磁铁芯之间都会造成电气开关接触不良故障,在继电器、接触器控制电路中影响较大电气控制系统动作不稳定,时好时坏,从而引起的单相运行触头粘连等现象时常造成设备事故的发生(2)使电气组件的散热条件变差、寿命缩短;(3)灰尘本身和它吸收的潮气会腐蚀设备线路板;(4)电气线路之间积满灰尘,会使裸露导线之间发生漏电,也可能引发电路短路;(三).防止措施1. 实行定期的清扫(吹)灰尘制度根据环境粉尘量的大小,制定合理的清扫周期,对有散热风扇的设备应加强除尘与防尘,如我厂大型lowe-E玻璃镀膜生产线系统,对电机的冷却风扇、电柜冷却风机、变频器风扇进行每月清扫一次,过滤网每月更换一次,380V低压系统实行计划检修时进行清扫2. 定期进行开关设备的触头及接线检查查触头的电蚀情况,查各接线的牢固情况,查电气设备的通风散热情况,发现异常及时处理,以保证电气设备在正常的状态下运行。

      四).取得的效果通过上述防治措施,我公司在防止对灰尘对设备的危害方面取得如下效果1)由于灰尘堆集造成的电气短路故障再没发生;(2)电气系统的故障停机率逐步减少;(3)电气系统的维护状态得到改善,设备的完好率、维护率有了不同程度的提高五).结束语灰尘对电气设备的安全运行危害很大,不论采用组织措施还是技术措施,都必须加强管理建立完善的管理制度,采取有效的技术手段,就能将灰尘危害降低到最低限度,保证设备的安全运行,取得良好的经济效益。

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