快捷酒店工程施工设计方案.doc
31页
. . . . 目 录主要技术方案和施工方法1. 总施工工艺流程根据甲方提供的施工现场,首先根据工程标段划分区域,分区施工施工区域做到全封闭施工根据现场平面布置在相应的楼层安排库房和办公室,然后按吊顶工程,墙面工程,地面地砖铺装,油漆涂料施工,竣工清理拆除、资料整理和移交的次序施工施工程序如下：施工工艺流程图施工技术、物资、人员准备现场清洁,开工放线临时布置天花龙骨安装石膏板、铝板吊顶施工施工成品保护墙面石材、玻化砖挂贴墙面木作地面石材、地砖铺装油漆涂料施工灯具、洁具安装施工地毯、木地板铺装竣工清理、验收、移交2. 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 1、 工艺流程 弹顶棚标高水平线 →划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板2、 弹顶棚标高水平线,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线,弹线应清晰、准确3、 划龙骨分档线,按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线4、安装主龙骨吊杆：为保证骨架的稳定,采用膨胀螺栓固定小角钢,角钢上焊Φ6吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆,吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆,吊杆位置长度要准确适宜。
吊杆不与专业管道接触吊杆与专业管道发生冲突时,用型钢支架过渡5、 龙骨安装： 采用 50型龙骨或烤漆龙骨,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间主龙骨安装好后拉线校正,再安装次龙骨,次龙骨分档必须按图纸要求进行,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固主龙骨悬挑端不大于300mm,主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时,先将主龙骨断开,再用型钢加固,必要时附加主龙骨6、 面层安装：龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工面层为纸面石膏板或矿棉板,面层必须与龙骨连接牢固,平整,缝隙均匀、正确,各种留洞留设正确7、 刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面,如吊挂件、连接件、钉固附件等,在各工序安装前须刷防锈漆8、 与水、电、风等专业的配合：吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一,如果配合不好将不仅影响工程进度,而且还会造成材料浪费,所以必须协调好二者的关系首先吊顶施工必须在水管试压、保温,电管铺设、穿线完毕及风道安装,风机、调试完毕后进行电专业安装灯具及其它专业维修吊顶的设施时必须有吊顶专业人员陪同,以免损坏或污染罩面板9、 在吊顶施工中,我们将重点控制以下几个方面：通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。
现就以上问题提出如下措施：a. 通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制：图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板,与吊顶平面面板材料一致在侧面接缝处理上,根据多个工程的实际经验,板接缝应留置4~6mm,用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实,由于该材料有一定弹性,故以后基本不会出现收缩裂缝待其凝固后,在强度上也能达到甚至超过石膏板强度,能满足通长板的钢度要求b. 通长板的平整度控制,主要采取两个措施：一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上,使石膏板不发生变形二是在龙骨架安装固定上,龙骨要密,考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨,刨光找平刷防腐、防火涂料,控制龙骨自身变形,使石膏板能很好与龙骨吻合保证一次安装即可达到平直要求,不需二次调整c. 大面积石膏板防裂：纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个：①、吊顶板局部变形：主要是吊杆螺丝固定不紧,吊杆间距太大,石膏板与龙骨固定的自攻螺丝间距太大在施工完成后会发生缓慢变形因此,该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工,自攻螺丝间距取150mm,吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制②、吊顶板缝用玻璃丝布,容易出现腻子层加厚现象,对吊顶质量会产生一定的影响。
