电磁加热用户常见问题解答进阶应用编.doc

电磁加热用户常见问题解答（进阶应用编）在 << 电磁加热用户常见问题解答 >> 基础入门编中，我们围绕电磁加热的节能原理、电 磁加热相比于电阻式加热或烧煤的优势、 安装电磁加热设备一般使用回收成本周期、 目前电磁加热产品的质量、电磁加热产品的应用范围、 电磁加热器的安装注意事项等几个方面讨论 为了提高用户的电磁加热器安装技术水平， 广东江信电子 结合众多用户的安装实际情况， 再总结出一些代表性问题详细解答，以飨读者1、电磁加热线圈如何制作？有什么要求？该注意什么事项？要知道电磁加热线圈如何制作， 首先要了解线圈的两个重要参数： 即横截面积和电感量 横截面积是决定电流多少功率越大横截面积就越大，反之就越小一般地，同 台机器，电感量越高工作频率也就越高功率也就会获得越高反之就会越低 广东江信电子电磁加热产品2-60KW选择线圈参数表如下：确定功率大小后，再从以上表格中确定出线圈参数，然后确定加热负载的形状、尺寸、 大小来进行制作比如加热塑料机械设备炮筒时， ，拆下原先的线圈，在炮筒外部绕着一层20-25mm厚保温棉，再用高温布包住注意：不能扎得太紧！！ ！否则保温效果不好还要 控制好保温棉厚度，如果保温棉过厚了会影响到电磁加热器的正常工作， 就会导致过流保护或过热保护，过薄了，功率会比较小，达不到额定功率。

需要美观的话，再用一层 0.3mm环氧板包在外面（当然不用也可以）保温棉包好以后就可以在外面包线圈了从上表中选 出线圈第一次尽靠长来绕绕线圈时要是炮筒比较短的话，就紧挨着绕绕完为止要是 炮筒比较长的话，可以松松的绕， 一般地，每圈之间的间隔不能大于线圈本身的直径 太过松了会导致机器工作不正常！ 可以根据炮筒的长度估计一下线圈能否绕得下去 还可以先紧绕几圈，再隔30-50mm左右，再紧绕几圈，再隔30-50mm左右的方法来绕， 来平衡一下炮 筒的加热温度线圈制作完后，引线的的长度要预留 2-3米左右（即电磁加热控制器与线圈 的距离）不能过于长，过长了，会导致功率和热效率下降以及损坏机器2、怎么选用电磁加热器功率大小？应用在注塑机、拉丝机类似机器中时，一般需要考虑五个原来的参数：第一，炮筒的直径 第二，炮筒的长度第三，加热温区（即测温点）多少个第四，每个温区长度第五，每 个温区功率大小先把它分出每个温区，再确定每个温区功率下来后，再根据每个温区的长 度，然后参照上表看线圈的长度来决定功率大小 要是炮筒比较短功率又比较大， 我们就可以采用半桥控制器，要是炮筒比较长功率又比较小， 我们可以用三相 5KW或 8KW左右，应用在注塑机、拉丝机类似机器中时功率可以选择为原来功率的 60-70%左右。

当功率比较大，比如造粒机时，一般可以根据螺杆的大小来选择功率大小根据用户经验，一般螺杆 125mm采用单台40KW控制器；螺杆150mm采用单台50KW控制器或双30KW控制器；螺杆大于160mm 时，一般可以用50KW 40KW和30KW来组合，具体要看炮筒的长度和加热温度和出料量来计 算造粒机类似机型时，一般选择功率时可以和原来功率当相或大于原来功率的 90%才能保证出料正常和节能效果3、电磁加热功率大小是怎么计算？很多朋友对电功率计算还是很不清楚，以为电流乘电压就是功率了，其实不然的要看是三相还是单相工作条件对于单相，我国电压为 220V,所以功率=电压*电流（即P=U*I）公式中，U一般为220V,这是理想值，在工厂中往往电压不稳定所以， 应该以当时的电压测量为准对于三相，我国动力电压为 380V,即每两支相电压之间的电压是380V,当三支同时进行工作时，计算功率有三种方法：第一，功率 =220*电流*3，公式中，因为 220 是单相电压，可以理解为三支单相电压同时工作第二，功率 =相电压 *电流*根号 3（即 P=380*1.732 ）一般用第二个方法计算第三，用户要是采用最简单的方法就 直接测量出电流后，再用电流 /1.5 。

