自来水公司、水厂危险辨识和控制(安全生产标准化)(00001)整理.docx

标准规范 | 精品资料工艺流程危险辨识及控制序号存在单元危险潜在内容及危险程度造成危险原因危险控制措施 风险等级1变电所及变配电设备、设施人身触电1、人员操作不当2、没有警示标志3、防雷设施不好4、布线不合理, 不规范5、缺少安全保护用具1、严格按照操作规程操作2、设立警示标志, 严禁外来人员入内3、防雷设施经有关部门检测合格4、安全科学设计走线5、配备相应安全保护工具6、现场专人监护低2水源井水质污染遭人投毒1、地势低洼, 室外污水倒灌2、井室漏雨3、维修时疏忽, 流入井内油污4、门窗无锁吊装口封闭不严1、井室周围地势垫高, 设污水排放口2、做好井室防水3、维修时按照操作规程操作, 把维修材料摆放整齐4、门窗完整加锁, 吊装口加钩低3加药间1、中 水质不正常 中毒1、次氯酸钠溶液溶液泄漏1、使用时严格按照操作规程2、搬运时严禁碰撞3、加强安全帽安全阀压力表的维护保养4、检查罐体腐蚀情况及时更换5、运行人员每天检查, 发现问题, 及时处理6、定期维护漏氯报警器7、配备必要的防护设备和设施, 一旦泄漏及时采取抢救及疏散人员, 做好应急预案中4清水池1、 1、清水池井口无盖, 人员掉入造成淹溺死亡2、 2、清水池井口无盖, 掉入脏物, 污物造成水质污染, 影响居民身体健康。

3、 3、清水池井口无盖, 通风孔无网罩4、遭人投毒造成恶性事故, 影响社会稳定, 造成恶劣政治影响1、破坏、报复1、加强入孔盖管理2、经常检查保持水质栽草植树搞好环境提高水质3、针对缺少的设施, 组织人员安装4、设置指定摄像头加强监控, 做好治安防范中5二次送水泵房1、电气设备易发生火灾事故, 可造成人员伤亡, 财产损失1、 2、进行电气作业时, 易发生触电事故造成人员伤亡3、进行检修作业时, 易发生跌倒损伤事故1、漏电, 过负荷、电路短路2、物品乱堆乱放3、电器设备无接(零)地或失效4、楼梯过陡, 未设立警示牌1、做好电器设备接地（零）保护, 并经常检查2、及时更换隐患设备, 防止漏电、短路、缺相、减负增容, 按操作规程操作3、检修作业时, 机具、部件摆放有序 4、加强管理, 更换楼梯, 设置相应警示牌中6管路巡检维修1、漏水、抢修时可发生坍塌、车祸、坠落等事故2、街路井室盖丢失、损坏、易发生行人摔伤事故1、作业坑、沟土质疏松2、作业坑、沟边负载过重发生滑塌3、作业坑、沟上方石块、重物坠落4、井盖被盗或被重车碾压破碎1、规定放坡2、围堰或支撑3、按规定作业, 现场设专人监护4、加强巡视发现井盖被盗、损坏及时更换。

中7表井、水门井、测流井、溢流井可发生中毒、窒息及其他事故1、井室内聚集可燃气体遇明火爆炸2、井室内产生有毒气体、缺氧3、石块、部件、工具不慎掉入井下, 砸伤作业人员4、井盖丢失、损坏5、街路井室作业、无安全防护11、加强安全教育严禁违章操作2、加强含氧量及有毒气体的检验检测, 井下照明使用安全灯具3、作业时做好标志、设人值守, 工作人员穿戴好劳动保护用品中设备、设施危险辨识及控制序号名　称危险潜在内容及危险程序造成危险原因危险控制措施风险等级1压力容器（氧气瓶）1、氧气与已炔等可燃气体相接触, 遇明火即能燃烧爆炸2、氧气泄漏与油脂接触引起自然发生火灾3、压力表飞出伤人1、运输、搬运中发生滑倒撞击与易燃口, 有油污的物品同车运输2、存放时与易燃聚合气瓶混放, 接近明火、烟头3、使用中碰撞, 与其它易燃物及气瓶近距离放置, 靠近明火、热源阳光暴晒4、防护不当, 无安全帽、圈瓶体腐蚀, 托运使用中撞击5、充装过量6、压力表超期失效或损坏1、选购合格的钢瓶及气源2、使用按规定执行3、及时更换失交的压力表4、热源、火源间距符合规定5、禁与油脂接触6、储放使用地点阴凉通风, 有防气瓶倾倒措施7、其它气瓶分类存放。

8、设置警示语中2压力容器（乙炔气瓶）1、乙炔气为可燃气体, 与氧气混合可导致燃烧和爆炸, 造成重大人员伤亡及财产损失2、明火有燃烧爆炸危险3、过量气体可中毒窒息1、 搬运中发生撞击与氧气气瓶同车运输2、 储藏时与氧气瓶混放, 接近明火热源、阳光瀑晒3、 用中敲击、碰撞, 与其它易燃气瓶近距离放置4、 体锈蚀、安全帽、安全阀压力表失效5、 放场所通风差1、 购合格的钢瓶及气源2、搬运使用按规定3、及时更换失灵压力表4、与热源、火源间距符合规定并有防气瓶倾倒措施5、其它气瓶分类存放、防阳光爆晒中3压力容器（石油液化气罐）1、液化汽为可燃气体, 与空气混合遇高温、明火有燃烧爆炸危险2、人吸入过多气体可中毒窒息1、 搬运中发生撞击2、 靠近明火, 热源及阳光曝晒3、 角阀、减压阀失效, 瓶体锈蚀4、 装过量运输搬运中发生撞击5、 管老化、漏气6、 食堂厨房使用不甚发生泄漏导致爆炸1、使用合格的钢瓶及气源2、使用按规定执行3、与热源、火源间距符合规定4、及时更换失效的角阀、减压阀、老化的胶管5、做好相应管理和安全措施, 分开搁置中4压力容器（氯气钢瓶）1、为有毒气体, 人吸入造成伤害1、运输搬运中发生撞击。

