八嘴回转式包装机.doc

唐山任氏水泥设备股份有限公司 BHYW—8型回转式水泥包装机使用说明书中国 河北唐山任氏水泥设备股份有限公司目 录一、概述............................................................1 二、设备正常工作条件 .............................................. 1三、结构及原理 .................................................. ..1四、安装与调试.................................................... .3五、与包装机配套的其他设备.......................................... 5六、安全操作规程....................................................8七、设备的维护与保养................................................9八、设备的润滑与密封...............................................10九、备品备件明细表.................................................11十、随机资料清单...................................................12附图:图1、BHYW系列八嘴回转式水泥包装机示意图......................13 图2、闸板控制机构示意图...................................... 14图3、装袋称量机构示意图......................................15图4、下支承装置安装示意图.. .................................16图5、风管尺寸及安装示意图.....................................17图6、单元箱电气控制原理图....................................18 附：包装机气动元件安装注意事项.....................................19一 、概述BHYW-D系列回转式水泥包装机是我公司研制开发的新一代回转式水泥包装机。

本系列产品主要用于水泥装袋，也可用于其它流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业在操作过程中，除人工插袋外，其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成该包装机控制机构采用气缸做执行元件，当水泥袋插到位时接近开关得到开启信号电机启动，闸板打开，开始灌灰，中途意外掉袋可实现电机即停，闸板关闭从而实现不插袋不出灰，中途意外掉袋时停止灌装并增加了二次关闸板功能，实现了粗、细流灌装，减少了灌装结束前出灰冲击力对计量精度的影响，计量精度稳定且具有灌装速度快、产量高的特点，产能高于其它同类包装机该包装机结构合理，气动开合闸板便于保养和维修，故障少闸板采用双向密封装置，在闸板运动时不漏灰BHYW-D系列回转式水泥包装机是是水泥企业包装车间包机更新换代的最佳选择该包装机采用微机秤计量，微机秤是由我公司技术人员针对回转式包装机结构及水泥物料灌装特点，而专门研发的微机控制系统，计量精度高，稳定性能好该产品有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴 机型，本说明书以回转包装机为主,系统介绍了设备的结构、功能、技术性能、操作规程和日常维护等内容，用户在安装使用前应认真阅读说明书二、 设备正常工作条件1、电源：交流380V±10%；额定频率：50HZ±2% ；接地保护的电阻小于4欧姆。

2、物料：流动性较好的粉状物料，含水量小于1%3、包压稳定：供料连续可靠4、包装机动作可靠，无障碍起机运转连续数圈后，进入正常计量5、正常工作环境条件：（1）环境温度范围：-100C～400C;（2）温度变化速率：≤±5ºC/h;（3）相对湿度：≤ 90%RH;（4）海拔高度：≤ 1千米;（5）气源压力：0.6～1.0MPa6、包装袋符合JC/T标准三、 结构及原理 1、工作原理：由电气部分控制机械部分，带动出料叶轮装置，将物料定量充灌到能自封参 数单位型 号BHYW6DBHYW8DBHYW10DBHYW12D数 值出料嘴数个681012包装能力袋/小时1200—18001800—22002200—26002600—3000称量精度95%重量误差Kg +0.4 -0.2袋重合格率%≥9520袋总重量kg1000～1004旋转筒外径mmΦ1560Φ1750Φ2090最大旋转直径mmΦ2200Φ2400Φ2740出料嘴距地面高mm1350旋转筒速度r/min0-6电源电压V380±10% AC出料机构动力头电动机型号Y112M-4功率kw4×6=244×8=324×10=404×12=48转速r/min1440旋转筒驱动变频调速电动机型号YVPE90L-4功率kw1.52.2转速r/min125-1250星形摆线针轮减速器型号XLDV-4速比1：43气源压力MPa0．6-1.0收尘风量m3/h>9000>12000>18000>24000整机重量t4.325.25.76.2外形尺寸长(上横梁)×宽×高mms3800×2200×40004000×2400×40004500×2740×4000的包装袋内，并将多个相同的灌装单元组合在一个筒体上，能绕同一轴线水平旋转，除人工插袋外，自动完成连续灌装、计量、掉袋等作业。

2、型号表示方法：产品换代序号 B H Y W □　 □ 出料嘴数(个) 微机式计量形式 回转式代号叶轮拔料包装机代号 3 、技术性能参数： 表1 4、结构：回转式包装机由以下主要部分组成（参见图1）：①上支承装置 ②旋转驱动部分 ③料位控制机构 ④旋转筒部分 ⑤称量机构 ⑥出料机构 ⑦闸板控制机构 ⑧下支承装置 ⑨收尘管 ⑩上收尘锥5、主要结构功能：⑴ 上支承装置：由两根36#槽钢组合而成的承重梁承担整机重量，并兼做固定基座；空心轴、推力轴承和深沟球轴承固定在齿轮箱内，吊挂旋转筒做水平旋转⑵ 旋转驱动部分：由立式调速电机减速机经齿轮传动，驱动旋转筒做水平旋转。

