
八贯扩刷安全技术措施.docx
9页八贯扩刷安全技术措施 我工程部施工的东轨道与东回风第八联络巷在实际施工中偏离中线,为确保施工质量和挽回不良影响依据现场井下巷道的顶板及巷道的围岩状况进展分析讨论打算,对原巷道进展扩刷,特编制本安全技术措施,望施工队人员严格遵照执行: 一、巷道规格: 巷道净宽3.5m,净高2.5m 二、扩刷工程量及范围 工程量:18m;范围为巷道左帮宽度中至帮1.9m 二、安全技术措施 1、首先对原巷道右帮进展砌墙,壁后充填矸石 2、砌墙支护措施: (1)、巷道两帮砌墙采纳空心砖、水泥砂浆砌墙进展支护;砌墙宽度为500--600mm (2)、扩帮、挖墙根底时,用风镐、手镐进展,若挖不动需放炮时,必需严格根据安全技术措施放炮,防止损坏电缆、水管等电气设备墙根底深度不得低于200mm,挖到实底,砌墙前先在实底上铺设50毫米的厚砂浆料要平直、坚实牢靠 (3)、砂浆标号为M10,砌墙的灰浆要饱满,防止干缝、瞎缝消失砌墙时必需装好茬,不得消失齐茬齐缝,压茬长度不得小于空心砖长度的1/3,壁后采纳碎矸石随时充填,要严实,砌墙时必需拉好边线用水平仪检查墙的垂直度和水平度,墙体要挂网喷浆厚度为100mm。
(4)、砌筑过程中人员都要带防护手套搬运料石时要留意抱稳、放好、不要损害自已; 3、刷帮修理过程中的煤炭、矸石及巷道内的淤泥和不用的材料必需准时运走,确保施工人员的退路安全畅通及巷道洁净干净; 4、采纳金属锚杆协作树脂药卷进展永久支护,锚杆长度为2000mm,直径为20 mm,铁托板规格:150mm150mm(10mm厚钢板制成) 5、锚杆间排距:锚杆间距800mm,排距800mm,其误差为100mm,分别距巷底200mm 7、进展锚杆支护的挨次:标定锚杆孔眼位-钻顶板锚杆眼-清孔-把树脂药卷通过锚杆推入到孔底-按规定的凝聚时间转动锚杆-对锚杆头施加机械冲击力-上托板-拧紧螺母 8、每根锚杆的锚固力不小于70KN 9、工程质量要求:扩帮砌墙后的巷道净高不低于2.5米,净宽不低于3.5米 10、加强敲帮问顶制度,随时查找并准时处理悬矸活石,确保安全施工: (1)、施工人员要严格执行敲帮问顶制度,检查四周顶帮使用镐、锤等工具敲打顶帮,假如发出声音悦耳实在,手贴近顶板指尖不感到震惊,说明顶板比拟稳定,临时不会冒顶 (2)、在敲打顶板时声音发空,说明顶(帮)已有裂缝和松动,随时有冒落的危急,必需马上用长把工具将松动的岩石撬放下来。
(3)、假如松动的岩石较大,不得在其下停留,要准时实行措施将其撬放下来或支护好,防止冒落伤人 11、施工过程中,必需严格按本措施的规定确定锚杆眼位,并用粉笔或喷漆作好标记 12、加强临时支护工作,严禁空顶作业 13、锚杆眼的方向、角度,原则上应与岩石的层理面垂直;因锚杆机推力缺乏造成锚杆外露过长,网不贴帮、顶时必需将失效的锚杆锯掉,并补打同样规格的锚杆;打锚杆、挂网前,必需将松动的危岩清落,且将帮顶清理平,方可进展打锚杆、挂网,锚杆必需垂直于巷道周边轮廓线布置,帮脚必需用锚杆穿过钢筋网搭接处按-30角度下扎锚固搭接;钢筋网规格为长宽=1700900mm,钢筋网采纳=6mm钢筋焊接而成网与网的搭接长度为100mm,搭接处每隔300mm用12号铅丝绑扎一道,网孔规格为:长宽=100100mm 14、安装锚杆前,应先检查锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角度以及锚杆部件是否符合本措施的要求,不符合规定的要进展处理和更换 15、安装锚杆前,应将眼孔内的积水、煤岩粉用压风吹扫洁净,吹扫时,工作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人 16、安装锚杆必需严格按本措施的要求仔细操作,托板要紧贴岩壁面,并不得有松动现象。
17、锚杆的外露长度要符合要求,一根锚杆不允许上两个托板或两个螺帽 18、锚杆安装后,要定期按规定进展锚固力检测,对不合格的锚杆必需重新补打 19、每班施工前必需进展巡察,对帮顶支护失效的地段必需进展整改和加固前方能进入施工20、临时支护必需紧跟迎头,每够一排网位置时,必需准时挂网打锚杆 21 、风镐、 喷浆机管接头(软管)必需绑扎坚固,防止崩脱伤人 22、钻眼或打锚杆时,锚杆机两侧严禁站人钻眼时严格根据《操作规程》进展操作23、喷浆前,必需采纳旧皮带或废风筒将风水管、电缆和各种设备遮盖好24、喷浆前,首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处,将网兜剪开放落碎矸后,重新将网联结好将松动的螺母拧紧,使锚盘紧贴岩面,锚杆不起作用的要重新补打,缺网片的地点要补齐网片25、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面,保证喷体与受喷面结合严密喷射手掌握好水灰比,以喷出料不发白、不流淌、外表有光泽为宜喷浆前,要用高压风水冲洗受喷面,保证喷体与受喷面结合严密26、喷浆时,要把握好喷射角度和喷射距离,喷嘴力求垂直岩面喷射挨次一般自下而上、由后向前,先将凹坑填补平后再按正规操作27、喷射工作要严格按“三究竟、一拉线、四无”的要求执行。
即:喷射清理究竟、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理究竟;按优良尺寸标准拉线喷浆;无积水、无穿裙、无筋28、喷浆机启动前,要将机内大块矸石、杂物取出,以防堵管喂料停顿后,要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机,并将机器内外清扫洁净喷浆机的操作挨次:1开机:开水---开风---送电---喂料---喷射 2停机:停顿喂料---停电---停风---停水如遇特别状况时要先停电29、 喷浆机送风时,肯定要固定好喷头,防止喷头摇摆伤人处理堵管时,不准带风或加大风压处理,要停电、停风翻开放风阀敲打堵管处,然后关闭放风阀送风、送电处理采纳敲击法不通时,要拆开管进展处理喷头任何状况下都不能对着人30、喷浆前,各种高压风水管路必需连接坚固,并外加10#铁丝连在一起的爱护连接 ,防止断开伤人31、 喷浆时必需使用水幕,拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一道水幕32、 实行潮料喷浆:喷浆拌料要参加适量的水,使拌出的料手握成团,松开即散,嘴吹无灰33、严禁无风、微风或瓦斯超限的状况下作业34、施工过程中,每班必需有一名班队长现场指挥并负责安全质量工作35、施工过程中严禁人员拥挤,防止工具伤人36、施工中要搞好巷道的文明生产工作。
