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1中联门检修作业指导书设施检修作业指导书之检修工艺内容及技术记录机组#4机系统调速系统检修等级A级项目编号BX1.1项目名称#4机#中压结合汽门解体检修控制点编号质量控制点内容W/C-1中调门解体W/C-2RSV解体W/B-1中调门阀芯和底口接触质量控制点W/B-2中调门阀杆和密封套空隙（W/C：6点）W/C-3中调门门杆自密封接触（ W/B：4点）（H/B：1点）W/B-3中主门阀芯和底口接触W/B-4中主门阀杆和密封套空隙W/C-4中主门门杆自密封接触H/B-1中主门回装查收检W/C-5中主门行程修H/C-6中调门行程工艺工序一、检修准备及质□办理工作票，检查安全举措确已落实量标□准备必需的工用具并确认安全靠谱准及□准备所需资料、备品准备加热装置及加热棒技术施工人员质检员查收时间记录工序二、解体及修前丈量1、中压调理汽门的解体□由热工人员拆掉热工信号线及阀杆地点反应模件□拆下伺服阀并做好封堵，防备抗燃油泄露污染地面伺服阀型号：72559A,编号：□断开中调门门杆溢汽管（三根）并封口□丈量弹簧室上导向套下端面与下导向套上端面空隙，既为弹簧予紧高度并做好记录弹簧予紧高度：□拆掉油动机活塞杆与传动杆联轴节，打开油动机地点反应杆。

□取下传动杠杆与油动机传动杆三处销轴，将杠杆放稳□活动中调门门杆，检查丈量中调门行程中调门修前行程：行程mm,□拆下中联门大盖螺栓，将杠杆、阀盖、阀杆、阀芯组合体一并吊出，放在专用支架上，取出阀盖齿形密封垫，用专用盖板将阀口盖好/1/13设施检修作业指导书之检修工艺内容及技术记录机组#4机系统调速系统检修等级A级项目编号BX1.1项目名称#4机#中压结合汽门解体检修□□□取下杠杆与阀杆连结销轴，拆下传动杠杆固定阀杆，将十字头旋下将中调门阀芯从阀盖套筒中退出，丈量预启阀行程：□拧下压紧螺母骑缝螺钉，旋下门芯压紧螺母，拿出中调门阀杆及预启阀阀芯（牢记旋转压紧螺母时将阀杆抬起，防备划伤预启阀密封线）质量控制点施工人员质检员班组负责人查收时间W/C-1中调门解体2、中压主汽门的解体□丈量中压主汽阀阀杆下部连结槽面与联轴节两半环顶部空隙，作为修前记录顶部空隙：检□丈量并记录弹簧室弹簧予紧空隙（既上导向套下端面与下导向套上端面空隙）修弹簧予紧空隙：mm工艺□打开阀杆与油动机活塞杆联轴节及质□活动中压主汽门阀杆，丈量阀门（包含预启阀）行程，并做好记录量mm，阀杆总行程标预启行程：准及□拆掉阀杆外衣筒底部压板，丈量阀体下端面与阀杆外衣筒下端面空隙。

技□吊出中压主汽门滤网将中压主汽门门芯、门杆及门杆外衣筒组件一并吊出，拿出齿形密术记封垫，用盖板将阀口盖好录□旋出中压主汽门门头压紧螺母的骑缝螺钉，旋出主汽门芯压紧螺母，打出予启阀芯防转销，取下预启阀芯和主阀芯，抽出阀杆质量控制点施工人员质检员班组负责人查收时间W/C-2中主门解体工序三、清理和检修1、中压调理汽阀的清理和检修a) 阀芯和底口清理检修□ 将拆下的零零件做好记号，仔细冲洗去除毛刺、污垢和锈蚀□ 检查阀芯和底口表面有无锈蚀、机械损害，用着色浸透法检查表面有无裂纹、麻点，要点2/13设施检修作业指导书之检修工艺内容及技术记录机组#4机系统调速系统检修等级A级项目编号BX1.1项目名称#4机#中压结合汽门解体检修检查阀口接触部位有无裂纹检查底座封口能否完满，阀座有无松动假如封口破坏或底座松动，应予以改换检查予启阀芯与底口及大阀芯与底口的接触状况应为360°全周接触，不然予以研磨□检查防转销有无裂纹和机械损害，检查予启阀芯内螺纹有无磨损、机械损害等，必需时予以修复或改换修前记录：主阀芯：预启阀芯：质量控制点施工人员质检员班组负责人查收时间W/C-1阀芯底口接触检修后记录：主阀芯及底口：。