⑶ 料位控制机构：旋转筒内设有高低料位控制器，固定在旋转筒盖上，当物料进入筒内触及到探杆，在旋转力的作用下拔动料位探杆，使接近开关开闭，控制给料机开停，实现物料定量供应⑷ 出料机构：由出灰斗、叶轮动力头等组成，固定在旋转筒底部，每单元由一台4kw电动机驱动叶轮将物料拔出，经出料管充灌到袋内⑸ 闸板控制机构（参见图2）：闸板控制机构由气缸、拉杆、支架等部件组成，安装在出灰斗底部，插袋时触碰碰杆使其接近启动开关，这时出料电机与气缸同时启动、打开闸板，气缸按微机设定值分粗细两级动作灌装当达到额定值时闸板完全关闭，停止灌装⑹ 称量机构：称量机构由微机秤、传感器、装袋架组成单元称量机构，称重范围25kg-60kg（参见图3），当重量达到设定值时，微机秤输出信号，电磁铁作为执行器，完成掉袋动作并实现自动计量（参见图2）⑺ 下支承装置（参见图4）：由导向轮座、导向轮及导向轮锥座组成，三个导向轮保证旋转筒稳定运行⑻ 收尘设施由三部分组成：① 收尘管：安装在出灰斗底部，上开口于出料嘴下方，下开口于收尘锥体内② 上、下空心轴上开口于旋转筒内，下开口于导向轮锥座内③ 集灰斗分内外两个收尘面，①、②两项收尘汇聚于内收尘，外收尘面开口于包装机脚踏板处，兼有收尘和收集散落物料的作用。

⑼ 电气部份详见电气使用说明书及电气原理图四、安装与调试1、安装：包装机应安装在无振动且具有足够承载能力的基础上，安装后的设备应保证中心轴的垂直度转动灵活，各部无异常声音，配电箱进出线口等密封良好，无粉尘进入电器各元件工作正常，无隐患存在，旋转筒内无异物落入进料口采取软连接，安装步骤如下：（参见图1）(1) 将集灰斗就位在预留孔中，收尘口应对准收尘管路，确定中心点（应与中间仓、包装机统筹考虑）---按上平口找水平固定，放好脚踏板2) 将导向轮座及锥座（出厂时已用螺栓固定为一体）放在集灰斗中心，找正和找好导向轮座的垂直度，其中心与包装机主轴中心垂直允许偏差<4mm参见图6）把锥座点焊在集灰斗上，然后将上收尘锥体套入，暂时放置于集灰斗上，再将包装机下空心轴置于中间孔内3) 吊装两个承重梁将包装机主体置于预留孔中间，承重梁应放置在基础承重梁上，包装机进料口对应中间仓下料口，一般在卸袋机方向一侧用垫铁调整承重梁使包装机中心垂直，此时用木质重物震击旋转筒下边缘使其自然垂直，将下空心轴与旋转筒连接，重新校验其垂直度和与导向轮座的同心度仍用垫铁调整或略移动承重梁），此项安装必须保证包装机中心轴的垂直度，其偏差<2mm或小于轴长的5%0，调整导向轮刚好触到下空心轴，紧固螺栓固定。

4) 将气缸支架分别固定在出灰斗底部将250kg传感器（带底座）固定在气缸支架上，然后将收尘管下端插入上收尘锥，固定到出灰斗和闸板控制机构上装好后收尘锥体不能与集灰斗等固定部分有刮碰现象参见图1）(5)分别将气缸拉杆及出灰嘴（带闸板）固定在气缸支架和出灰斗上，并调整好闸板与气缸拉杆的垂直度然后安装气缸、胶管和卡簧最后安装及调整装袋架6) 将配电箱按序号分别固定在旋转筒支架上，进出线口必须保证密封良好，线头连接牢固，接地可靠7) 进风管与各部位的连接，进风管应加油水分离器（二联件）主风管（黑色橡胶管）安装位置：旋转筒体底部风嘴与下空心轴向上的风嘴连接，向下的接头与厂内主进气管接头连接8个M16快速接头紧固于筒体底部，分别给气缸和出灰嘴供气，每个单元分别由电磁阀控制，实现气缸开、关闸板和送风24个R1/4快速接头紧固于出灰斗后部风嘴和出灰嘴风嘴上，以防堵嘴现象发生2、调试：(1) 装袋架部份的调整（参见图3）a、调整螺栓7，使出灰管8与出灰嘴在一直线上，调整卡块4使其与出灰管卡轮间距为0.5-1mmb、调整托袋架11使其与出料距离约610mm—650mm，原则是：当包装袋灌满物料时，托袋架能稳妥的托住袋子，不得悬空。

c、调整紧袋架6高度，使紧袋架与出灰管夹角约。