钢结构加工制作进度计划及保证措施.docx

一）钢结构加工制作进度计划及保证措施1、加工制作总体计划与安排（1） 计划安排总体思路根据本工程钢结构构件的结构特点，同时按照业主招标文件约定的 关键工期节点、里程碑及现场的安装进度计划要求根据厂内生产任务 储备、设备生产能力、生产车间布局等进行统筹安排编制详尽的生产进 度计划，对本工程构件生产制作进行科学布局和全面安排目前图纸深化设计、材料配套采购、设备安排调试、技术人员配备、 构件加工场地、预拼装场地、工装措施等前期准备工作已经过充分论证 和组织，全力确保构件生产过程中的顺畅平稳，满足现场的安装施工需 要2） 生产制作进度计划编制原则（1） 根据业主的招标文件及现场的施工进度计划，结合构件运输周 期，推算出详细的节点生产周期，再根据构件类型、设备生产能力、图 纸深化进度安排、工艺文件编制、材料采购周期、正常的构件组立焊接 周期等，推算出完整的构件生产开始及构件发运时间，编制出详尽构件 制作进度计划2） 根据编制完成的构件制作进度计划适时安排图纸深化设计、工 艺文件编制、材料招标采购、设备组织调整、操作人员配置等工作，计 划须具备充分的科学性、合理性，具备良好的可执行及可操作性，确保构件能顺利加工。

3）特别说明：编制构件运输计划时，考虑到钢柱等构件需进行预 拼装，待相应构件完成预拼装后，才能进行相关发运工作3）进度计划管理管理措具体内容（1）根据总施工计划、业主要求的关键工期节点、里程碑等，编制 详尽、合理的总制作进度计划，并逐步细化到季度、月度、周生产加 工计划同时细化完善各级专项进度计划，包括相应的资源配置计划进度计（图纸、工艺、物资、资金、劳动力、设备等）划的制（2）各计划编制完成后，将组织各相关部门进行可行性论证评审， 并根据评审意见和论证结果进行计划的修改调整，最终经项目经理审 核批准后，报送至业主、监理审批，审批后的制作计划作为钢构件加 工制作进度控制的指导、规范性文件1）实际生产过程中，根据进度计划定期比较构件生产进度，如出进度计划的调现工期进度偏差，则须立即查找原因，制订工期保证措施，并根据工 期偏差的实际情况对后续构件生产安排进行调整，确保项目各工期节点2）制作进度计划必须和现场进度紧密衔接，生产过程中必须根据管理措具体内容施现场施工顺序、施工节奏的临时性调整及时做出相应制作计划调整， 保障现场的施工进度安排3）计划执行过程中，若出现因设计变更、国家政策、自然灾害、 资金运作等不可抗力因素造成的工期滞后现象时，则必须对进度计划 进行动态实时调整，并根据项目实际运行情况调整人、机、料、法、 环等各生产资源的配备与投入，保证制作进度节点满足项目现场需 求。

1）通过对图纸深化、工艺技术文件、材料招标采购、构件生产与 运输等问题的进行科学组织与合理安排，对车间生产中出现的各类供 需矛盾及时调解、落实，实现生产进度计划的动态管理进度计划的协（2）计划协调的主要内容包括：构件生产过程中矛盾出现原因的查 找、矛盾解决措施及方案的编制、图纸深化审核过程的督促、制作方案工艺文件的编制与下发、材料计划提取与物资的招标采购、生产任 务下达与实施、生产车间工序交接与生产组织实施、成品构件发运组 织协调、与安装现场进行加工进度及制作顺序的沟通协调等3）进度计划的协调要求必须具备及时、灵活、准确、科学、合理序管理措具体内容号施等特点，以充分确保在复杂多变的项目运行过程中构件生产制作与项 目现场施工可以紧密衔接1） 通过对图纸深化、工艺技术文件、材料招标采购、构件生产 与运输等问题的进行科学组织与合理安排，对车间生产中出现的各类 供需矛盾及时调解、落实，实现生产进度计划的动态管理2） 计划协调的主要内容包括：构件生产过程中矛盾出现原因的 进度计 查找、矛盾解决措施及方案的编制、图纸深化审核过程的督促、制作方案工艺文件的编制与下发、材料计划提取与物资的招标采购、生产 划的协 任务下达与实施、生产车间工序交接与生产组织实施、成品构件发运 调 组织协调、与安装现场进行加工进度及制作顺序的沟通协调等。

