稳流配水阀组在一线作业区的应用效果及改进建议.doc

摘 要：木文介绍了作业区H前稳流配水阀组的应用现状，着重从稳流配水 技术的发展、结构原理及现场应用情况进行了阐述，重点分析了稳流配水技术的 实际稳流效果，安全性、可操作性并对今后数字化条件下稳流配水阀组的改进提 出建议，为今后的设备改进，精细注水、有效注水、安全注水，提供技术支持关键字：注水稳流配水阀组数字化安全刖S随着油出牛产规模的不断扩大，油出管理范围的大幅度增加，注水工作在油 田的高效开发和稳产中发挥着越来越重要的作用为了确保精细注水，降低员工 劳动强度，作业区于2011年推广应用稳流配水阀组随着数字化在长庆油田的 推广，又对稳流配水阀组进行了数字化改造，成为新型数字化智能配水间同时, 还引进了 CQWLF物联网微型配注仪，高度集成了数字化稳流配水阀组单井注 水阀组先后经历了“干式流量计标准配水阀组“稳流配水标准阀组"数字化 稳流配水阀组"、“CQWLF物联网微型配注仪二一、稳流配水阀组简介1 •稳流配水技术简介为了确保油田优质、高效开发，在注水系统建设时充分利用从式井多的特点, 注水站来水经支干线供至稳流配水阀组，由稳流配水阀组直接对各单井实现控 制、计量后由小口径单井管线配注到井口工艺流程。

实现二级布站，减少了注水 支线和地面建设投资，满足环境保护要求，达到提高综合效益的H的工艺特点：1.1稳流配水工艺技术克服了串管配注流程中单井注水量相互干扰的问题， 解决了因注水压力波动而产牛的注水量超、欠注的问题1.2稳流配水阀组无需随时进行现场调节，实现了无人值守，牛产岗位较少, 生产管理费用较低1.3稳流配水阀纽控制半径小（平均单井注水支线长度小于1000m）,与单干 管多井配水流程比，注水支线较少，地面建设工程投资较低2. n前稳流配水阀组结构原理H前作业区采用的稳流配水阀组主要有数字化稳流配水阀组、CQWLF物联 网微型配注仪共计阀组61座，其小2座为新试用CQWLF物联网微型配注仪2」数字化稳流配水阀组数字化稳流配水阀组主要包括：彩钢房、稳流自控流量计、注水阀组、压力 变送器、数字化rtu机柜原理：数字化稳流配水阀纽主要通过稳流口控流量计口动调节水量，实现稳 流配水，通过流量计表头和压力变送器采集压力，流量等参数，通过RS485输 出至配水间rtu箱，再接入数字化平台，实现远程监控、流量调整2.2 CQWLF物联网微型配注仪物联网微型配注仪，是一种新型多功能数字化稳流配水装置。

该装置集流量 测量、压力测量、仪表控制功能于一体，利用垠新科技物联网及太阳能供电设施, 对油田注水系统进行数字化远程控制原理：物联网微型配注仪预先设定配注仪的瞬时流量、管压等参数，智能控 制装置自动开启配注仪内的旋转电机，以调节流量，达到稳流配水的H的二、稳流配水阀组应用现状1・现场应用分布H前作业区数字化稳流配水阀组共计59座，其小自控仪为蓝天石化厂家的 有48座，浙江精华11座CQWLF物联网微型配注仪2座其中蓝天石化稳流 自控仪150台，浙江精华稳流自控仪29台，西安国仪稳流自控仪4台2.稳流效果检测2.1数据釆集对比及稳流效果分析方法2.1」数据采集方法根据水井配注量将瞬时流量调整到瞬吋配注流量，稳定后开始进行累计读 数、瞬吋流量、分压、管压数据的采集，在数据采集过程中不再进行水量调整， 根据情况在采集过程小降低系统压力，造成系统压力波动，并采集压力波动过程 中的各类数据2.1.2稳流效果分析方法为了检测两种稳流配水阀组在作业区的稳流配水效果，主要从日常使用中最 常使用的恒定设定排量和改变设定排量这两种运行上来检测其稳流效果3. 稳流配水阀组标定现状3.1稳流配水阀组H前标定方法H前，作业区级单井流量计标定主要要釆取单井标准表串联标定和1方标准 罐标定。

