钣金加工 剪板作业指导作业.doc

钣金加工钣金加工 剪板作业指导作业剪板作业指导作业1、 目的和适用范围 本指导书的目的是确保操作人员的生命安全和设备安全，规范作业标准而制定的适用范围只指公司指定的专人操作该机2、 作业程序2.1 作业前的准备2.1.1 看清、看懂下料清单和图纸的材料品种和规格，准备好材料，相同厚度的材料才能一起下本着节约的原则，以最合理的裁剪方式为公司节约材料，把省耗降到 10%以下2.1.2 当有不同厚度的材料时，要进行间隙调整，以下面规定的间隙为准： 材料品种材料厚度（mm）上下间隙（mm）材料宽度（mm）1－1.50.1－0.151.5－20.15－0.22－30.2－0.33－40.3－0.44－50.4－0.5A3 钢板5－60.5－0.6小于 2500不锈钢板小于 10.1小于 25001－1.50.21.5－20.32－30.43－40.5小于 10.051－20.12－30.23－40.34－50.4铝板5－60.5小于 25002.1.3 调整间隙时不要开机，利用手动进行调整，调整完后，用塞尺进行测量，再用手扳动飞轮让上模慢慢落，扳多几次，确定后再开机用小料试切，由毛刺的情况看间隙是否合理。

因上、下模是分段组成的，一定要保证各刀口的一致性，否则产生吃刀现象，以防损坏刀具2.2 作业2.2.1 一块大料以先剪长度方向，后剪宽度方向为原则，以便节约材料2.2.2 两人操作时，一人指挥，一人配合剪大料时，一人反向喂料，以免料摔下时变形2.2.3 下第一块料时，要检查定尺尺寸是否符合图纸要求，当确定正确后，锁紧定尺的螺钉2.2.4 该批工作剪完后，把图纸压在上面，放在划线工作台旁，进入下道工序3、 注意事项3.1 不准剪切超过本机所规定的厚度材料，不可同时叠剪 2 块料3.2 下料前，把工具、量具放到机台下面，不可设置在工作面上，以免不小心推入，影响安全操作3.3 下完一种厚度的材料后，余料放到规定的位置，以便下批可以利用，废料在下班前清理干净3.4 下班前，对加油部位进行加油、保养3.5 调机或另一人配合好不剪时，脚不脚踏开关上，发免发生事故。