公路水稳基层试验检测技术PPT课件.ppt

水稳基层试验检测要点 水稳基层原材料试验 检查验收阶段的试验 水稳基层混合料试验 一.水稳基层原材料试验 原材料的基本要求 原材料的试验项目 原材料的取样要点 在沥青混凝土部分讲 只讲水泥标号试验，其他在沥青混凝土部分讲 详细讲解无侧限抗压强度、水泥剂量试验 （一）原材料的要求 1、水泥 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火 山灰质硅酸盐水泥都可用于稳定土，但应选 用终凝则可较长(宜在6h以上)的水泥终凝 时间不能满足要求，需加入适量的缓凝剂加 以调节快硬水泥、早强水泥以及已受潮变 质的水泥不应使用 （一）原材料的要求 2、土 按土中单个颗粒的粒径大小和组成，将土分为 下列三种： 细粒土 颗粒的最大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm 的颗粒含量不少于90； 中粒土 颗粒的最大粒径小于26.5mm，且其中小于19mm 的颗粒含量不少于85： 粗粒土 颗粒的最大粒径小于37.5mm，且其中小于 31.5mm的颗粒含量不少于85 （一）原材料的要求 碎石 碎石由岩石或砾石轧制而成，应洁净、干燥，并具有足 够的强度和耐磨耗性应具有棱角，接近立方体、不得含有 软质和其它杂质 砾石 砾石应坚硬、耐久，有机质、粘土块和其它有害物质的 含量应符合有关规范的规定。

砂 砂应洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质，符合规定级 配，其泥土杂物含量应小于3 石屑 石屑系机械轧制而成石屑应坚硬、清洁、干燥、无风 化、无杂质，并具有适当的级配 （一）原材料的要求 3、水 水应洁净，不含有害物质来自可疑水 源的水应按照公路工程水质分析操作规程 (JTJ056-84)要求进行检验 4、外加剂 无论采用何种外掺剂，外掺剂的种类和 掺量必须按照有关规范进行试验确定，以达 到满足设计和施工的要求常用的外掺剂有 ；缓凝减水剂、缓凝阻裂剂、防冻剂等 （一）原材料的要求 5、土的试验 在水泥稳定土基层施工前，应在所定料场小取 有代表性的土样进行下列试验： 颗粒分析 液限和塑性指数 相对密度 吸水率 重型击实试验 碎石或砾石的压碎值 有机质和硫酸 盐含量(对土有怀疑时做)； 土料必须经以上试验证明符合规范规定后才能 采用；对级配不良的碎石、碎石土、砂砾、砂砾土 、砂等宜外加某种集料改善其级配，并通过试验确 定其配合比 6、水泥的试验 应试验水泥的标号和终凝时间 在材料场同批来料的料堆上取样 时，应先铲除堆脚等处无代表性的部 分，再在料堆的顶部、中部和底部， 各由均匀分布的几个不同部位，取得 大致相等的若干份组成一组试样，务 必使所取试样能代表本批来料的情况 和品质。

(二)水稳基层原材料取样 （三）原材料的试验项目及频率 试验项目材料名称目的频度仪器和试验方法 含水量 土、砂砾、碎石等 集料 确定原始含水 量 每天使用前测2个样 品 烘干法、酒精燃 烧法、含水量快 速测定仪 级配砂砾、碎石等集料 确定级配是否 符合要求，确 定材料配合比 每种土使用前测2个 样品，使用过程中每 2000m3测2个样品 筛分法 液限、塑限 土、级配碎石或级 配碎石中0.5mm以 下的细土 求塑性指数， 审定是否符合 规定 每种土使用前测2个 样品，使用过程中每 2000m3测2个样品 液塑限联合测定 法测液限；滚搓 法塑限试验测塑 限 相对毛体积 密度、吸水 率 砂砾、碎石等 评定粒料质量 ，计算固体体 积率 使用前测2个样品， 砂砾使用过程中每 2000m3测2个样品， 碎石种类变化重做2 个样品 网篮法或容积 1000ml以上的比 重瓶法 底基层和基层原材料的试验项目 （四）原材料的试验项目 试验项目材料名称目的频度仪器和试验方法 压碎值砂砾、碎石等集料 评定石料的抗压 碎能力是否符合 要求 使用前测2个样品 ，砂砾使用过程中 每2000m3测2个样 品，碎石种类变化 重做2个样品。

