混凝土工程施工监理实施细则1.docx

混凝土工程施工监理实施细则一、混凝土工程的质量要求1.混凝土组成材料的质量要求⑴水泥进场时，必须有质量说明书，并应对其品种、强度等级、包装（或散装仓号） 、出场日期等检查验收。

⑵选用水泥强度等级时，应以能使所 配制的混凝土强度达到要求，收缩小，和易性好和节约水泥为原则，常用强度等级水泥各龄期的强度见表 1.表 1 常用五种水泥强度指标（ N/mm2）抗压强度 抗折强度序号 品种 强度等级3d 28d 3d 28d42.5 17.0 42.5 3.5 6.542.5R 22.0 42.5 4.0 6.552.5 23.0 52.5 4.0 7.052.5R 27.0 52.5 5.0 7.062.5 28.0 62.5 5.0 8.01 硅酸盐水泥62.5R 32.0 62.5 5.5 8.032.5 11.0 32.5 2.5 5.532.5R 16) 32.5 3.5 5.542.5 16.0 42.5 3.5 6.542.5R 21.0 42.5 4.0 6.552.5 22.0 52.5 4.0 7.02 普通水泥52.5R 26.0 52.5 5.0 7.032.5 10.0 32.5 2.5 5.532.5R 15.0 32.5 3.5 5.542.5 15.0 42.5 3.5 6.542.5R 19.0 42.5 4.0 7.052.5 21.0 52.5 4.0 7.03 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥52.5R 23.0 52.5 4.5 7.0⑶袋装水泥在运输和储存时，应防止受潮，堆垛高度不宜超过 10袋，不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。

⑷水泥如果受潮或存放时间超过 3 个月，应重新取样检验，并按其复检结果使用2.细骨料的质量要求⑴混凝土的细骨料，一般应采用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的河砂，也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂各类砂应分批检验，各项指标合格方可采用⑵砂的质量标准见表 2级配区 含泥量累计筛余/%筛孔尺寸/mm1 区 2 区 3 区52.51.250.630.3150.1610~035~565~3585~7195~80100~9010~025~050~1070~4192~70100~9010~015~025~040~1685~55100~90细度模数 Mx 3.9~2.8 3.4~2.1 2.7~1.6强度≥C30 时≯3%强度＜C30 时≯5%有抗冻、抗渗要求时≯3%适用范围 ⑴配制混凝土应优先选用 2 区砂，当选用 1 区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足沪宁图的和易性，当选用3 区砂时，应适当降低砂率，以保证混凝土强度⑵砂按细度模数（Mx）分类：粗砂 3.1~3.7，中砂 2.3~3.0，细砂 1.6~2.2，特细砂 0.7~1.5，粗砂可能配制水泥用量大的混凝土，中砂可配制各种混凝土，细砂配制的混凝土易产生微裂缝3.粗骨料的质量要求沪宁图的粗骨料，应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，机械集中生产时，每批不宜超过 402mm3，人工分散生产时，每批不宜超过 200mm3.表 3按重量计累计筛余量/%公称粒径/mm 筛孔尺寸/mm25 5 10 20 30 40 505~205~30 95~100 95~100 40~70 0~10 0 0 05~40 95~100 90~10090~10070~9075~9015~4030~650~5 0~5含泥量 ≥C30≯1%，＜C30≯20.%,有抗冻，抗渗要求≯1%4.水的质量要求水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和油脂、糖类及游离酸类等。

5.外加剂的质量要求必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书6.混凝土的配合比的质量要求⑴混凝土的配合经以重量比表示，并应通过设计和试配选定，应保证混凝土的设计强度⑵混凝土的配合比应按国家现行标准规范进行计算并通过试配确定⑶为节约水泥和改善混凝土的技术性能，在混凝土中掺入外加时2，其掺入量应参照产品说明和试配情况确定⑷泵送混凝土的配合比宜符合下列规定：①砂率宜为 40%~50%②最小水泥用量宜为 300㎏/㎡③混凝土的塌落度宜为 80~1800mm④宜掺加适量的外加剂三、混凝土工程的监理质量控制⑴审核施工单位的施工组织设计，应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆应分隔开，砂石相互不得混杂；有一定的储备粮，能抱着个混凝土连续生产⑵对混凝土生产设备及施工机具进行检查：①搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要、且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准确可靠②原材料必须过磅，计量装置应校核准确③振捣帮（器）性能应可靠④测量混凝土塌落度及制作试块的试模应配套，应有备用件⑶对原材料的质量控制：①按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查，并审核施工单位报送的水泥复试报告单。

