202 C&E Matrix (原因及效果矩阵).ppt

Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth Level,Click to edit Master title style,原因及效果矩阵,(,Cause&Effect Matrix),Six Sigma,培训,目的,把要因及结果矩阵,(,C&E,矩阵)与工程图联系起来,评价建立,C&E,矩阵的步骤,把,C&E,矩阵和工程改善计划中的深层步骤联系起来,作建立,C&E,矩阵的练习,这是一个简化的,QFD(,质量功能配置,),矩阵，用以强调理解顾客需求的重要性,用工程图作为第一位的信息源把关键输入和关键输出（顾客要求）相联系,关键输出按照对顾客的重要程度记分,关键输入按照与关键输出的关系记分,C&E,矩阵,这是一个简化的,QFD(,质量功能配置,),矩阵，用以强调理解顾客需求的重要性,用工程图作为第一位的信息源把关键输入和关键输出（顾客要求）相联系,关键输出按照对顾客的重要程度记分,关键输入按照与关键输出的关系记分,C&E,矩阵步骤,从工程图中确定关键的顾客需求（输出）,排序并给每个输出赋予一个优先因子（一般为1 到 10的范围）,从工程图中确定所有的工序和材料（输入）,评价每个输入对输出的关联性,低分,:输入变量的变化（数量，质量，等）对输出的影响很小,高分,:输入变量的变化对输出的影响很大,把关联值和优先因子交叉相乘，然后对每个输入求和,示例,定单输入,,,电子邮件,价格,有效性,定单确认,许诺日期,定单号码,输入,输出,非 制 造,制 造,冲 压,SOP,模具,钢材,设备,模具保全,班次,作业者,平坦度,无破损部件,尺寸,抗张强度,无毛刺,周期,输入,输出,工程绘图示例,制 造,输出,周期,材料特性,喂料,送入卷状材料,切割,按长度切割,周期,正确长度,无毛刺,冲压,按尺寸冲压成片,周期,正确部件,无毛刺,正确尺寸,抗张强度,拉伸,按特性拉伸,输出,周期,正确部件,正确尺寸,抗张强度,冲孔,按特性冲孔,周期,正确部件,无毛刺,正确尺寸,抗张强度,清洗,清洁金属表面,周期,表面清洗,无残渣,齿轮速度,齿轮磨损,材料批号,材料特性,输入,类型,C,U,U,U,刃具速度,刃具磨损,材料特性,夹紧力,刃具力,C,U,U,C,U,模具磨损,材料特性,冲击力,冲击速度,模具号,模具硬度,U,U,C,C,C,C,拉伸速度,材料特性,模具号,输入,类型,C,U,C,冲床速度,冲床磨损,材料特性,夹紧力,冲击力,C,U,U,C,U,溶剂类型,溶剂纯度,溶剂期限,表面粗糙度,污染度,湿度,温度,C,U,U,U,U,U,U,C&E,矩阵表,1.列举关键 输出,示例,1.列举关键 输出,输出在工程绘图的第一个步骤中被确定,C&E,矩阵表,2.按照对顾客的重要度给输出打分,示例,本步骤应包括市场，产品开发和制造。

如果可能，包括顾客代表,2.按照对顾客的重要度给输出打分,C&E,矩阵表,3.按照工序列举关键输入,示例,本步骤直接使用工程图注意，工程输入按部就班地顺着工程图的工序,3.按照工序列举关键输入,C&E,矩阵表,4.把输入和输出相联系,把输入和顾客的要求相联系,你准备好把顾客的要求和工程输入变量联系起来,关联分,:不超过 3 个等级（水平）,1,3,和 5,1,3,和 9,关联分赋值需要花很多的时间,为了避免花费太多的时间，明确分值的标准：,0,=,没有关联,1,=,工程输入仅轻微地影响顾客要求,3,=,工程输入中等地影响顾客的要求,9,=,工程输入对顾客的要求有直接的和强烈的影响,示例,这是关于关键输入如何影响关键输出的主观估计,4.把输入和输出相联系,5.交叉相乘及优先化,C&E,矩阵表,对所有要求的等级分,x,相关分 求和,示例,现在我们开始感到在解释输出的散布中哪些变量是最重要的了,5.交叉相乘及优先化,示例-,KPIV,的帕累托法,我们已经按照交叉乘积的数值进行了排序，并认为在以上红色框内的输入变量是最重要的变量我们现在可以为这些,KPIV,作控制计划了,非制造示例,聚焦的方法,I,阶段,把输出放在矩阵的上部，并排序,把,工序,放在矩阵的侧边,把工序和输出相联系,把工序进行帕累托处理,II,阶段,用最高的3或4个工序的输入开始一轮新的,C&E,矩阵,第一次开始作课题时推荐,把焦点聚于成果，让队员首先有这样的感觉：他们正在从事的是很重要的工序,在,FMEA,阶段给你一个连续的开始和初步的控制计划分析,一般的方法,把输出放在矩阵的上部并排序,从第一个工序开始到最后一个工序结束把输入置于下侧面,此方法适用于具有相对较少工序的小型工程,仅适用于具有相对较少数量的工序和输入,练习-,C&E,矩阵,目的:,花,20,分钟用你以前的,“,清洗工程,”,的工程图建立一个,C&E,矩阵,假设:,顾客要求和相关的重要度排序,无污染材料,-10,无缺陷化妆,(,擦伤,碰撞出声,等,)-8,程序,:,包括所有的,KPIV,可控的和非可控的变量,交付的任务:,决定,KPIV,的排序,为下工序选择 3 个最重要的,KPIV,把,C&E,矩阵和其他根据相联系,C&E,矩阵,FMEA,探寻关键输入,工程能力汇总表,列举并评价关键输出,输出,控制计划汇总,评价关键输入,输入,下一个步骤,控制计划评论,对,C&E,矩阵中帕累托高排序的输入进行一次初步的估计,对高排序输出（顾客要求）作同样的估计,这在工程改善课题结束前夕有助于确定,“,吊在低处的果实,”,工程能力评价,评价在,C&E,矩阵中帕累托高排序输入的工程能力汇总表,如果有空格,(,未知的工程能力,),评价测量系统并收集基线数据,FMEA,用,FMEA,评价高排序的输入,控制计划评价,标准作业程序,（,Standard Operating Procedures,）,它们有吗？,它们被理解了吗？,它们被遵守了吗？,它们是最新的吗？,实行操作者合格证制度了吗,？,有工程审查安排吗？,控制计划评价,可控的,KPIV,:,如何监控它们,?,检验它们的频度是多少？,最佳的目标值和规格已知吗？,目标值的散布是多少？,它们的一致性如何？,其他问题,:,KPIV,非受控的频度是多少？,那些,KPIV,应该作管理图,？,概要,把要因及结果矩阵,(,C&E,矩阵)与工程图联系起来,评价建立,C&E,矩阵的步骤,把,C&E,矩阵和工程改善计划中的深层步骤联系起来,作建立,C&E,矩阵的练习,。