原油带水事故应急处理预案.docx

原油带水事故应急处理预案 一、事故现象 1)脱盐罐电流快速上升，电压下降，甚至回零; 2)初馏塔塔顶压力上升，塔底液面快速下降; 3)原油换热温度下降，初馏塔进料温度下降，塔底泵抽空; 4)塔顶回流增加，界面上升，回流罐切水量增大 二、事故的原因 原油库存低，加工量大，罐区脱水不尽;脱盐罐界位超高，原油带水到初馏塔、常压塔 三、事故应急处理 1、快速联系调度查找原因，对症处理; 2、如是原油罐带水严重，联系切换原油罐，加大破乳剂的注入量; 3、如脱盐罐水位超高，则停一、二次注水，加大切水，必要时改直排，将脱盐罐水位掌握在最低; 4、降低原油处理量，保证换热器与初馏塔压力不超高;留意侧线不出次品; 5、适当提高初馏塔顶温，使水分从初馏塔蒸馏出来，不影响到常压系统; 6、留意初顶回流罐界位，加强切水，严防界位超高，回流带水;低瓦改放空，增开空冷; 7、关小塔底和侧线吹汽; 8、如原油带水非常严重，应准时降温降量，炉子熄火改循环，做到不超温、不超压，待带水好转后再逐步恢复正常操作。

班组各岗位处理事故步骤 1、班长(负责指挥) 1.1快速查找原因，对症处理; 1.2假如原油带水严重，指挥内操联系调度切换原油罐; 1.3若两脱盐罐电流严重超高则指挥后部停一、二次注水，加大两罐切水，必要时可改直排，将脱盐罐水位掌握在最低，同时加大破乳剂的注入量; 1.4指挥内操降低处理量，保证换热器与初馏塔塔压不超高; 1.5指挥内操适当提高初馏塔顶温，增开空冷使水分从初馏塔塔顶冷凝下来，不影响常压系统; 1.6指挥内操、外一操亲密留意初顶回流罐界位，加强切水，严防界位超高，回流带水; 1.7指挥外一操关小塔底吹汽; 1.8如原油带水非常严重，指挥内操准时降量，外操降温熄火改循环，侧线改不合格线，停塔底吹汽;做到不超温、不超压，待带水处理好后再逐步恢复正常生产 2、内操(负责对外联系，在操作室内调整) 2.1视带水状况程度，提顶温，增开空冷，降处理量; 2.2假如原油罐带水严重，联系调度切换原油罐; 2.3专心盯表，确保回流罐界位不超高，塔顶压力不超高，侧线不出次品; 2.4假如原油带水非常严重，原油两路降温降量，炉子熄火改循环，待带水处理好后再逐步恢复正常生产。

3、外一(负责常压系统外面工作) 3.1若塔顶压力快速上升，马上开初顶放空阀，增开初常顶空冷; 3.2增开回流罐切水泵，加大切水; 3.3关小塔底和侧线吹汽; 3.4如需改循环，常压炉熄全部油火并扫线，熄全部高瓦火嘴，低瓦切除常压炉，待带水处理好后再逐步恢复正常生产 4、外二(负责平稳减压炉、减压塔外面操作，协助外一工作) 4.1如需改循环，减压炉熄全部油火并扫线，熄全部高瓦火嘴，低瓦切出减压炉，改放空或去管网，待带水处理好后再逐步恢复正常生产; 4.2协助外一工作 5、外三(协助外一、外二) 5.1留意接力泵和初馏塔底泵运转状况，准时处理泵抽空; 5.2协作外一、外二工作 6、后部(负责后部操作) 6.1听从班长指挥，掌握好脱盐罐压力，若原油乳化，加大破乳剂注入量; 6.2假如脱盐罐水界位超高，停一、二次注水，加大切水，必要时可改直排，将脱盐罐水位掌握在最低; 6.3视状况产品电前改不合格线 四、事故应急处理留意事项 1、各岗位人员坚守岗位，听从班长指挥; 2、事故处理过程中做到不冲塔、不停工、安全阀不起跳。

五、事故预防措施及对策 1、原油罐区加强原油脱水; 2、加强采样分析水含量; 3、内操、后部岗位加强盯表。