风井安装使用1米绞车的 安全技术措施.doc

风井安装使用1米绞车的 安全技术措施一、概况因我矿风井6月份至n月份使用提升绞车型号是：JD-1.6最大牵引力16KN、绳径15.5 (mm)、破断拉力127400N、绳 长200m.坡度19不能满足提升运输安全要求，之所以才启用 安装好的1米绞车提升物料,为使用绞车过程中的安全特编制本 技术措施: 二、技术参数1、 绞车型号：JTK-10002、 钢丝绳规格：6X19+1—18.5mm3、 巷道坡度：194、提升长度:362m,400m5、提升矿车数1.5立方:假设2辆(单辆满载:矿车自重600kg,载重2550kg共3150kg；注：单辆矿车每立方装肝量按1700kg 计算)6、提升方式：正提升三、钢丝绳及电机功率验算:K=Qz/Wz Qz钢丝绳破断静拉力179000N1、钢丝绳强度验算:Wz•….提升矿车时钢丝绳最大静拉力Wz= [tm x ( sina + fi x cosa) + PL(sina + f2cona) ] x 9. 8式中:ni—矿车自重600kg （单辆满载：矿车自重600kg,载重2550kg 共 3150kg)t——矿车数量2辆 a----巷道坡度19f!----矿车运行时的阻力系数0. 015f2-一-钢丝绳阻力系数,<0.15P——每米钢丝绳重量，1. 195kg/mL 提升长度，米2、电机功率验算:P=K 备.Wz.V/1000i]K备电机功率备用系数1.2Wz钢丝绳最大静拉力V……钢丝绳慢速运行时最大速度l.lm/s n……电机功率系数，取0・93、验算:Wz二[2x3150 x ( Sinl9 + 0. 015 x cosl9 ) + 1. 195 x 400x (sinl9 + 0. 15 x coni9 )] x 9. 8=[2 x 3150 x ( 0. 325+0. 015 x 0. 946 ) + 1. 195 x 400 x ( 0. 325 + 0. 15 x 0. 946 ) ] x 9. 8=23117.22NK=QzAVz=179000/23117.22=7.74>6.5P=K 备.Wz.V/1000i]=1.2 X 23117.22 X 1.1/1000 X 0.9=33.91 KW < 45KW根据以上验算表明：能满足提升2辆矿车要求。

安装绞车技术要求:1、绞车安设在距风井口 50米以处，型号为JTK-1000使用 直径为18.5mm的钢丝绳2、绞车基础长3米、寛3米、深3米，用砂子、料石、水泥按1： 3比例浇灌而成;3、安装前先把绞车所在位置底板的杂物清理干净4、绞车固定用M20X1200螺栓浇灌于混凝土四方与绞车底座螺栓孔相符一次性浇灌待基础混凝土养护一星期后方可由机 电部门组织安装，安装绞车滚筒中心线必须与井筒中心线一致底座螺栓必须上紧达到坚固安装完毕后，必须进行滚筒内或轴 承加油，方可缠绕钢丝绳5、绞车要有生根绳其破断拉力总和应不小于绞车主绳破断拉 力的3倍生根地锚打在岩石地板上，深度不小于1600mmo生根绳用不少于3副卡子固定，固定要牢靠并定期检修检查6、绳头必须用插接方式，插接长度不得少于钢丝绳直径的 30倍7、绞车突出部位距轨道不小于700mmo要有齐全有效的声光信号装置固定螺栓要紧固、牢固可靠并定期进行检查检修8、绞车制动闸的闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于 4mm；闸轮磨损不得大于2mm；表面光洁平滑无明显沟痕和油污各部件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整无缺, 无弯曲变形现象9、钢丝绳要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀、断丝。

