电线杆厂毕业设计预应力混凝土电杆厂设计毕业设计.doc

目 录0.绪论 11.总平面设计 2总平面布置的基本原则 2初稿 2终稿 22.配合比设计 4已知条件 42.2 配合比设计 43.搅拌车间设计 6概述 6每小时混凝土产量 6每小时原材料用量 7水泥筒仓设计 8分料层设计 9料仓层设计 9称量层设计 11搅拌层设计 12出料层设计 12搅拌楼高度 134.钢筋加工车间 14钢筋车间设计要求 14生产能力确定 15设计定额和系数 15钢筋贮存 15钢筋加工工艺 16钢筋车间工艺布置 17车间起重设备 175.成型车间 18成型车间工艺类型 18成型车间工艺计算 19主要工艺设备 19起重设备 20车间工艺布置的原则 21成型车间的尺寸 216.养护车间 22养护方式 22养护制度 22养护的工艺要求 22养护坑数量计算 22养护坑的尺寸 23养护车间尺寸 247.机修车间 25修理工作内容 25修理范围的确定 25车间组成及工作制度 258.技术经济 26技术经济扩大指标 26职工定员 26全厂投资分配比例 28参考文献 29鸣 谢 30xx市通达预应力混凝土电杆厂设计（年产40万根C60预应力混凝土电杆）本设计为年产40万根C60预应力混凝土电杆。

本厂厂址选在南环，位于xx市郊区东南，市中区面积110平方公里，产品供应半径100公里，便于原材料的购进及管桩的出厂销售，而且远离市中心，有利于城市的环保工作以及市民的生活本设计主要研究混凝土电杆生产的各个工序的工艺方法包括原材料的运输储备、混凝土的制备、钢筋的加工、各车间的布置、电杆的浇注、养护、堆放以及外运合理安排各车间的工艺设施，减低环境污染，改善工人工作环境，并且在保证制品质量的基础上能够降低生产成本是本设计的重点砂石堆场、搅拌楼、钢筋车间、成型车间、养护车间等主要车间力求流程的流畅，尽量引进先进生产技术砂石堆场、成品堆场、实验室以及水泥筒仓等辅助型的厂区设计合理，保证整个生产过程中卸料的堆放储存运输和产品的输出方便快捷，以及确保生产能顺利进行本工厂年工作日为254天，两班制生产，制品采用蒸汽养护本设计布置包括平面布置和立面布置，主要取决于生产规模、生产流程、设备布置、厂区地形和厂区的地质条件它必须满足工艺生产和设备维修的要求，同时也要符合国家的防火、劳动安全和工业卫生标准要充分利用建筑空间，有扩建要求的要留有扩建余地应当避免人流与物流的平面交叉，并充分考虑其他专业对布置的要求，厂房柱网布置和层高应尽量做到符合建筑模数的要求。

1）工艺原则厂区布置首先应该满足生产工艺过程的要求，即全厂的工艺流程要顺畅，从上工序转到下工序，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输2）经济原则生产过程是一个有机整体，只有在各部门的配合下才能顺利进行，其中，基本生产过程（产品加工过程）是主体，与它有密切联系的生产部门要尽可能与它靠拢，如辅助生产车间和服务部门应该围绕基本生产车间安排在满足工艺要求前提下，寻求最小运输量的布置方案，还要求能充分利用土地面积3）安全和环保原则厂区布置还要有利于安全生产，有利于职工的身心健康，如易燃易爆物品库应远离人群密集区，并有安全防范措施，有足够的消防安全设施，各生产部门的布置要符合环保要求，还要有三废处理措施等等图1.1xx市通达预应力混凝土电杆厂总平面图（初稿）初稿将厂址选在南环路以南，厂区沿路正中只设一个大门进出原材料由北门进入后，经过地磅将材料卸于厂区东北角堆场区搅拌车间、钢筋加工车间、成型车间、养护车间、成品堆场位于厂区的东南方向，钢筋加工车间旁设有配电室原材料由储料斗运送至搅拌楼进行搅拌，搅拌好的混凝土在成型车间与钢筋结构浇筑成型，再将成型的混凝土运至养护车间进行养护，养护完成后将成品运至成品堆放区堆放。

生活办公区位于厂区西侧，设有办公室、实验室、宿舍、食堂等总平面图如图所示xx市通达预应力混凝土电杆厂位于xx市107国道以东，南环路路南，交通便利，节约了运输成本该C60预应力混凝土电杆厂的年生产能力为40万根，厂区面积三万平方米左右，原材料及成品均采用汽车运输方式，产品供应半径100公里该厂有南北两个大门，给原材料的进场和陈品出场创建了有利条件厂内建筑主要有沙石堆场、成品堆放区、贮料仓、养护车间、搅拌楼、钢筋加工车间、成型车间、锅炉房、宿舍、食堂、办公室、实验室、配电室等除此之外，还设有煤场、地磅、洗车区、污水处理区为了使厂区面积能得到更好的利用，将初稿中的车库、食堂和职工宿舍重新设置到了东南边，并在东北角的较大空闲地设了绿化带，以增大整个厂区的绿化面积，改善环境该厂总平面图终稿如图1.2所示图1.2xx市通达预应力混凝土电杆厂总平面图（终稿）沙石堆场采用露天堆放，各有两个砂和碎石堆放区，位于厂区的西南方原材料由汽车运输从西南角的门2进入厂内，经过地磅后把材料卸到砂石堆场由于xx的主导风向为：冬季西北风，夏季东南风所以堆场的沙尘不会影响到东南角的生活办公区成品堆放区位于整个厂的区北边，露天堆放，养护好的成品由吊车吊到堆放区进行储存。