集料压碎值试验 有机质和硫 酸盐含量 土 确定土是否适宜 于用石灰或水泥 稳定 对土有怀疑时做此 试验 有机质含量试验， 易溶盐试验 水泥标号和 终凝时间 水泥 确定水泥的质量 是否适宜应用 做材料组成设计时 测1个样品，料源 或标号变化时重测 网篮法或容积 1000ml以上的比重 瓶法 底基层和基层原材料的试验项目 续 试验一 水泥标号试验 水泥胶砂强度试验 水泥取样方法 试验一 水泥标号试验取样 水泥取样方法 1、分割样： 1）袋装水泥：每1/10编号从一袋水 泥中取至少6kg； 2）散装水泥：每1/10编号在5min内 取至少6kg； 均采用采样管进行取样 试验一 水泥标号试验取样 袋 装 水 泥 取 样 器 散 装 水 泥 取 样 器 试验一 水泥标号试验取样 袋装水泥取样： 随机选择20个不同部位，从取样管插入适当深度 ，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管将所取样品 放入洁净、干燥、不易受污染的容器中 散装水泥取样: 通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入 水泥一定深度，关闭后小心抽出将所取样品放入洁 净、干燥、不易受污染的容器中 试验一 水泥标号试验样品制备 2、样品缩分 样品缩分可采用二分器，一次或多次将样品缩分 到标准规定量； 3、试验样及封存样 将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛， 均分为试验样和封存样。

4、分割样 每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔 筛并按附录进行试验，不得混杂 试验一 水泥标号试验样品制备 缩分二分器 试验一 水泥标号试验样品制备 5、样品的包装与贮存： 样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条容器应洁 净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应 封存样应密封保管三个月试验样与分割样亦应妥善保管 存放样品的容器应至少在一处加盖清蜥、不易擦掉的标有编 号、取样时间、地点、人员的密封印，如只在一处标志应在器 壁上 封存样应贮存于干燥、通风的环境中 取样单样品取得后，均应由负责取样操作人员填写如下表 所示的取样单 试验一 水泥标号试验胶砂强度 1、材料 1）当试验水泥从取样至试验要保持24h以上 时，应把它贮存在基本装满和气密的容器里，这 个容器应不与水泥起反应 2）ISO标准砂 中国ISO标准砂完全符合颗粒分布和湿含量 的规定 3）水：仲裁试验或其他重要试验用蒸馏水 ，其他试验可用饮用水 试验一 水泥标号试验胶砂强度 1、材料 1）当试验水泥从取样至试验要保持24h以上 时，应把它贮存在基本装满和气密的容器里，这 个容器应不与水泥起反应 2）ISO标准砂 中国ISO标准砂完全符合颗粒分布和湿含量 的规定。

3）水：仲裁试验时用蒸馏水，试验用水可 用饮用水 试验一 水泥标号试验胶砂强度 试验一 水泥标号试验胶砂强度 试验一 水泥标号试验胶砂强度 试验一 水泥标号试验胶砂强度 试验一 水泥标号试验胶砂强度 试验一 水泥标号试验胶砂强度 试验一 水泥标号试验胶砂强度 试验一 水泥标号试验胶砂强度 试验一 水泥标号试验胶砂强度 试验一 水泥标号试验胶砂强度 试验一 水泥标号试验胶砂强度 混合料配合比设计试验 二、水稳基层混合料试验 底、基层混合料试验项目 混合料的生产控制试验 （一）混合料配合设计试验项目 试验项目目的 重型击实试验 求最佳含水率和最大干密度，以规定工地碾压时的合 适含水率和应该达到的最小干密度，确定制备强度试验和 耐久性试验的试件所应该用的含水率和干密度；确定制备 承载比试件的材料含水率 用于混合料配合比设计和施工碾压控制 无侧限抗压强度 进行材料组成设计，选定最适宜于用水泥稳定的土（ 包括粒料）；规定施工中所用的结合料剂量；为工地提供 评定质量的标准 延迟时间试验 对已定水泥剂量的混合料，确定延迟时间对混合料密 度和抗压强度的影响，并据此确定施工允许的延迟时间 标准曲线绘制试验 用于拌和过程中测定水泥剂量。

