地连墙导墙专项施工方案.docx

[在此处键入]目录第一章编制依据 3第二章 工程概况 4第三章 导墙施工 5第四章 项目部各部门及各岗位人员安排 11第五章 机械配置及劳动力需求 11第六章 施工质量控制要点及保证措施 11第七章 施工安全保证措施 12第一节 施工现场安全保证措施 13第三节 施工用电安全保证措施 14第四节 施工起吊作业安全保证措施 14第五节 桩机作业安全技术措施 15第六节 钢筋工作业安全技术措施 15第八章 文明施工及环境保护措施 16第一节 文明施工保证措施 16第二节 环境保护保证措施 17第九章 应急救援预案 19第一节 事故类型和危险性分析 19第二节 应急组织机构 20第三节 应急救援小组 21第四节 应急处理措施 23第一章编制依据（1）深圳市城市轨道交通12号线工程投标文件;（2）深圳市城市轨道交通12号线工程XXX主体围护结构施工图；(3）深圳市城市轨道交通12号线工程初步设计图纸;(4)XXX盖挖逆作深基坑开挖专项施工方案;（5）XXX地质详细勘查报告;(6)XXX周边环境调查报告；（7）我单位现有的施工技术、管理水平、机械配套能力及以往在深圳地区施工的同类工程的施工实践经验。

国家、广东省及深圳市现行有关规范、规程和技术规定主要有：（8）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299—1999）2003年版；（9）《地下防水工程质量验收规范》（GB20208—2011）；（10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2011)；(11）《混凝土质量控制标准》（GB50164—2011）；（12）《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001）；（13）《深圳市基坑支护技术规范》（SJG05-2011）；（14）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012）；(15）《钢筋机械连接通用技术规范》(JGJ107—2010)；（16）《钢筋焊接及验收规程》（ JGJ18—2012）；（17）《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009）；（18)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012);(19)《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2011）；（20）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130—2011);（21）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）第二章 工程概况XXX位于创业路、南光路交叉口，沿创业路呈东西向布置斜切创业路，场地较平坦，绝对标高为4。

50m~5.08m，为地下两层岛式车站，全长约25021m，标准段2140m宽,基坑深21.88m.车站设置下沉式冷却塔、两组风亭、4个出入口（包含1个预留出入口）及一个紧急疏散口部分车站公共区域为无柱段，其余为单柱双跨（局部双柱三跨）形式受限于交通疏解及管线迁改，本站采用盖挖逆作法施工车站小里程端头接南油站—XXX区间，设盾构接收井;大里程端头接XXX-南山站区间，设盾构接收井车站北侧为现代城华庭（距附属结构约10.1m）、怡海大厦（距主体结构约67m）;南侧为中兴工业城（距主体结构约33m）、海雅居、凯德公园1号（距附属结构约9凯德公园1号基坑现状锚索已侵入车站XXX主体围护结构均采用800mm的地连墙及临时支护钻孔桩，地连墙单幅高度为287～29.5m之间，根据类型不同，地连墙标准墙幅按4m宽分幅，其余墙幅原则上不大于4m本工程导墙型式采用“┓┏”型，高度17m，净宽800mm，导墙顶高比周围地面标高高10cm,车站两端高差0.30m,车站南侧区域导墻标高为4.71m，中间区域导墻标高为4.80m，北侧区域导墻标高为4.75m导墻宽800mm横断面.为确保出XXX挖段建筑限界、内净空尺寸和内衬墙的厚度要求,考虑到地下连续墙垂直和水平施工误差，结合围护结构最大水平位移进行外放，外放为100mm。

图2-1-1导墙剖面示意图第三章 导墙施工1、导墙施工工艺流程测量放样→开挖导墙沟→素砼垫层→绑扎导墙两侧钢筋网片→立外模→浇筑立墙砼→拆除模板加横向支撑→养护.2、施工前准备⑴技术准备1）熟悉图纸，根据图纸要求编制相应的方案和技术交底2）各个岗位的施工人员均已到位，并经过安全、技术的教育3)根据现场施工条件和施工能力等因素，暂定每40m为一施工流水段4）进行材料、机械及人员的准备工作⑵场地平整利用挖掘机将现场的自然地坪进行平整，使平整后的地面在同一个标高每段导墙施工前必须保证道路畅通，以保证物资运输、土方外运及混凝土浇注.由于成槽机自重大,且地连墙成槽深,为确保地连墙施工质量，必须保证地连墙施工时成槽机能够保持平稳不下陷，因此必须对成槽机行走路线和钢筋笼吊放路线进行硬化处理⑶测量定位放线施工前,首先根据图纸中给定的坐标点计算出坐标点和导墙之间的关系，用全站仪和钢尺定出导墙的轴线和内边线,在混凝土垫层上弹出导墙的控制线以引进现场的固定高程点为基础，测量现场地面标高,确定墙顶标高根据图纸要求和现场的已知点坐标，放地下连续墙导墙的开挖控制线本工程为了保证内衬墙结构施工的内净尺寸，将导墙轴线向坑外侧外放50mm。