即得出功率4、加热开水需要功率大小怎么计算？有些场合，用户咨询到比如烧水，应用多选择多大功率时应该按以下方法计算：当烧 100 公斤水时，在 1 小时之内从常温加热到 100 度需要的功率为：（100*4200* （ 100-25））/3600=8.75KW公式中：4200 为水的比热容，是 4200 焦/公斤，25 是常温，所以 100-25 是温度升高了 75 度 3600 是秒，即 1 小时当烧 1 吨水时，在 1 小时之内从常温加热到 100 度需要的功率为： （1000*4200* （100-25））/3600=87.5KW，当要求时间两倍时，功率就除以 2依此类推5、 电磁加热器安装后发现温度总是达不到怎么处理？1 ）、当为注塑机类似小功率时， 安装电磁加热器后有些机器温度总是差一点 点当把功率换原来还大后还是这样 有时总让人摸不着头脑， 大多数不是功率安装小的原 因的， 这是由于原来机器中的温控制器输出的 PID 运算方法引起的， 启动信号很短， 电磁加 热器都还没有来得及工作，又断了所以电磁加热器大多数时间处理停止状态，没有加热 这时我们可以调节机器中的断开延时工作时间， 来达到温度要求。

详细方法请看说明书 （F-03 功能）一般，调节为 8-15S默为0S,注意，不能调节太大否则可能会超温！ ！！2 ）、当造粒机类似大功率时，安装电磁加热器后，温度总达不到电磁加热器也一直工作， 电流也正常，但温度总上不去一般情况是功率不够大可以加大实际功率 来实现 要是确定实际功率不小了， 这是由炮筒的材料引起 的，不同材质的在不同的工作频 率时吸收热量也不同应该尝试增加谐振电容容量，让 Q值增加，提高线圈高频电流 可以使炮筒内外温度均匀来达到提高炮筒的温度条件允话的话，可以换掉炮筒试试6、 电磁加热器安装后发现温度超温怎么处理？这种现象大多为注塑机， 注塑机安装的电磁加热器数量比较多， 干扰也比较严重， 有时候 发现温度显示乱跳， 温度不稳定时， 可以采用几种方法尝试： 第一，热电偶接头两端可以并 一个102P瓷片电容以消除高频干扰第二，检查一下炮筒接地是否良好？尝试炮筒强制接 地处理第三，可以把线圈远离一下热电偶，减小干扰第四，尝试一下用高温布把热电偶 包住，让它不要与炮筒接触第五，尝试换一条新的热电偶第六，尝试一下注塑机控制电 脑中心加一个 Pai 型虑波器，减小电源干扰以上问题为用户常见的问题，还有一些不常见的问题时，我们再另外研究。

各种功率数字电磁加热控制器配套线圈参数参考表功率输入 电流(A)相数7 主电路结构带负載 电感壘(uH)线圈电流(A)线横截面 (mm2)国标有救长度(过)(未包外援长虧 —般夕卜接引线长 每边约为2-3米)保温棉厚度(mm)2510-11单相坪桥100-15020-30417-2015-203.51446单相/半桥一8040025*35615-1718-25520-22单相/半桥50-8030-458-1011-1420^557-8三相/半桥250-30020*30645*5515-20810-11三相/半桥200^5025-358J035-4518^21014-15三相伴桥150-18030^501028-3515-201520-22三相伴桥110-14040-701625-3015^202027-30三相/半桥8040060-802518-2512-153040-45三相伴桥(50-70了 0”叩25-3515-2012-152027-30三相逢桥230-30030-501048-5515-203040-45三相座斯180-22040-7042-4818-254Q55®三相/全桥150-18070*10020-2540-4320-255070-75三相F至桥120-140120 402538-4220-25E0-50三相逢桥100-120120-1503530-3520-25注明：由于加热负载材斜，形状，距离等等差异，线圈数据仅供 参考！开始制作线圈时，尽可能靠长一些，调整时应以最大功率 时(或者约最大功率的90%以上再把加热负载加热到正常生产时的温度时人工作频率为1民20KHz左右时为准.一般地尽可能使工作频率降低的前提下提高输入电流达额定功率！。