达克罗处理技术的特点.doc

达克罗处理技术的特点1、 无公害问题达克罗处理方法基本无排放废液、废气、废渣，所以几乎无污染危害2、 无氢脆性一般电镀处理过程都采用酸洗、电解除汕等工序，均会导致工件氢脆性，严重影响了岛强件 的质量，达克罗无酸洗等工序，所以无氢脆性3、 高抗腐蚀性达克罗膜睜4-10qm，它对钢铁部件的防护效果，同等厚度状况下高于电镀锌的7-10倍以 上NSS试验在240小时至1000小时）4、 耐热性能高经达克罗处理后，可耐热至300C —500nC,远远超过一般镀锌及有机涂料5、 高渗透性达克罗处理是以涂覆方法处理，不受复杂工件的限制6、 与有机涂料附着力强达克罗涂层附着力强，涂层可进有机涂层后涂覆7、 优异的耐侵蚀性与耐化学药品性达克罗处理部件可长期使用于海岸和大气污染地区而不受侵蚀，且对各种清洗剂、油脂化学 稳定不溶解达罗克表面处理的技术特点达克罗是DACROMET的缩写DACROR的咅译，又称亚罗克、达克曼、迪克龙、锌铬膜， 即片状锌基铬盐防护涂层，是当今国际表面处理的高新技术在达克罗处理工艺过程中，无 废水、废液、废气排放，具有“绿色环保”的显著特性，故达克罗被世界各国公认为“清洁生产 技术”，予以大力推广。

达克罗技术是在70年代由美国大洋公司的科学家研制出来的北美冬天下雪很大车辆行驶 很W难，力解决这一M题，就在马路上洒防冻盐来缓解结冰，但盐对车辆金属部件的腐蚀很 大，于是在1963年他们研宂出以锌片、铬酸及添加水剂配成混合性溶液，涂在金属件表面， 经300C的髙温烘烤，形成的防蚀保护层其最大的特点是抗盐水腐蚀达克罗的工艺流程: 由中性淸洗剂脱脂一＞ 通过式抛丸机进行表而淸除氧化层处理一＞ 浸渍或喷涂达克罗溶液—经 300度左右的的温度进行烧结固化—冷却一＞成品的过程一、达克罗涂层的防腐机理达克罗涂层一•般厚6-8微米，中性盐雾试验中可保证480小时不出红锈，10微米厚的涂 层中性盐雾试验在800小时以上而电镀锌一般盐雾试验只有96小时根据电化学反应原 理，锌、铝是阳极，钢铁工件是阴极，电镀锌是在钢铁工件表而直接覆盖上一层锌，腐蚀电 流和腐蚀介质很容易在锌层之间流动，尤其在盐雾试验中使锌更活跃，电化学的作用使锌易 于消耗，因而早期阶段中就产生了白锈和红锈而达克罗涂层是由锌片、铝片和氧化铬及专 川有机物组成的高分散混合水剂溶液涂着后经过300C的高温烧烤一定的时间后，使其中 的六价铬被还原成三价铬（即三氧化二铬）生成无定形的复合铬酸盐化合物。

而铬酸盐对只 有0.2Mm左右厚的一片片锌片进行钝化处理处理过的锌片电导性适中一片片的锌片层 层叠叠，互相重叠覆盖，形成多层次的屏蔽层钝化锌片都处在受控的RI极牺牲保护的状态 这样组成的机械屏蔽层，使腐蚀电流的线路大大延长，从而推迟锌的被腐蚀速度，使其具有 优异的抗腐蚀的作用而且，达克非法关键字膜中不含结晶水，其抗高温性及加热后的耐腐蚀性也很好，达克罗涂 层还有良好的再涂覆性能，可以与其它涂料有很好的结合（酸性涂料除外）二、达克罗涂层的特点达克罗涂层薄而均匀，一般仅6-8Mm，但防腐性能极为优异，达克罗涂层勾电镀锌涂层性能对比表项0 性能 达克罗 电镀涂层处即.过程 清洁度0△环保性0-0无氢脆0△ -X渗透性0成品检测耐蚀性（盐雾试验）耐热性oX涂（镀）层上的附着力0△耐候性0△柱：0—最好；0一好；尚可；x--差达克罗涂层的主要特点：1、 环保无污染：加工过程中无环境污染达克罗处理时不耑要任何酸洗，不存在含锌、铬、 酸等的污水排放M题在达兑罗处理过程中，无挥发性物质排放，环保部门规定的一些特殊 物质的含量远远低于限量，在国外，达克罗己成为电镀锌、电镀镉、热浸镀锌、热喷锌、机 械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种传统表面处理技术的最佳替代工艺。

它被广泛应 用于汽车、摩托车、建筑、电力、化工、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、家用电器、军事 工业等领域，既提高了产品质量，又保护了自然生态环境，深受工程界环保部门的欢迎2、 岛耐蚀性：未钝化的镀锌层，盐雾试验时一般10小时腐蚀掉1Mm,而达克罗涂层盐雾 试验时100小时才腐蚀掉1pma涂层厚度在8-10微米时，中性盐雾试验最髙可达1000小 时是电镀锌的7-10倍3、 高渗透性采用浸甩工艺能使管状零件内部及微孔内都能浸上均匀的涂层，渗透能力远 优于电镀锌在紧密接触的线圈，弹簧（拉簧）上浸涂达克罗后，弹簧展开做盐雾试验时， 也能达240小时，可见达克罗渗透性极强，对紧密接触的间隙，也能产生良好的涂覆4、 无氢脆性：由于达克罗处理过程中不用酸洗，没有电镀时的渗氢W题达克罗涂层无 氢脆，尤其适用于ab>1000N/mm2的高强度螺栓和弹簧件5、 极好的耐热性达克罗的同化烘烤温度为300C，在较高温度条件下使用，其外观不变， 耐蚀性仍保持良好而镀锌层在高于60-7CTC的条件下钝化膜会出现微小裂纹，失去结晶水， 在200C以上的温度条件下会变色，耐蚀性大大下降6、 极佳的附着力达克罗溶液经高温烧结与材料基体表面形成化学反应层，粘着力相当 强，它的表面对附加涂层的再涂结合力也很强，可在达克罗表面继续着色、喷涂等。

7、 优异的耐候性耐大气层的紫外线辐射、沿海等环境下的投施表面采用达克罗防腐处理 都有极强的耐候性8、 配合精度好一•般达克罗涂层可控制在6-8pm之间，因此紧固件的配合精度可以符合6 g/6h的要求。