烤漆、热转印工艺.doc

烤漆工艺烤漆工艺一、烤漆流程： 前处理→烘干→底漆涂装→烘烤→面漆涂装→烘烤→检查 二、表面预处理: （1）1 除油；2 水洗；3 除锈；4 水洗；5 表调；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘干；（2）前处理的目的与重要性：前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间 会有油脂，灰尘及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前 处理在涂装工艺中占有极为重要的地位 （3）前处理的意义：涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理是基础工序，它对 整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响 三、上挂前品检 在上线之前对未涂漆之工件进行外观检查；有部分是已涂过漆的不良品，要检查是否可 直接喷涂或是要脱除旧漆；脱除旧漆方法，使用抛光工具对保温杯喷漆面进行抛光处理 四、打磨 非必需过程，除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力； 第一遍：400# 水砂纸 第二遍；800#水砂纸或更细 五、上挂 将产品勾于挂具上，挂具导电并随流水线移动；挂具应为导电体，并需接地（针对静电 涂装） ；挂具一般根据产品的不同特点而定制的；数量很多，整条流水线周转使用 六、吹尘 除去表面灰尘，毛屑等；压缩空气；静电除尘枪； 七、Disk 喷涂 Disk 自动喷涂属于静电喷涂的范畴，利用喷涂装置与接地工件之间的高电压 差产生静电力，Disk 以固定速度产生的离心力将涂料甩出，静电雾化涂料后涂覆于工件上， Disk 上下移动覆盖整个工件范围； Disk 喷涂设备实际上是旋盘式静电喷涂设备，也可称为 离心力静电雾化设备，旋盘转速为：5 000~60 000 r/min，工作电压为：70~120KV，采用空气 马达驱动，静电涂装使用的静电涂料，涂料的电阻值需控制在一定的范围内； 八、补漆 检查 Disk 喷涂缺陷（少漆，漆薄等）部位进行修补，通过检查可及时发现 Disk 喷 涂的缺陷并加以调整，对 Disk 喷涂不到的位置进行喷涂； 九、预热炉烘烤 以较低温度（如 80~150℃）烘烤，使溶剂部分蒸发，湿漆膜流平 十、主炉烘烤 以较高温度（如 180~185℃）强制烘烤，将油漆烤干，流水线速度越快，则温 度需调的越高； 十一、品检 检查成品； 十二、下挂包装 取下工件，包装；进入下一加工工序； 十三、涂膜性能 （1）物理性能：附着力 (百格)测试，涂层无脱落（分等级） ；铅笔硬度 2H,允许轻微痕迹； （2）化学性能：耐沸水性 沸腾水，1hr 浸泡，无异常； 耐碱性 5％NaOH,240hr 无变化； 耐酸性 3％HCL,240hr 无变化； 耐溶剂性 二甲苯，24hr 无变化； 耐污染性 唇膏，常温下 24hr 无异常； 耐热性： 180℃ x l hr 色差 E<0.8,保光性优异； 耐腐蚀性：耐盐雾性 1000hr 无变化； 耐湿热性 500hr 无变化；热转印工艺热转印工艺热转印具有色感强烈，耐腐蚀，耐酸碱，抗紫外线，耐雨淋日晒，不怕水浸刀割、净化空气等特点，图象清晰，色彩鲜艳，永不褪色，属纪念、收藏之佳品。

热转印是通过预热压将热转印花膜图案转印到工件表面利用热转印膜印刷可将柯色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案，且色彩鲜艳、亮泽、画面栩栩如生热转印工艺极富装饰价值，可使产品附加值大增1、热转印的产品特点：①柯色图案一次成形，无需套色②设备简单，印工精致③附着力强，耐高温耐磨④色彩鲜艳亮泽，永不褪色⑤符合绿色环保印刷标准，无环境污染2、热转印技术的优越性：图案印刷精度高--图案由八色以上大型凹版印刷机，完成以 PET 薄膜涂布为基材，采用精细的专业铜版，实现高精细度的图形印刷。