在滚筒上钢丝绳固定要牢固；钢丝绳在滚筒上的固定不少于2 副卡子，且有防松垫圈不准剁股穿绳，在滚筒上的绳绕应整齐无严重咬绳、爬绳现象、缠绕绳长不得超过规定容绳量，绳径符 合要求，松绳至终点；滚筒上余绳不得少于5圈；并连接牢固, 有可靠的护绳板10、保险绳用不少于3道卡子卡紧绳鼻内有护绳皮，保险绳长度要和挂车数量相适应不宜过长而且要挂在矿车的车尾o勾头及保险绳必须班班检查，发现卡子松动必须紧固好后方可使用绞车11、绞车安装后必须保证绞车后方要有不小于1米的空间,高度不低于2米以便司机操作五、安全技术措施1、绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗,必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系 统、各种保护装置，能排除一般性故障严禁非绞车司机操作绞车2、绞车司机上班前必须休息好，严禁喝酒上岗3、 绞车司机操作要全神贯注、精力集中、操作过程中不得 与其他人交谈4、 提升绞车时声、光信号和电铃必须可靠5、操作前，详细检查绞车的固定螺栓（包括电机、减速器）、液压系统、润滑系统、制动系统的运行状况是否正常，确保无问 题后，检查电控系统，并对各类保护，做一次试验，确保运行正 常6、每班必须详细检查绞车钢丝绳并填写记录，钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到10%时，必须更换;钢丝绳直径减少量达到标称直径的10%时，必须更换；钢丝绳在dll运行中遭到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现钢 丝绳产生严重扭曲或变形时，必须更换全绳；发现遭受猛烈拉力 的一段的长度伸长0.5%以上，必须更换全绳。

7、 绞车必须每年进行一次检查，每三年进行一次测试，认 定合格后方可继续使用8、 绞车运行时，所有人员必须认真遵守声光信号装置发出的信号：一停、二上、三下、五慢下的规定9、要严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定10、严格遵守操作规程,随时注意信号和点铃并在运输巷道内留有足够躲避酮室井下作业人员必须进入爾室内提升时由绞车司机操作，开车红灯亮，停车红灯灭11、机电每天派专人检查钢丝绳径和磨损及运行情况，认 真填写检查维护记录12、绞车所提的车连接销和保险绳必须固定、连接好一定要做到牢固可靠如发现有不安全隐患严禁放车或提车每次放 车或提车前必须检查合格后方可放车或提升13、每次下料时，施工队应指派一名专职负责人检查料车、钩头、钢丝绳、保险绳、链环是否与料车可靠连接，确认连接无 误，符合安全行车要求时，方可向绞车房发出行车信号14、斜巷及上下车场应安装合格的阻车器、挡车器、防跑车装置机电人员每天派专人检查维护15、严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班 记录16、 检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验17、 维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚 筒，切断电源，并在制动闸把上挂上“有人工作，禁止动车”警 示牌。

工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动18、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号 执行轨时，禁止用绞车牵引复轨20、在提升物料前必须检查绞车各部件的运转情况、钢丝绳排列情况、钩头是否完好、信号装置是否正常、阻车器是否灵敏, 发现问题必须及时汇报及时处理21、每班设专人检查井口车场、斜巷轨道高低差不超过5mm,轨道接头间隙不大于5mm路基必须砸实，轨枕间距偏差不得超 过50mm使用期间应加强维护，经常检查，发现问题及时整改22、认真执行岗位责任制和严格执行交接班制度；机电设备等存在的问题及注意事项必须向接班人员交待清楚发现问题要 及时汇报以便及时处理交接班时双方均应履行正规交接手续23、提升运输时，轨道附近严禁有人作业，保证所有人员处于安全位置24、必须使用合格的保险绳，保险绳的规格必须与主绳相同,并定期检查保险绳的完好情况，及连接钩头的完好情况25、绞车司机必须严格遵守行车信号不得无信号开车当收到信号不清或有疑问时，应立即用与信号工联系，重发信 号，再进行操作26、必须了解该绞车和巷道的基本情况，如：长度、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、 牵引长度及规定牵引车数等。

27、运行中发生故障，在故障原因未查清和消除前，禁止动车检修后必须试车28、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车29、注意绞车的各部分运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行(1)有异常响声、异味、异状2)钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛1=1(3) 有严重咬绳、爬绳现象(4) 电机有异常30、 矿车出现掉道，严禁使用绞车牵引复轨31、 严禁任何人违章指挥；违章作业和违反劳动纪律任何 人有权拒绝违章指挥，有权制止违章作业32、以上未提到的相关事宜严格按《煤矿安全规程》相关规定执行水城县群力煤矿风井绞车安装使用的安全技术措施矿 长・ 总 工: 工程师: 生产矿长: 安全矿长: 机电矿长: 通风矿长: 编 制:2013年1月26日。