3） 进度计划的协调要求必须具备及时、灵活、准确、科学、合理 等特点，以充分确保在复杂多变的项目运行过程中构件生产制作与项 目现场施工可以紧密衔接1）计划实施中，必须对执行效果进行核查，并根据核查结果对 计划进行及时调整进度计（2）计划的检查通过对构件生产的周期性产量统计实现，通过对比工期计划节点，直观分析出计划编制的合理性，并通过计划的多次 划的检修订与执行效果反馈，制定相应的保障措施查 （3）通过定期并巡查编制生产日报统计，对构件生产从任务下发 到发运全过程实行数字化实时监控，及时纠偏同时通过现场服务组 实时跟踪项目序号管理措施具体内容实际安装进度及后期计划，比照车间生产进度及时调整，从而全面掌 握、把控制作进度4)工期保证措施(1) 推行目标管理根据业主确定的工期节点编制项目整体 加工计划，并在此基础上进行细化，将总计划逐步分解为可 实施的季度、月度、周生产计划并且计划编制完成后及时 发放制作厂各职能部门及生产车间，方便各类生产资源的及 时组织配套及车间生产的组织实施1 管理保证(2) 生产例会保障制度根据项目运行情况定期组织各职能 部门及生产车间召开工程例会，对项目的工期进展、生产资 源的配套同步、与项目现场的沟通对接情况等进行通报。

针 对项目运行中生产进度出现的偏差，及时查找原因并制订解 决措施，限定责任人限期落实3) 通过现场服务组保持与施工现场的密切沟通和紧密配 合，对项目现场的实际运行情况进行及时了解与反馈，及时 根据现场状态调整车间制作，满足项目运行要求1）根据关管理规定要求，重点项目均由公司领导亲自挂帅按照本项目工程量及工期进度要求，计划由公司副总亲自担任项目经理，全面协调项目运行过程中的生产资源组织筹备、人员保证工期进度实施调整、与现场沟通协调等工作2）根据工期计划、工作量和设备情况制定详细的用工计划， 车间内焊工多数具有钢结构现场施工经验，操作技术水平高， 完全可以胜任本工程焊接要求1）公司资金支持能力雄厚；同时对待重点项目，一直坚持 专款专用，加上与银行建立的良好沟通渠道，融资能力强大， 为物资供应保障奠定了坚实基础2）经过长期的培养，已建立了一大批保持长期合作的优质材料厂商，同时还与国内各大钢厂建立了合作伙伴关系，物物资及设备保资采购渠道通畅3）根据本工程制作进度计划，制定详细的分阶段的物资材 料和设备需用计划，为物资材料和机械设备的调度提供充分 的准备时间4）本公司在建厂规划前就已对厂内生产线进行充分论证， 所有设备的参数配置均是在充分优化下确定，能胜任目前国 内各类主流建筑钢结构类型构件的生产加工，并定期对施工机械设备维修保养，保证机械设备的正常运转。

技术保证生产组织能力（1） 项目正式开工前认真组织做好焊接工艺评定及必要的工 艺性实验2） 编制详细的《制作方案》，并及时送监理审查批准，根 据《制作方案》、工艺性实验及焊接工艺评定结果编制各工 序《工艺指导书》并逐级交底3） 按时保质完成各深化设计图及工艺排版图4） 对于本工程的难点，如结构变形控制技术、焊接技术等， 成立专门的QC攻关小组同时，广泛采用新技术、新工艺， 提高车间制作生产效率1）月均产能达到0.8万吨，完全满足本项目月度生产进度 节点要求保证生产组织能力异常突出2）本公司已形成完善钢结构产业链，从钢结构深化设计到 构件生产组织施工再到检验、安装形成完善一体化产业链条，（3）通过近年本公司承接制作的多个同类项目工程，积累了 丰富的施工组织经验，培养出一支素质过硬的技术性生产管 理人才队伍，在项目进度计划管理、生产过程组织协调等方 面具有丰富的经验，可为项目运行提供坚实保障和支持4） 本公司目前与多家国内大型物流单位签订有常年运输合 同，具备较强运输能力，可根据项目进度及构件生产情况随 时调派车辆到位，完全满足构件发运要求1） 第一批加工构件需在两周内完成首节钢柱的制作及预拼装。

2） 我公司年均产能在10万吨，组织能力大，对大批量生产任务的 穿插制作有较强的调节、平衡能力3） 将积极投入人力、物力、财力及生产线，组织经验丰富、技术 过硬的工人组建生产突击队进行24小时不间断作业，力保首批构件 满足现场的需求第一批构件工期 （4）公司制作技术实力雄厚，技术工艺、材料采购及储备能力突出， 保证措施 与多家钢厂及材料商保持良好合作关系，现货采购能力强大，在图纸确定后可较短时间内确保首批构件材料进厂5） 根据目前制作生产进度情况，各项目工期已远超现场施工进度， 可在较长时间段内保持生产的平稳，产能储备较为充足，可为本项目 首批构件的生产发运提供切实保障6） 本项目构件类型我公司已组织交底，并且针对构件类型初步制 定发运计划，首批构件发运车辆保障及措施保障已基本就绪1）目前我公司变压器功率为1600KVA,完全满足车间生产高峰期用 电需求用电高峰期保证（2）我公司每季度均组织人员对供电线路进行检查、检修，确保供措施电线路通畅，为车间生产提供保障3）凭借近年我公司与电力局保持的良好合作关系和对本地所 做贡献，可在用电高峰期间保持生产用电供应的平稳、充足。