吊杆机设计说明.doc

114M×4 吊杆机设 计 说 明 西安天禾舞台设备有限公司2一、 设备的基本参数表 1序号名 称 数值 单位 备注1. 升降速度 0.15 米/秒2. 升降行程 14 米三个预停位置，行程范围内任意定位3. 定位精度 ±3 毫米4. 载荷 1000 公斤5. 噪声 <55分贝（A）型号 Y132S-4B3功率 5.5 千瓦6. 电动机转速 1440 转/分7 杆长 14 米二、 设备的用途本设备适用于文化场所演出厅悬挂景杆和灯杆三、 设备的性能和特点吊杆为固定单一速度，可在行程内任意位置停留双限位电气控制，定位准确，精度高，运行平稳，是舞台演出必不可少的关键设备之一四、 设备的传动系统吊杆驱动机将电机输入转换成为卷筒的低速转动，均匀缠绕在卷筒上的四根钢3丝绳通过转角滑轮、多线和单线滑轮与吊杆上的吊点连接，将卷筒的旋转运动转换成为吊杆的直线运动设置在卷筒排线器上的电气行程开关用于吊杆行程的控制五、 设备的结构1、 吊杆 吊杆载荷应均匀，以防止吊杆过分弯曲变形 吊杆现场分三段实施焊接 吊杆必须平行于台面，平行度误差为 30 毫米 应保证钢丝绳顺利通过各滑轮，不得有跳槽及卡滞现象。

 吊杆最低位置距舞台面 1000 毫米 现场安装中的焊接焊缝不得小于 6 毫米，应光滑且无焊接缺陷2、 传动部分本设备采用的驱动机为涡轮蜗杆传动3、 转角滑轮装置关键支撑部件之一，用于改变钢丝绳的运动方向4、 单线及多线滑轮组通过单线及多线滑轮组，牵引吊杆完成升降运动5、 电气 安装在卷筒排线架上的电器限位开关，主要是现场根据甲方需要调整控制行程 本系统安装有防止钢丝绳突然断裂而引起坠落的安全防坠装置六、 设备的安装及试车前的准备1、 设备的安装 将吊杆驱动机平放在槽钢上，调整好位置，然后用螺栓或焊接固定 转角滑轮装置安放在驱动机之上约 2 米高的支撑梁上，对正与卷筒、4滑轮位置，然后用螺栓或焊接固定 安装工字梁上的单、多线滑轮，对正吊点和转角滑轮位置，由专用卡固定在工字梁上 安装吊杆，调整吊杆水平，用绳卡固定钢丝绳2、 试车前准备 检查设备部件上紧固件松紧程度，不得有松劲现象 检查设备各部位上润滑油，油路必须畅通，油量充沛，钢丝绳表面应涂有润滑脂七、设备的润滑系统（详见润滑图）本机实行单独润滑给油制随时检查驱动机油箱内油标，发现油位低于下限时应急时补油，一般情况下，箱内润滑油每年可换油一次，换油前油箱要清洗干净。

油品的选择冬季一般用 30 号机械油，其余季节用 40 号机械油轴承座轴承处润滑用干油枪将润滑脂强力注入，油品的选择通用ZG-3 钙基脂，换油周期为每半年一次，换油时用油枪将旧油压出即可钢丝绳处采取脂润滑，根据需要随时补油，钢丝绳每年一次检查，如发现钢丝绳磨损严重而达到报废标准时，应急时更新八．设备的试车和操作1、 现场安装完后应通电先空载运行，驱动机应无明显噪音2、 传动系统挂负载后的试车与灯架或景架连接，启动电机运转，调整上下极限停车限位，测试限位定位精度和构架平台的平稳性，驱动机应无异常噪音3、 工作状态下的试车吊杆上按照 1000 公斤均布载荷要求悬挂重物，启动电机运转，测试限位的定位精度、任意位置的可靠性和升降过程中的稳定性5二、 设备的安全技术和维护1、 本机具有上下极限限位保护、电流过载保护、意外情况下的电气防坠落保护2、 设备必须有专人负责使用，负责使用人必须熟悉本机的使用性能3、 设备使用时，不论发生任何不正常现象，都应立即停车停止使用，迅速切断电机电源，并通知有关部门检查或修理4、 设备在使用过程中切忌过载运行5、 机器使用完毕后，须将电源切断6、 设备修理完毕后，需开车重新检查上、下限位可靠性。

7、 定期检查（每三个月一次）钢绳使用状态，如发现在钢绳表面严重磨损变形应急时更换每一年必须对钢丝绳规范检查，并做好记录。