施工组织计划(建筑类通用).pdf

施工组织计划第一章、工程概况1．1．工程概况详见项目谈判文件第二章、施工部署2．1．总体部署2．1．1．总体指导思想严格按照公司的质量体系， 工期、文明施工一起抓，并制定和贯彻执行本工程的质量计划和工期计划，对管理职责、文件与资料、材料采购、施工过程、检查和试验、不合格品的预防和纠正、产品保护、质量记录、服务质量等进行全方位的严格控制，以确保工程质量同时严格按照施工规范、 操作规程和有关文明施工、安全生产的要求施工， 认真做技术安全交底和落实安全技术措施，强化安全检查和整改工作， 以保证施工安全 尽力采用先进的施工机械和先进的施工方法，通过系统和科学的组织管理，达到确保工期的目标2．1．2．施工目标（1） 、质量目标：分部分项工程合格率100%，达到合格工程标准2） 、工期目标：以施工许可证开工日期为准，工期30 天3） 、安全生产目标：杜绝一切重大伤亡事故，轻伤事故4） 、文明施工目标：做到工地场地清洁，施工有序，道路畅通2．1．3 施工阶段的划分根据本工程的特点，拟将整个划分为五个阶段：第一阶段为施工准备阶段，此阶段主要是搭设临建，做好场内外施工道路，安装施工用水、电，安排机械、材料、人员进场，定位放线等。

第二阶段是装饰施工阶段， 重点是控制内外墙面 协调好水电等专业的施工第三阶段是水电、 设备安装施工阶段， 水电、设备安装与装饰施工穿插进行，重点是协调好水电等专业的施工第三章、主要施工方案1． 1．装饰工程1． 1．1．准备工作装饰工程关系到整个工程的观感质量，因此施工时必须严格控制各装饰工程的工序质量1） 、抹灰时必须保证表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线清晰美观，不出现裂缝等现象2） 、门窗的制作、安装必须保证不变形， 满足推拉要求， 铝合金框灌浆需饱满3） 、吊顶需确保吊顶的水平面水平，龙骨线条均匀、垂直4） 、室内地板铺贴必须砂浆饱满，铺贴面水平，铺贴缝成直线，不存在空鼓的现象5） 、内墙乳胶漆面必须用砂纸磨平，手感光滑，不存在凹凸、起粒现象6） 、内墙装饰墙面必须确保墙体垂直、美观7） 、外墙面装饰必须确保墙体垂直、棱角分明、线条成直线，外墙涂料必须均匀饱满1． 1．2．贴面砖（1） 、预先将砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）2） 、在每一分区或分块内的面砖，均应自下向上铺贴从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板3） 、浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠将好的靠尺板，砖面要求平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。

4） 、以第一排贴好的砖面为基准， 贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度5） 、铺贴应从最低一皮开始，并在准点挂线，逐排向上铺贴面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2～3 毫米内） ，贴上墙面后铁抹子（灰匙）的木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校正砖面及上皮每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起并加浆重新贴好6） 、铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、 布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止7） 、质量标准a、材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定b、镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜，掉角或裂缝等缺陷c、表面平整，清洁，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处无空鼓现象d、接缝填嵌密实，平直，宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的压向正确，非整砖使用部位适当e、用整砖套割吻合，边缘整齐，突出墙面的厚度一致1． 1．3．内墙、天花乳胶漆施工工艺流程 ：基层处→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳胶漆→施涂第二遍乳胶漆1） 、操作工艺a、清理天花、内墙表面：首先将天花、内墙表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将天花、内墙表面扫净。

b、第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺干燥后磨砂纸将腻子及斑迹磨平磨光， 再将天花、内墙表面清扫干净第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净c、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用筛子过滤乳胶漆用排笔涂刷使用新排笔时， 将活动的排笔毛拔掉 乳胶漆使用前应搅拌均匀， 适当加水稀释，防止头遍漆刷不开由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续操作涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头待第一遍乳胶漆干燥后， 复补腻子， 腻子干燥后用砂纸磨光， 清扫干净d、刷第二遍乳胶漆：第二遍胶漆操作要求同第一遍使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底2） 、质量标准a、材料品种和质量应符合设计要求和国家标准规定b、严禁脱皮、漏刷c、光亮足，光滑无挡手感，无刷纹，大小面均无皱皮，无透底；装饰线平直d、与其它装饰无互相污染现象3） 、施工注意事项a、保持乳胶漆稠度，不可随意加水过多，造成透底现象b、乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多刷多顺防止刷纹过大c、施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。

d、面刷乳漆末干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污天面，干燥后也不得向其泼水，以免沾污1． 1．4．地砖施工（1） 、操作工艺A） 、抹结合层a、根据 +50 厘米水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋b、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5 素水泥浆c、根据冲筋厚度，用1:3 干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层结合层应用刮尺及木抹子压平打实，抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后， 以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准d、对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面料控制线（靠墙一行面料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）B） 、铺贴地板砖a、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴b、用水泥膏（约2—3 毫米厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正c、挤出的水泥膏及时清干净（缝比砖面凹1 毫米为宜）灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子，用锯末（木糠）、绵丝将表面擦干净至不留残灰为止2） 、质量标准a、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓b、地板砖面层应表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边无裂纹，掉角和缺楞等缺陷。