修工预启阀芯及底口：艺及质量控制点施工人员质检员班组负责人部门专业查收时间质量W/B-1阀芯底口标接触准及□检查阀芯盖板丝扣有无损害、滑扣，必需时修整检查阀芯盖板防转螺栓、螺栓孔有无机技术械损害及裂纹状况记录修前记录：修后记录：□丈量中调门阀芯与阀套配合空隙，必需时研磨阀套内表面，以保证要求之空隙检查阀芯防转槽与阀套防转销配合状况，表面有无滑痕，损害，侧壁能否平直修前：阀芯外径：mm，阀套内径：mm，空隙：mm.(标准：0.50～0.60)修后：阀芯外径：mm，阀套内径：mm，空隙：mm修前：导向键宽度：mm，导向键槽宽度：mm，空隙：mm(标准0.40～0.60mm)修后：导向键宽度：mm，导向键槽宽度：mm，空隙：mm修前记录：3/13设施检修作业指导书之检修工艺内容及技术记录机组#4机系统调速系统检修等级A级项目编号BX1.1项目名称#4机#中压结合汽门解体检修修后记录：施工人员质检员查收时间ｂ）阀杆和密封套清理检修□清理阀杆表面，用着色浸透法进行检查，确认有无裂纹、磨损假如发现裂纹及严重变形时，应予以改换，检查锥形自密封接触必需时研磨修前记录：修后记录：□检查密封套内表面有无蒸汽冲洗、磨损、锈蚀印迹，如表面损害严重，应予以改换。

往常密封套内密封环不必拆下，若有严重缺点时，一定将其改换检查密封套封口边沿能否完满，套筒能否松动假如套筒松动及封口边沿破坏应予以修整检修前记录：修工修后记录：艺及□用内径百分表精准丈量密封套内径，与相应部位阀杆外径比较，得出配合空隙空隙小于质量规定值，应付内套筒进行衍磨标准及技术记录地点ABCD阀杆修0°前晃度90°180°270°阀杆修0°后晃度90°4/13设施检修作业指导书之检修工艺内容及技术记录机组#4机系统调速系统检修等级A级项目编号BX1.1项目名称#4机#中压结合汽门解体检修180°270°表开端地点为50，阀杆曲折度≯0.05mm地点ABC标准阀杆修前直径阀杆直径标准阀杆修后直径－0．3075－0．35mm密封套修前内径上、下密封套内径标准密封套修后内径+0．03750mm检修工艺及质量标准及技术记录修前空隙阀杆与密封套空隙标准0.30~0.38mm修后空隙质量控制点施工人员质检员班组负责人部门专业查收时间阀杆及密封套检W/B-2修（修前）阀杆及密封套检W/B-2修（修后）□检查门杆45°锥形自密封表面有无凹坑、锈蚀，假若有凹坑能够上车床对其进行加工，注意机工深度不准超出硬质合金厚度。

研磨门杆自密封应为全周接触质量控制点施工人员质检员班组负责人查收时间W/C-4阀杆自密封接触中压调理汽阀壳体和大螺栓检修□对中压调理汽阀壳体进行全面磁粉探伤检查□磁粉检查要点部位：阀体出入口、凸缘、焊缝、截面变化、交接线、机加工与非机加工交接线等部位□使用专用工具将大盖螺栓所有从阀体上旋下，必需时可采纳机加工方法取下，5/13设施检修作业指导书之检修工艺内容及技术记录机组#4机系统调速系统检修等级A级项目编号BX1.1项目名称#4机#中压结合汽门解体检修注意：取栽丝时不可以伤及螺栓底扣□将所有螺栓、螺母、垫圈用煤油冲洗洁净，完全除去污垢、锈蚀、毛刺□检查螺栓、螺帽丝扣有无缺损或裂纹检查螺杆能否曲折□检查弹簧垫圈能否完满，必需时改换□由金属监察人员对所有螺栓、螺帽、螺杆作硬度检查、磁粉着色探伤必需时作光谱和金相检查若发现不合格螺栓，一定改换新件新的备件一定作光谱、硬度、金相检查修前记录：修后记录：施工人员质检员查收时间检中压调理汽阀的质量标准修工主汽阀芯、预启阀及阀杆在全行程内上下活动灵巧、无卡涩，预启阀行程30mm，阀杆总行艺程135mm（30+105）及阀杆表面应圆滑无锈蚀、无积垢、无裂纹、无磨损，丝扣完好光洁、无毛刺。

阀杆曲折度≯质量0.05mm标－0．30．03准75－0．35mm，阀杆汽封套内径+0阀杆外径750mm阀杆与汽封套配合空隙及技0.30。