3、导墙土方开挖导墙分段施工，分段长度根据模板长度和规范要求，一般控制在30～50m.导墙开挖前根据测量放样成果，地下连续墙的厚度，实地放样出导墙的开挖宽度.导墙沟槽开挖采用小型反铲挖掘机开挖，侧面人工进行修直，坍方或开挖过宽的地方施作120砖墙外模为及时排除坑底积水，在坑底中央设置一排水沟,在一定距离设置集水坑，用抽水泵外排在平面上导墙施工接头与地下连续墙接头应错开在开挖导墙时,若有废弃管线等障碍物必须清除,并严密封堵废弃管线断口，防止其成为泥浆泄漏通道4、导墙钢筋施工（1)施工前准备进场钢筋应附有质量证明书，并且按规定取样进行复试（其中30％请监理进行见证取样）和外观检查，合格后才能使用施工前，组织技术交底，安排结扎顺序，排放规则及主要施工方法，明确质量及工期要求，解决施工中的疑难重点2）钢筋加工钢筋切断1） 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹下料：一般应先断长料，后断短料,减少短头，减少损耗2） 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板.3） 钢筋切断机的刀片,应由工具钢热处理制成安装刀片时,螺丝要坚固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm）;固定刀片与冲切片刀口的距离;对直径≤20mm的钢筋宜叠1~2mm对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。

4） 在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反应，查明情况.5） 钢筋的断口,不得有马蹄形或起弯等现象钢筋弯曲成型6） 划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸用石笔将各弯曲点位置划出.划线时应注意；a根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见下表）,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢筋弯曲角度30.4560.90钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d25db钢筋端部带半圆弯钩时，该段度划线时增加0.5d(d为钢筋直径)；c划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整2）钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5～5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整)由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移.因此,钢筋弯90度时，弯曲点线与心轴内边缘齐；弯180度时，弯曲点线距心轴内边缘为1。

0～15～d(钢筋硬时取大值）注意;对HRB335与HRB400钢筋，不能弯过头再弯过来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹3）钢筋安装导墙钢筋采用绑扎连接方式先固定竖向钢筋,再绑扎水平钢筋，钢筋的接头宜设置在爱力较小处，同一纵向爱力钢筋不宜设置两个或两个以上接头滚轧直螺纹接头在同一构件内的接头宜相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，有接头的受力筋截面积占受力筋总截面积的百分率不超过50%4）技术、质量保证措施钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用,结纵向受力钢筋核算其屈强比，并执行见证取样的有关规定钢筋下料表在经主管技术人员复核无误后方可下料加工钢筋焊接在现场作出焊接试件，试验合格后,方准施焊，钢筋搭接严禁有不同心、咬肉等现象，电焊工必须持证上岗钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等必须保证正确，箍筋加工应认真控制钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后，要求横平竖直，整洁美观认真做好钢筋保护层垫块、定位钢筋的支垫工作，消除钢筋位移通病5、模板工程（1）模板安装前的准备工作熟悉模板和模板平面图纸；安装模板前，检查墙身控制线及标高线，与混凝土相接触的部位需刷脱模剂:钢筋绑完隐蔽，工程验收合格。

施工现场备好脱模剂、木方护身栏杆及操作平台跳板（木板厚不小于5mm）、护栏板等.在模板就位前认真涂刷好脱模剂,在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，清除模板板面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀,不得漏刷要注意涂刷脱模剂后的模板,不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘,影响拆模为防止大模板下口跑浆，安装模板之前，应清扫、水冲或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层,但砂浆不能吃入墙身.由结构引起的地面高差，可用刨平的方木承垫在模板底部；当地面不平，且高底差较小时，可在模板就位处的地面上用401胶粘海绵条，以减少漏浆；对于底部悬空的模板，安装模板之前，要设置模板承垫条可带，并较正使其平直若采用后堵砂浆的办法，必须在正常温度下，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆,杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根” 现象2）模板的安装模板安装注意事项模板吊装前,必须检查固定吊钩，支腿、挑架的螺栓是否紧固，起吊前,应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，及时清理模板安装的工序先吊入角模(将角模吊钩与墙立筋铅丝连接，靠在钢筋上）→吊入一侧墙模、就位、调垂直→放PVC套管(第三排)、另一侧墙模就位→穿对拉螺栓,调整垂直度→处理节点(安装阴角连接器、模板连接器等、围挡梁位等）。

3）模板的拆除拆除工序模板拆除时,应先拆模板连接器、拉结风缆(卡件可以连在模板上,避免重复操作）→拆模板→拆阳角→拆阴角正常温度下,混凝土浇筑后8小时,可松动穿墙栓杆；一般10小时后，可吊走大模板冬季施工时，剪力墙混凝土达到4Mpa以上时,才允许拆除模板；全现浇结构外墙混凝土强度必须达7.5Mpa时，才可挂外挂架.阴角模拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严,或者角模位移，被混凝土握裹,因此拆除可能有时遇到困难需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模,进行脱模角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤模板拆除后，及时支撑，防止导墙内倾.大模板落地或转入下一工作面时,必须一次安放稳固；。