水泥剂量衰减试验 建议做 底基层和基层混合料试验项目 （二）混合料配比设计的步骤 （1）制备水泥稳定土混合料 （2）标准击实试验 （3）计算混合料应有的干密度 （4）制备试件试验 （5）无侧限抗压强度试验 （6）选定合适的水泥剂量 步骤一：制备水泥稳定土混合料 同一种土样，不同水泥剂量的水泥稳定土混合料一般 情况按下列水泥剂量配制： 做基层用 中粒土和粗粒土： 3、4、5、6、7 塑性指数小于12的土：5、7、8、9 其他细粒土： 8、10、12、14、16 做底基层用 中粒土和粗粒土： 3、4、5、6、7 其他细粒土： 6、8、9、10、12 如能估计合适剂量，可以将五个不同剂量减到三或四个 步骤二：标准击实试验 确定各种混合料的最佳含水量和最大 干(压实)密度，至少应做三个不同水泥剂量 混合料的击实试验，即： 最小剂量 中间剂量 最大剂量 其他两个剂量混合料的最佳含水量和 最大干(压实)密度通过内插取得 步骤三：计算混合料应有的干密度 按工地预定达到的压实度K，分别计算不 同水泥剂量的试件应有的干密度 -不同水泥剂量时的最大干密度 步骤四：制备试件 按最佳含水量和计算得的干密度制备试件，进 行强度试验时，作为平行试验的试件数量应符合下 表中的规定。

如试验结果的偏差系数大于表中规定 的值、则应重做试验，并找出原因，加以解决如 不能降低偏差系数，则应增加试验数量 稳定土 下列偏差系数时的试验数量 小于10%10%-15%小于20% 细粒土69 中粒土6913 粗粒土913 步骤五：无侧限抗压强度试验 试件在规定温度下保湿养生6天，浸水1天 后，进行无侧限抗压强度试验 规定的温度为： 冰冻地区：202 非冰冻地区：252 计算试验结果的平均值和偏差系数并应 符合以下要求： 步骤五：无侧限抗压强度试验 式中：Rd 设计抗压强度（见下表）； Cv 试验结果的偏差系数（以小数计）； Z 标准正态分布表中随保证率（或置信度） 而变的系数，高速公路和一级公路应取保证率95%，即 Z=1.645；其他公路应取保证率90%，即Z=1.282 水泥稳定土抗压强度标准 公路等级 层位 二级或二级以下公路高速公路和一级公路 基层（MPa）2.53.035 底基层（MPa）1.52.01.52.5 步骤六：实际采用的水泥剂量 工地实际采用的水泥剂量应比室内试验 确定的剂量增加0.5-1.0，水泥的最小用 量见下表 采用厂拌法施工时，可只增加0.5；采 用路拌法时，宜增加1。

水泥的最小剂量 拌和 方法土类 路拌法集中厂拌法 细粒土或中粒土4%3% 粗粒土5%4% （三）绘制标准曲线试验 试剂的制备 绘标准曲线绘标准曲线 1.试剂的配制 （1） 0.1mol/L EDTA二钠标准液 准确称取乙二胺四乙酸二钠简称 EDTA 二钠 （分析纯）37226g，用微热的无二氧化碳蒸馏水 溶解，特全部溶解并冷却至室温后，定容至1000ml （2）10氯化铵（NH4CL）溶液 将500g氯化铵（分析纯或化学纯）放在10L的 聚乙烯桶内加蒸馏水4500 ml ，充分震荡，使氯 化铵完全溶解也可以分批在1000 ml的烧杯中配 制，然后倒入塑料桶内摇匀 1.试剂的配制 （3）1.8%氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液 用100g架盘天平称取18g氢氧化钠（NaOH）（ 分析纯），放入洁净干燥的1000ml烧杯中，加 1000ml蒸馏水使其完全溶解，特溶液冷至室温后， 加入2ml三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑 料桶中 （4）钙红指示剂 将0.2g钙试剂羟酸钠与20g预先在105烘箱中 烘lh的硫酸钾混合一起放入研钵中，研成极细粉 末，储于棕色的广口瓶中，以防吸潮 2.绘制标准曲线 取 样 并 计 算 组 成 准 备 试 样 标 制 备 试 液 滴 定 试 验 绘 制 曲 线 标准曲线的绘制步骤如下： 绘制标准曲线步骤一 随机取样 取工地用水泥和集料，将集料风干分别 过2.0mm或2.5mm筛，用烘干法或酒精法测其含 水量。

混合料组成的计算公式如下： 干料质量=混合料质量/（1+土的风干含水量） 计算步骤：干混合料质量=300g/（。