37、爆破工必需经特地培训,考试合格取得资格证书后,方可持证上岗,并严格按要求进展打眼、装药、联线、放炮等工作坚持多打眼少装药放小炮的原则 38、电雷管必需由爆破工亲自运送,炸药由爆破工或在爆破工监护下由熟识规程的人员运送领取的炸药和雷管必需分装在专用的炸药箱、雷管盒内,并加锁爆破工领到火药应直接送到工作地点,不得中途逗留,到达工作地点后,炸药箱及雷管盒要放在戒备线以外支护完好、枯燥的安全地点,并离开电器设备和电线电缆炸药箱、雷管盒及放炮器钥匙由爆破工随身携带做炮头必需在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备的安全地点进展,需备有不少于一天的炮泥 39、放炮必需严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度及其它有关放炮治理规定躲炮距离执行:直线巷道不小于100m,并设临时掩体;拐弯巷道不小于75m躲炮安全距离必需大于放炮戒备距离 40、定炮前先撤出放炮地点的物料和工具,使用好临时支护,放炮前,脚线的连接工作、爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作只准爆破工一人操作严禁定炮与其它工序平行作业 定炮时,执行以下措施:①必需根据作业规程爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进展装药各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆挨次相符合。
②装药时要一手拉脚线,一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底,用力要匀称,使药卷严密相接药包装完后要将两脚线末端扭结③引药装在全部药卷的一端,不得将引药夹在两药卷中间炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼局部应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的机制炮泥封实严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥无封泥、封泥缺乏或不实的炮眼严禁爆破装填炮泥时,一手拉脚线,一手拿炮棍推填炮泥,用力轻轻捣实 41、放炮前,由班组长负责将人员撤至安全地点并清点人数,班组长亲自带着并安排责任心强的人员到戒备区以外的安全地点进展拉绳、挂牌、站岗,严禁任何人进入戒备区,并沿途撤离全部人员至戒备区以外的安全地点,待班组长确认放炮戒备区内除放炮员、安全员、瓦检员外,其他全部人员全部撤离后,方可返回放炮地点通知放炮员进展放炮工作;拉线时,放炮员、安全员、瓦检员、班组长全部按同一躲炮路径进展撤离放炮完毕后,爆破工、班组长、安全员、瓦检员必需巡察放炮地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、瞎炮、残爆等状况,若有危急状况必需马上进展处理 放炮时,必需由班组长亲自布岗、撤岗 42、严禁打浅眼(小于0.6m)放小炮;严禁放明炮、糊炮、崩炮及明火放炮;严禁使用固定母线、短母线放炮,放炮母线必需使用铜芯线缆,严禁有明接头,放炮时应与电缆、线、信号线分别悬挂在巷道两侧,若必需同侧时,母线必需挂在电缆等线下方,并应保持0.3m以上的距离。
43、全断面一次定炮一次起爆,严禁一次定炮分次拉炮;定炮必需采纳正向定炮,严禁反向定炮打眼前,必需把迎头煤矸排净,经检查确认安全无误后,方可进展打眼 44、坚持使用炮泥,制止用块状材料或可燃性材料制做使用,封泥长度符合《煤矿安全规程》第三百二十九条的要求 45、装药的炮眼必需当班放炮完毕井下爆破实行安全员全过程监掌握度 46、处理瞎炮,必需在班组长的指挥下当班处理完毕并严格遵守以下规定: (1)由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管不管有无剩余炸药严禁将炮眼残底连续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼4)处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必需具体检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管5)在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进展与处理拒爆无关的工作 47、通电后消失拒爆,爆破工须取下放炮器钥匙,将母线摘下扭结短路,至少等15分钟前方可沿线检查,进展处理剩余的炸药可交给下一班使用,但必需办理交接手续,雷管必需当班交回火药库,严禁个人私存或乱放。
48、装药前和爆破前有以下状况之一的,严禁装药、爆破: ①掘进工作面的空顶距离不符合作业过程规程的规定,或者有伞檐超过规定②爆破地点四周20m以内风流中瓦斯浓度到达0.8%③在爆破地点20m以内,未去除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面三分之一以上④炮眼内发觉异状、温度骤高骤底、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等状况⑤掘进工作面风量缺乏的49、未叙局部严格按《煤矿安全规程》《轨道巷作业规程》执行 全部作业人员必需切实加强自主保安及联防保安工作 。