成品由门1运输出去洗车区跟污水处理区位于搅拌楼的北边，混凝土搅拌车在洗车区清洗后，废水经污水处理区处理后，继续为洗车区提供水贮料斗跟搅拌楼位于砂石堆场东边，铲车将原料从堆场铲到贮料斗，再经皮带机运到搅拌楼搅拌楼旁边设四个粉料储料罐和一个小的外加剂储料罐搅拌楼的东边为钢筋加工车间，成型车间，养护车间钢筋加工车间将钢筋加工后经吊车运到成型车间，与搅拌好的混凝土浇筑成型成型后将制品用吊车运到养护车间进行养护，养护方式为蒸汽养护（蒸汽由本厂锅炉房供给）厂区东南边设有职工宿舍、食堂，南边试验室、办公室跟配电室实验室在一楼，设有水泥室、化学室、标准养护养室、力学室、档案室等等由终稿图可以看出，相较于初稿，终稿布局更加紧凑，工艺流程布置流畅，运输方便快捷，功能划分清楚，整个生产过程会更加有秩序，井井有条地进行，并且厂区设有绿化带，环境优美，使职工有个更加美好的工作和生活环境，所以最终确定其为终稿1）混凝土电杆设计强度等级为C60（2）施工要求坍落度为50~70mm（3）水泥：太行山牌硅酸盐水泥（4）砂：xx沙河河沙，细度模数（5）石子：碎石，连续粒级5～25（6）高效减水剂：UNF-1，减水率12%～20%、掺量为0.5%～1% 取减水率15%、掺量1%（7）水：自来水2.2 配合比设计2.2.1计算配制强度（fcu,o）查《普通混凝土配合比设计规程》（11版）4.0.1-2，设计C60高强混凝土电杆，其配制强度应按下式计算: fcu,0≥fcu,k （） ≥×60 ≥69MPa式中 fcu,o——混凝土配制强度，MPafcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值，MPa 计算水胶比（w/b）查《普通混凝土配合比设计规程》（11版）表得 2.2.3确定单位用水量（mwo）该混凝土所用碎石最大粒径为25mm，坍落度的范围为50—70 mm，取坍落度为60mm。

查《普通混凝土配合比设计规程》（11版）表得mwo=195kg又因为采用的减水剂UNF-1，其减水率为12%—20%，掺量为0.5%—1%，取减水率为15%、掺量1%,因此单位用水量； （2.2）=195(1-15%)=166kg式中 mwo ——满足实际坍落度要求的每立方米混凝土用水量（kg/m3）， mwo’ ——未掺外加剂时推定的满足实际塌落度要求的每立方米混凝土用水量 （kg/m3），以本规程表5.2.1-2中90mm坍落度的用水量为基础，按每增大 20mm坍落度相应增加5kg/m3用水量来计算，当坍落度增大到180mm 以上 时，随坍落度相应增加的用水量可减少；β——外加剂的减水率（％） 2.2.4计算水泥用量(mco) （2.3） =593 kg 式中 mbo ——计算配合比每立方米混凝土中胶凝材料用量（kg/m3）；mwo ——计算配合比每立方米混凝土的用水量（kg/m3）；W/B——混凝土水胶比。

查《土木工程材料》（第二版）P123表4—19得最少水泥用量为300kg，所以取mco=573 kg2.2.5确定砂率（Sp） 得Sp=35%2.2.6减水剂用量（m）采用的减水剂UNF-1，其减水率为12%—20%，掺量为0.5%—1%，取减水率为15%、掺量1%，则减水剂用量 （2.4） =593×1%式中： mao ——每立方米混凝土中外加剂用量（kg/m3）；mbo ——计算配合比每立方米混凝土中胶凝凝材料用量（kg/m3）； 计算应符合本规程第5.3.1 条的规定;βa——外加剂掺量（%）,应经混凝土试验确定2.2.7计算粗、细骨料的用量（mg0及ms0）采用质量法计算粗、细骨料用量时，应按下列公式计算： （2.5） （2.6）式中 mg0——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg/m3）；ms0——每立方米混凝土的细骨料用量（kg/m3）；mw0——每立方米混凝土的用水量（kg/m3）；βs——砂率（％）；mcp——每立方米混凝土拌合物的假定质量（kg/m3），可取2350～2450kg/m3。

取mcp=2450解得砂、石用量分别为ms0=592kg mg0=1099kg因此，该混凝土的基准配合比mc0：ms0：mg0：mw0=593：592：1099：166=1：1：：搅拌车间是混凝土制品工厂的主要辅助车间，搅拌车间的基本工艺流程如下： 水 砂石水泥 外加剂供水设备 贮仓 贮仓 给料 稀释 给料设备 稀释设备称量 称量 称量称 称 称混合搅拌搅拌机砼混合物运输输送设备图3.1搅拌车间工艺流程简图按竖向布置分类，搅拌车间采用单阶式布置单阶式是将混凝土原料一次提升到最高点，然后按照工艺过程逐渐下落，制成混凝土混合物，单阶式搅拌车间自上而下大致如下：仓顶层（包括贮料仓），称量层，搅拌层，下料层，底层单阶式搅拌车间易于实现机械化，自动化，各设备车间衔接紧凑，生产效率高，粉尘少，操作条件比较好，节省劳动力，动力消耗少。

缺点是：建筑物高，设备安装比较复杂，一次投资大这种形式的搅拌车间实用于大、中型钢筋混凝土制品工厂设计电杆的相关数据杆型规格混凝土 (m3。