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金属力学性能-3-冲击载荷.ppt

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    • 第三章 金属在冲击载荷下的力学性能1 1冲击载荷与静载荷的区别:【加载速率】不同↓载荷施加于试样或零件时的速率,用单位 时间内应力增加的数值表示加载速率提高,应变速率也随之提高,因 此可用应变速率来间接反映加载速率的变化2 2应变速率大致范围:静 拉 伸:10-5 -10-2 s-1冲击试验:102 -104 s-1实践证明:1) 应变速率在 10-4 -10-2 s-1内力学性能 没有明显变化,可按静载处理2) 应变速率大于 10-2 s-1时,金属力学 性能会发生显著变化3 3应变速率增大:金属变脆倾向加大↓冲击试验可以揭示金属材料冲击时的脆断趋势4 43.1 冲击载荷下金属变形和断裂的特点冲击载荷下,材料的失效形式同样表现为 :过量弹性变形、过量塑性变形、断裂一、冲击载荷的特点1) 加载速率高应变速率:102-104/s2) 载荷具有能量特性使整个承载系统 承受冲击能,系统的刚度直接影响到冲击持续 时间,从而影响加速度和惯性力的大小5 5由于冲击时间短,难以测准,难以靠惯性 力计算构件应力怎么办?↓假设冲击能全部转化为构件的弹性能,再按能量守恒法计算6 6二、冲击载荷作用下变形和断裂的特点1) 弹性行为及弹性模量不受影响:弹性 变形以声速传播,金属中声速很大(例如:钢中弹性变形速度4982 m/s);2) 对塑性变形、断裂及有关的力学性能 影响显著;3) 滑移临界切应力增大,金属产生附加 强化。

      7 74) 塑性变形难以充分进行,变形不均匀 且容易集中到某些局部区域,导致屈服强度、 抗拉强度提高,且屈服强度提高得多,抗拉强 度提高得少;5) 对断裂的影响正断: 断裂应力变化不大,塑性随应变速 率增加而减小;切断: 断裂应力随应变速率增加而增加, 塑性可能不变或提高8 83.2 冲击弯曲试验和冲击韧性为了显示加载速率和缺口效应对材料韧性 的影响,需采用缺口试样进行冲击弯曲试验一、冲击弯曲试验 1、 标准试样夏比(Charpy)U型缺口试样夏比(Charpy)V型缺口试样9 9101011111212注意:对于球铁、工具钢等脆性材料,则 通常采用 10*10*55mm 的无缺口冲击试样13132、 试验原理及试验过程1414试验设备:摆锤式冲击试验机试验原理:通过摆锤将冲击载荷(能量)施 加到试样上,使其变形且断裂,测定试样变形和断裂消耗的功即可1515试验过程:1) 将试样水平放在试验机支座上,试样 缺口位于冲击相背方向;2) 将重量为 G的摆锤举至一定高度 H1;3) 释放摆锤,测定摆锤将试样冲断后上 升的高度H2;4) 计算摆锤失去的位能 G(H1-H2),此即 为试样的冲击吸收功,记为AK,单位为J。

      1616二、冲击韧性、冲击韧度冲击韧性指材料在冲击载荷作用下,吸收 塑性变形功和断裂功的能力,用标准试样的冲击吸收功表示,即前页的AK=G(H1-H2)↓对于夏比U型、V型缺口试样,冲击吸收功 分别记为:AKU和AKV1717冲击韧度指冲击试样单位面积上吸收的冲 击功,记为:aK=AK/S,其中S 为试样缺口处的 净断面面积1818三、冲击弯曲试验的用途1) 反映原材料的冶金质量和热加工后的 产品质量;2) 根据不同温度下的系列冲击试验,可得材料AK与温度的关系曲线,从而测定材料的 韧脆转变温度,设计时要求零件的服役温度高 于材料的韧脆转变温度;3) 对于屈服强度大致相同的材料,根据 AK可评定材料对大能量冲击破坏的缺口敏感性 1919四、注意1) 冲击吸收功AK的大小并不能完美反映 材料的韧脆程度,因为缺口试样冲击吸收的功 并非完全用于试样变形和断裂;2) AK波动较大,不同试验机上测得的值 可能彼此相差10-30%;3) AK包括变形功和断裂功,AK 值相同的 材料其断裂功并不一定相同,即其韧脆程度不 一定相同2020那为什么还要用这个试验呢?o 冲击弯曲试验方法简单,操作方便;o 冲击吸收功对材料内部组织变化十分敏 感。

      21213.3 低温脆性 一、低温脆性现象指试验温度低于某一温度(tk)时,材料 由韧性状态转为脆性状态几种表现:1) 冲击吸收功明显下降2) 断裂机理由微孔聚集型变为解理断裂3) 断口特征由纤维状变为结晶状转变温度tk称为韧脆转变温度,也称为冷 脆转变温度 2222低温脆性对压力容器、桥梁、船舶结构以 及在低温下服役的零件是非常重要的2323二、韧脆转变温度 tk韧性是金属材料塑性变形和断裂全过程吸 收能量的能力,是强度和塑性的综合表现,在特定条件下能量、强度、和塑性都可用来表示 韧性2424通常可根据能量、塑性变形或断口形貌随 温度的变化定义韧脆转变温度tk↓因此,需要在不同温度下进行冲击弯曲试验,得到AK、断口形貌、塑性变形量随温度的 变化曲线,再根据曲线求韧脆转变温度252526262727按能量法定义tk的方法有如下几种:1) 当低于某个温度,材料吸收的冲击功 基本不随温度的变化而变化,形成一个平台,该能量称为“低阶能”将低阶能开始上升的 温度定义为tk,记为NDT2828NDT:零塑性转变温度Nil Ductility Transition Temperature在此温度以下进行冲击弯曲试验,试样无预先塑性变形即断裂,断口全部由结晶区(解 理区)组成。

      29292) 高于某个温度,材料吸收的能量也基 本不变,出现一个上平台,称为 “高阶能” 以高阶能对应的温度为tk,记为FTP显然,这 是一种最保守的定义tk的方法FTP:Fracture Transition PlasticTemperature在此温度以上进行冲击弯曲试验,断口为 100%纤维状断口(零解理断口) 30303) 以低阶能和高阶能的平均值对应的温 度定义tk,并记为FTEFTE:Fracture Transition ElasticTemperature注意:选材时零件工作温度应高于其韧脆转变温 度20-60℃ 31313.4 影响冲击韧性和韧脆转变温度的因素一、冶金因素(内因)晶体结构、化学成分、显微组织二、外部因素温度、加载速率、试样形状和尺寸3232下一章 …3333。

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