2、靠近热源或阳光暴晒3、失效, 气体外泄1、 运时按操作规程操作2、采取防热措施或与热源间距符合要求3、更换失效阀门4、运行人员每天检查测漏中6加药机1、加药机泄漏导致人员中毒, 伤亡2、加药压力过高造成中转玻璃罩爆裂3、操作不当造成人为泄漏导致中毒受伤1、对加药机巡视不够2、控制调节阀失灵, 压力表显示不正确3、值班人员不熟悉操作规程1、 次氯酸钠溶液扑消器齐全, 性能良好, 次氯酸钠溶液泄露抢修工具及防护用具齐全良好, 加强加药机设备维护保养2、 加强人员培训, 掌握操作规程中7加药管道1、 加药管道或接头泄露, 造成人员中毒伤亡2、 加药管线杜塞, 造成泄氯1、 管路老化, 长期运行腐蚀严重2、 管材质量不合格3、次氯酸钠溶液杂质较多1、适当更新管路材质, 保证质量2、提高次氯酸钠溶液纯度, 定期检修中8燃料发电机1、 因漏油等原因易发生火灾2、 因漏电可造成人员触电伤亡3、 吸入排放废气可中毒或窒息1、 油箱漏油或油管破损2、 距明火热源太近3、 输电线破损漏电4、 无保护接地（零）5、 作业场所通风不良1、 加油时不要太满, 防止汽油外溢2、 离明火, 热源3、 发电机工作时设专人看守。

4、 使用合格防水电缆5、 严禁在室内使用中9手持电动工具（电钻、砂轮）1、 因漏电等原因可造成触电伤亡2、 崩伤面部、手部1、 电缆线有破损漏电、接头多2、 Ⅰ、Ⅱ类工具不按规定定期检测3、 无漏电护保器4、 防护罩破损或松动1、 电缆完整无损、无漏电现象2、按规定检测绝缘电阻3、装漏电保护器4、经常检查防护罩, 发现破损及时更换中10化验室药品, 干燥箱、加热器1、中毒2、漏电时可造成触电伤亡3、温度过高, 易造成烫伤1、 未按规定储放药品, 未按规定操作化验2、 外壳无接地3、 无漏电保护装置4、 温控计失灵1、 严格执行化验室相关规定2、 干燥箱外壳接地3、 安装漏电保护装置4、 及时更换温控计中11变压器1、 漏电可造成触电伤亡2、 温度过高, 变压器油外泻, 造成烫伤1、 变压器老化2、 瓷瓶损坏3、 变压器漏油1、 及时更换变压器2、 更换瓷瓶3、 更换胶垫并加注变压器油中12配电箱（柜）开关箱（柜）变配电设备、电气线路1、 发生触电、电击事故造成人员伤亡2、 发生火灾造成人员、财产损失1、 使用不合格产品2、 绝缘老化、漏电、带电线体裸露3、 超负荷4、 设备故障、操作人员失误造成短路。

5、 操作人员不正确使用绝缘保护用品1、 购买使用合格产品2、 加强对设备的检修3、 减少负荷或增容4、 杜绝违章操作5、 正确使用绝缘保护用品中13电机、水泵1、因漏电造成人员触电伤亡2、火灾3、运转中可造成人员机械伤害1、 绝缘老化、机体带电、缺少保护接地（零）2、超负荷电机发热3、转动部位无网罩4、设备故障或操作失误造成短路、缺相1、 加强检修、做好保护接地（零）2、 减少负荷、禁止小马拉大车3、 转动部位设网罩4、 杜绝违章操作中14临时用电1、 触电可造成人员伤亡2、 火灾1、 电线绝缘老化、漏电2、 短路3、 超负荷4、 线路敷设不符合规定5、 未设置警示牌1、 使用合格胶质电缆、必要时加装防护套管2、 安装漏电保护器3、 加装接地（零）线4、 熔断丝必匹配5、 减少负荷6、 严格按操作规程操作7、 设置临时用电警示牌高15手葫芦1、 吊物坠落砸伤作业人员2、 操作失误易造成挤伤1、 钩断裂2、 绑不牢3、 负荷吊装4、 支腿、支垫不平1、经常检查、吊钩、拉链, 保证完好使用2、歪拉、斜吊3、 支腿垫木要平整, 严禁用立木垫物低16桥式起重机1、 高空吊物坠落伤人2、 误操作造成伤害。

1、 钢丝绳断裂2、 吊钩断裂3、 超负荷吊装4、 捆绑不牢1、 钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、断股、波浪形等现象2、 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置3、 照操作规程操作, 加强培训4、 坚决杜绝无证上岗低17机动车辆1、 车辆肇事、发生人身伤亡、车损事故2、 发生火灾爆炸造成重大人员及财产损失1、 违章驾驶2、 行驶当中刹车、转向、轮胎出现故障3、 驾驶人员酒后、带病驾驶、私自出车4、 未按规定年检, 平时不维护1、 驾驶人员严格遵守交通规则及安全行车制度2、 坚持出车前、行车中及收车后的安全检查3、 严禁带病开车、酒后驾车、私自出车, 加强车队管理4、 定期检验, 经常维护中18登高梯台高处坠落摔伤1、 操作失误、无人保护2、 支脚不稳3、 台阶无护栏, 不平。