IT前作业区共有标准表LTLC-25型磁电流量计（0.5级）4台，1方标 定罐2具标准串联标定是指在井口连接标准表临吋流程，使在用流量计与标准表串 连，工作环境完全与在用流量计相同，标定吋间可以教长，避免放空标定由于流 态改变带來的误差标定精度上优于1方标定罐标定标定罐标定操作简单，通 过将井口来水闸门关闭，来水通过流量计后不注入井口，血是通过压力表接头放 空进入1方标定罐中3.2标定存在问题H前主流的标定方式为井口出联标定，但该标定方式存在以下问题：3.2.1安装临吋流程容易造成跑冒滴漏，现场管理难度大；3.2.2安装时需要拆卸堵头，闸门损坏或者关不严的情况，堵头无法拆卸， 或者堵头飞出造成人员伤亡，存在安全隐患3.2.3安装需要拆除2个堵头，连接临吋高压管路，工作量大4. 稳流配水阀组使用存在的其他问题稳流配水阀组除了最重要的稳流配水功能，还包括可操作性，安全性等因素, 依据现场使用情况，将两种稳流配水阀组忧缺点汇总如下5. 安全性：数字化稳流配水阀组：5.1人员操作必须进入操作，存在高压刺漏隐患5.2配水间尺寸大，数字化采集设备等离注水阀组有一定距离，设备不易因 刺漏收到损坏5.2.1CQWLF物联网微型配注仪：5.3员工不必进入操作，在配水间外即可日常检查和记录数据，员工人生安 全得到保障。

5.4所有电路设备和注水阀组高度集成在狭小空间内，一旦发牛刺 漏则会烧毁设备可操作性：5.4.1数字化稳流配水阀组：5.5配水间内部空间大，员工更换配件和整改问题方便5.6流量计和压力变送器分开显示，一旦某个仪表损坏，不会影响其他仪表 使用561CQWLF物联网微型配注仪：5.7配水间内部空间狭小，员工更换配件和整改问题不方便5.8流量和压力各项数据都集成在一个显示屏上，一旦损坏，影响所有数据 采集其他方面：5.8.1数字化稳流配水阀组：5.9配水间内部各个部件分别有不同厂家设备组成，联系维护复杂5.10配水间结构较冗杂，设备多且组装麻烦5.11蓝天石化稳流调节阀使用方便，控制屯机有开度，方便查找问题5.11」CQWLF物联网微型配注仪:5.12配水间内部空间狭小，员工更换配件和整改问题不方便5.13流量和压力各项数据都集成在一个显示屏上，一旦损坏，影响所有数据 釆集从以上分析可以看出，两种配水阀组各有优劣，其中，数字化稳流阀组操作 方便，受影响较小，但是存在操作者人身安全隐患；CQWLF物联网微型配注仪 操作不便，设备事故隐患较大，但设备高度集成，减小了人牛安全隐患三、数字化条件下稳流配水技术改进建议1. n前数字化配水阀组的改进建议由上一节总结了两种配水阀组的优缺点，现在将两种阀组的优点集中起来， 作为新式阀组改进的依据。

1.1确保人牛安全，员工H常观察数据不进入高压配水间；1.2确保设备安全，将配电系统和操控系统与高压流程隔离；1.3确保维护对操作性，阀体之间必须有一定的距离和空间；1・4集成设备，减少不必要的设备2.新式配水阀组设计建议2.1设计建议鉴于以上建议，对配水阀组相应部分作出了相应调整：表1新式配水阀组设计调整建议如下2.2设计效果图综合以上建议，改进后新式阀组间效果图如下：图3新式阀组间外部及流程效果图设计效果分析：如图9、10所示，从新式配水间的效果图可以看出，新设配水间改进后主要 改进了以下功能：2.2.1高压隔离：该设计将配电系统①、控制面板②全部改在阀组间外部， 将总来水闸门④改至外部°阀组间内部只剩高压稳流控制系统将稳流阀组注水 各种信息和操作集成到控制面板②，可监控分、管压力、瞬吋流量、累计流量， 并对设定排量实施调节将数字化通讯和配电部分集成至配电系统①员工日常 操作直接通过控制面板进行操作和落实数据，不必进入阀组间内部一旦阀组间 内部发牛刺漏，员工可在房间外倒改泄压流程，断电后再进入2.2.2精简流程：减少稳流配水阀组部分表头部分，将稳流配水表头控制部 分、压力采集部分集成到一个控制而板并改至阀组间外。

2.2.3增加标定流程：解决单井注水流量计一年一次标定问题，通过在标定 流程两个闸门中间安装一个标准表，即可对阀组间内任何一台流量计进行串联标 定，操作简便，可长时间重复使用四、结论与展望1 •结论:本文通过对H前作业区在用的稳流配水阀组运行情况进行分析，并提出合理 建议得出结论如下：H前稳流配水技术已经比较成熟，多利啖别稳流配水流量计都能很好的实现 稳流配水功能；在数字化大环境下，设备的高度集成及信息化已是设备改进的必然趋势；设备在满足了牛产基本需要的前提下，设计上应该更多地考虑安全性，可操 作性，人性化管理及今后的维护升级2.展望：注水是低渗油田开发的重中之重，F1前，长庆油田所应用稳流配水技术已经 非常成熟，己经实现了“平稳注水，精细注水，有效注水S随着数字化等技术的 逐步应用，长庆油出已经不仅仅满足于“精细注水"，乂提出了“安全注水二所以, 实现注水的安全运行，人性化操作是今后的一个方向，相关设备的设计上也必须 考虑到现场的可操作性、安全性、及人性化管理进一步为油［□持续稳产，建设 西部大庆夯实稳固基。