硫酸操作安全注意事项.doc

硫酸安全技术说明书 一、理化性质一、理化性质 纯品为无色透明油状液体，无臭，具有强氧化性、脱水性、强酸腐蚀性 能与水以任意比例互溶，同时放出大量的热，使水沸腾 二、危害特性二、危害特性 1、与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至 引起燃烧； 2、能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气； 3、遇水大量放热，可发生沸溅具有强腐蚀性 三、健康危害三、健康危害 1、对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用； 2、对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症 状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡； 3、口服后引起消化道的烧伤以至溃疡形成严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、 喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、 肺气肿和肺硬化 四、应急处理处置方法四、应急处理处置方法 （一）急救措施（一）急救措施 1、皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 20min防护措施：穿防酸工作服、佩戴耐酸碱手套和穿防护鞋，工作场所应设 淋浴装置和洗眼器 2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水或 2%碳酸氢钠 溶液彻底冲洗至少 15 min。

就医防护措施：佩戴防护眼镜或防护面罩 3、吸入：将患者移离现场至空气新鲜处，有呼吸道刺激症状者应吸氧防 护措施：硫酸雾浓度超标时应佩戴防酸型防毒口罩 4、误服：立即用氧化镁悬浮液、牛奶或豆浆等内服 （二）泄漏应急处理（二）泄漏应急处理 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源建 议应急处理人员戴自给式呼吸器、穿防酸碱服、耐酸碱手套等，不要直接接触 泄漏物，在确保安全情况下堵漏小量泄漏：用沙土、蛭石或其它惰性材料吸 收，然后收集运至废物处理场所处置也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放 入废水系统如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理 后废弃 硫酸操作安全注意事项 一、硫酸卸车安全注意事项一、硫酸卸车安全注意事项 1、卸车前检查硫酸泵、阀门、液位计、输送管道无泄漏 2、操作人员必须经过硫酸卸料安全操作及泄漏应急知识的培训，严格遵守 硫酸卸车安全操作规程 3、指导驾驶员根据卸车要求，准确停靠在卸车位置 4、卸车前操作人员必须穿防酸碱服、防护面罩、防酸碱手套、防护鞋等劳 保防护用品 5、化验合格后，通知安全生产调度签字确认后方可卸车卸车时连接好管 道，慢慢打开放料阀，在确认放料管接口及放料管无漏点后，再全部打开放料 阀，开始正常卸料。

6、卸料过程中，操作人员不得离开卸车现场，应密切关注卸料过程，若发 现泄漏现象，立即停泵，关闭阀门，处理漏点，待处理完毕后继续卸料当硫 酸储罐液位达到规定的最高液位时，应停止卸料 7、卸料完毕后，应将卸料管道中硫酸放尽，关闭卸料阀门 8、卸车时，卸料现场严禁明火 二、硫酸使用时安全注意事项二、硫酸使用时安全注意事项 1、操作人员必须了解硫酸的特性，掌握应急知识、防护知识，熟悉安全操 作规程 2、 硫酸打料前操作人员必须佩戴好防护面罩、耐酸碱手套、防酸碱服等 劳保防护用品，以免硫酸泄漏或溅出伤人 3、使用前要认真检查硫酸罐、硫酸泵及管路阀门等是否灵活、完好，有无 破漏现象；检查加入的容器放空是否流畅，不憋压 4、使用时，应在搅拌下将硫酸缓慢加入料液中，以免硫酸遇水大量放热， 引起沸腾和飞溅 5、注意通风，减少生产现场硫酸雾浓度，防止操作人员中毒 三、检维修安全注意事项三、检维修安全注意事项 1、硫酸泵、阀门管道内残夜清理干净后，才能进行检修 2、若现场需动明火检修时，动火前管道内残留的硫酸必须置换干净，不能 有任何的硫酸残留，以免遇明火发生爆炸 3、维修人员应佩戴好劳保防护用品。