②散装水泥要按品种分仓储存，袋装水泥要存放在离地面300mm 以上的木隔板上，按品种分批存放；堆放高度不宜超过 10袋，避免受潮结块③外加剂要按不同品种及各自的要求春村、防止混杂④拌制混凝土用水，应检查是否符合相应的标准⑷审查混凝土配合比：混凝土配合比应送取现场的水泥、砂、石试验，应委托有资质的试验室计算试配合格的正是混凝土配合比通知单，才能准许为混凝土《开盘鉴定》的依据⑸监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后，施工单位方可开机搅拌，浇筑混凝土⑹在混凝土工程施工过程中的质量监理：①对混凝土拌制的检查：监理工程师对混凝土的拌制过程，要进行不定期的抽查，抽查内容由：原材料计量及加水量控制应准确；加料顺序及搅拌时间应符合规范要求，测量塌落度，随即取样制作试块②混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制——混凝土的浇筑顺序和方法，事先应周密考虑对于大体积、大面积混凝土的浇筑，分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入下一层——对配筋密集和预埋较多的部位，应认真操作，把各振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件——施工缝的留置及处理的检查：施工缝的留置位置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求。

③混凝土的养护检查：监理工程师应督促施工单位派专人对混凝土进行养护④混凝土质量的检查和缺陷的修整——以混凝土同条件试块强度，作为检查混凝土拆模强度的标准——对拆模后的沪宁图结构，检查其偏差是否超过规范要求——当发现混凝土结构存在蜂窝、 ，麻面露筋甚至孔洞时，施工单位不得字形修整，要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理，⑤混凝土与钢筋混凝土冬施：——钢筋冷拉可在负温度下进行，但不宜低于-20℃，冷拉控制预应力较常温时提高 30N/mm2.钢筋焊接应在室内进行，如在室外，温度不宜低于-20℃，焊接完毕，接头严禁立即碰到冰雪——混凝土的配制时水泥强度等级不应低于 32.5 级，每立方米混凝土最小用水量不宜少于 300㎏，水灰比不应大于 0.6.水泥应预先放入暖棚内存放，使水泥保持在正温以上并且搅拌时的骨料不得带有冰雪及冻团，搅拌时间比常温时较长——混凝土冬期运输应有保温措施，浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢，加热养护前混凝土温度不得低于 2℃为利于低温下混凝土硬化，混凝土内宜渗入无防腐蚀钢筋作用的外加剂。

——冬施混凝土质量检查除按一般混凝土检查要求外，还应检查外加剂的掺量，混凝土养护期间室外气温及周围环境温度每昼夜至少定时定点测量 4 次并按冬施技术措施规定采取正确的养护测温三、混凝土工程的常见质量通病1.混凝土工程常见质量通病⑴材质与试验不符合要求：①水泥无出场合格证或试验报告，或出场合格证内容项目及手续不全，批量不符合规定②砂石级配不合格，含泥量超过规定，或其他指标不符合规定③外加剂无法定单位鉴定，或其他指标不副歌规定，⑵搅拌、计量、配合比与试块不符合要求：①无试验室试配，或不经过试验室，乱用经验配合比②试配与材料、试块不一致、不交圈③计量不准，无专人管理，无开盘鉴定：——无秤（用体积比、铁锹比、眼睛估） ——有秤不用（无管理制度） ——秤坏了，或不准，或被砂石垫死——无秤两加减砂石措施（秤胖要有沙石堆，铁锹）或不每年过磅——加水无计量、砂石含水量不测，或不扣除砂石含水量，无塌落度测试与记录——散包破袋水泥不计量，整袋水泥不瞅见——外加剂无计量措施——无配合比标牌——现场配合比未换算成每盘用量（加小车、秤盘重量） ——换算正确与否。