板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封,由于纸带与石膏板纸面材一致,加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性,使用效果很好,在板缝处不出现黄色色带,也不易开裂③、大型吊挂物荷载致使的局部变形在施工中,一定要根据吊灯的实际情况,设吊灯专用吊杆,对吊灯部分吊顶进行局部加固10、 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准： 序号项目允许偏差〔mm检查方法纸面石膏板1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺2接缝平直3用5m接线3压条平直2用5m接线4接缝高低1用直尺和楔形塞尺3. 地面地砖、花岗石铺贴施工工艺1、 准备工作在使用前对地砖进行挑选,如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位2、 操作工艺a.基层处理：基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净,在层如发现有空鼓,应将其敲下重新粉刷；如基层是光面,应先对基凿毛对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水b.地面砖贴面：按施工图进行施工,在刷干净地面上,铺一层1：3.5的水泥砂浆结合层,厚度小于14mm根据设计要求确定地面标高线和平面位置线,按定位线的位置铺贴地砖用1：2的水泥砂浆打底在地面砖北面,再将地面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击地砖面,使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,并随时用水平尺检查平整度。
3、质量要求：同一面表面平整度允许偏差≤2mm,地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm.4、成品保护对施工完地面应清理干净,打蜡对其进行保护,不能用利器划伤砖体表面,不得用重物进行撞击,不得用油性色彩在上面涂画5、 地砖铺贴质量检查标准：序号项 目允许偏差
⑥ 浸砖：面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2 h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用⑦ 镶贴面砖：在同一分段或分块的面砖,均为自下向上镶贴,从最下一层砖下口的位置做好靠尺,以此托住第一批面砖,在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准3、 镶贴面砖工程质量通病控制要点：① 抹灰空鼓、裂缝：通过基层表面处理,基层平整度偏差控制,砂浆配比控制等措施来加以控制,杜绝这类现象发生② 面砖空鼓,脱落：通过基层表面凿毛,胶粘剂以及砖浸泡2 h阴干,砂浆和易性与稠度控制等措施来解决③ 面砖接缝不平直,不均匀,墙面凹凸不平：通过找平垂直度,平整度控制,严格选砖弹线预排砖等措施解决4、 墙面砖质量检查标准：序号项 目允许偏差
2、钻孔：开槽及连接构造相邻板均采用不锈钢扣件和不锈钢销栓相互连接,即把销栓插入相连板的一对孔和槽〔先安装的板相接处钻孔,与其相接的后装板连接处开槽其孔径5mm,深15mm,长60mm左右不锈钢扣件用不锈钢扁钢在现场根据实物尺寸进行切割加工,或购成品直接采用3、板背涂防水剂：用于外墙时,为增强面层防水性能,在背面提前涂刷一层外墙防水涂料——191丙烯酸外墙涂料4、墙面修整及防水层处理：结构基体面修整凿平时,可适当采用水泥砂浆抹面做防水层5、弹线格作标志块：安装前,认真找直、找平、找标、找平整、找方正,作出相应的标志块标志块外表面接线吊垂直,其表面即为花岗石外表面板安装到哪里即铲除该处标志块标志块设置与墙上弹线格结合进行,弹线格按事先编制的作业设计所规定的排列图和结构基体实际尺寸确定6>、安装固定：根据板钻孔开槽及扣件上螺孔位置情况,在结构基体上钻孔锚固好金属膨胀栓〔长度不小于100mm,直径Φ8--Φ10膨胀螺栓锚固后,必须作抗拔试验且符合下表要求施工过程中进行抗拔检查,即将弹簧拉钩用铁丝绑在锚固后的膨胀螺帽上,用手拉,读数即可规格规定M6M8M10M12M16备 注钻孔直径〔mmΦ10.5Φ12.5Φ14.5Φ19Φ23左列数据为基体砼等级强度不低于C15的技术参数。
钻孔深度〔mm40506075100允许拉力〔KN2.44.4710.319.4允许剪力〔KN1.83.35.27.414.47、利用标志块将全部扣件找水平：将所有销栓孔位竖直,找平整,对正板孔槽的位置,调准无误后,将膨胀螺栓帽拧紧至牢固为止先沿某一大阳角或墙中线处从上至下逐层往下安装安装好第一层第一块后,安装同层邻板只需往预先已钻孔和所开槽灌入适当胶粘剂,对正板栓,插入调平、调正、调匀缝隙即可8、板缝处理及板面清理：板缝嵌入柔性条状泡沫乙烯,嵌条作衬底,塞至背面边,然后用嵌缝枪将防水密封胶填满缝隙再用专用工具进行表面处理,使其平顺光滑,边角平整,最后用湿毛巾将板面粘胶以及污染物及时清理掉,保证干净整洁而后涂一层薄而匀的白色蜡,并擦亮9、质量控制：A、花岗石板材规格、尺寸、颜色、品种、强度必须符合设计要求,并进行挑选、预排、拼花、编号,使施工时对号入座B、编制作业计划设计,关键问题阐述清楚,能正确指导施工C、现场技术负责人做好技术交底,督促现场按作业设计操作D、检查成品的保护措施,清除污物砂浆及时擦洗干净10、质量通病防治：A、接缝不平,板面纹理不顺,色泽不协调：对进场材料组织认真的检查验收,不符合质量标准的板材不得用于工程施工。
安装时必须认真找平整必须按作业设计对号入座,扣件固定牢固,灌浆时应小心捣固,不得使石板移位,发生时及时处理B、板脱落：干挂法的膨胀螺栓必须进行抗拔试验,确保牢固,其露出锚固面的部位做防锈处理,所有连接件应经计算留有保险安全系数〔76,销栓深入板孔不得小于10mm,如。