1．1．5、门窗工程1．1．5．1 木门安装（1） 、施工准备a、结构工程已完成后并经验收完毕，且质量符合标准要求，室外水平线已弹好b、门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺等，如有上述情况应进行处理；c、门框进场后， 组织涂料工将预埋木砖及木门框靠墙体或砼接触的部分涂刷防腐材料，刷油后类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好；（2） 、操作工艺门框安装a、安装时按设计图纸要求的水平标高和平面位置，对应编码安放用通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠砌墙前安框，应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）b、在砌体预留木砖，每连固定点不少于三处，其间距不大于0.8—0.9m用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉槽凹入1—2mm安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平3） 、门扇安装a、按照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格b、用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止c、门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准d、门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头。

4） 、门小五金的安装a、合页铰距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上下冒头，安装后应开关灵活b、小五金匀应用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先用锤打入1/3 深度，然后拧入，严禁打入全部深度c、小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠4．4．7．2、铝合金门窗安装（1） 、防腐处理窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行 如设计无专门要求时，在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆；连接铁件、固定件安装用金属零件，除不锈钢外,均应进行防腐处理；（2） 、就位和临时固定根据窗安装位置墨线， 将铝窗装入洞口就位， 将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好窗的水平、 垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定3） 、窗框与墙体安装缝隙的密封铝合金安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理；窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行如设计未规定填缝材料时，应堵塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶安装五金配件齐全， 并保证其使用灵活 安装窗扇应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行，最后进行窗扇的开关4． 6．安装工程4． 6．1．给排水管、 消防管道安装4．6．1．1、施工工序按工程施工技术规律和合理的组织关系，分为施工准备预留预埋、 支架制作、支架安装、管道安装压力试验、初步冲洗、系统冲洗、消毒、系统调试、送水交工等程序。

给水管一般工序：（1） 、给水管安装给水外管：市政给水管至室内（外）水表井，采用铸铁上水管埋地敷设，埋地深度按设计要求，接口采用胶圈接口连接，并做好保防措施、经试压、冲洗、消毒后办理隐蔽验收后回填夯实室内给水管：从水表井至设计范围内的里程终端点上，包括生活用水、 生产用水、消防用水等的管道敷设，各种阀门、阀件、设备设施的管道连接安装，分水表、水咀及各种卫生器具的安装DN150 采用镀锌管卡箍安装小于或等于 DN100 采用镀锌钢管丝接安装，丝口外露部分作防腐处理，接口不露油麻，螺纹尺寸要求见下表 4-4：公称每螺距螺纹长度基面上的螺纹直径管端工作圆角支架制作防腐支架安装施工准备预留预埋螺栓埋设干管、支管安装试压、分段试压初步冲冼系统接驳系统冲洗、消毒系统调试送水试运转验收交工直径DN 英寸牙数n t 有效长度L1自管端至基面L2外径d 中径d2 内径d1螺纹内径d 高度h 半径r 15 20 14 1.81 4 15 17 7.5 9.5 20.956 26.442 19.794 25.281 18.632 24.119 18.163 23.524. 1.162 0.249 25 19 11 33.250 31.771 30.293 29.606 32 22 13 41.912 40.433 38.954 38.142 40 23 14 47.805 46.326 44.847 43.972 50 26 16 59.616 58.137 56.659 55.659 70 11 2.30 9 30 18.5 75.187 73.708 72.230 71.074 1.479 0.317 80 32 20.5 87.887 86.409 84.930 83.649 100 38 25.5 113.03 4 111.03 4 111.55 6 110.07 7 108.3 3 （2）、排水管排水管包括排粪管、生活污水管、厨房污水管、雨水管和工业污水管等。

排污管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度满水15 分钟后，再灌满延续5 分钟，液面不下降为合格）a、室外排水采用汇总合流制，粪便、污水经处理后排入市政污水管网；生活污水、雨水经沙井排入市政污水管网b、室内排水管的卫生器具，地漏及有隔绝臭气要求的器具、其排水管上均应设置存水，以隔绝臭气C、排水管坡度管径DN50 DN80 DN100 DN150 DN200 及以上标准坡度0.035 0.025 0.02 0.01 0.008 最小坡度0.025 0.015 0.0。