混凝土、砂石和灰土垫层施工.docx

4.1 混凝土、砂石和灰土垫层施工在基槽开挖后，经验槽与钎探，当地基符合地基承载力后，在所开挖的基槽内可以进行垫层 施工从垫层采用的材料的不同，垫层类型包括混凝土垫层、砂石垫层、灰土垫层和“三合土” 垫层等，下面着重介绍前面三种垫层的施工方法4.1.1 混凝土垫层施工1) 施工准备①材料及主要机具A. 水泥：宜用 325 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥B. 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%C. 石子：卵石或碎石，粒径为 5～40mm，含泥量不大于 2%D. 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮 杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷②作业条件A. 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm 水平标高线B. 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实 C.铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续D.在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并 办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定2) 操作工艺①工艺流程基层处理 → 找标高、弹水平控制线 → 混凝土搅拌 → 铺设混凝土 → 振捣 → 找平 → 养护 。

A. 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉 水泥浆皮，然后用扫帚扫净B. 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上C. 混凝土搅拌a. 根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌 前的一切准备工作后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂序号 项 目1 表面平整度允许偏差 (mm)10检验方法用 2m 靠尺和楔形塞尺检查→水应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于 90sb. 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块试块组数，按每一楼层建筑地面工程 不应少于一组当每层建筑地面工程面积超过 1000m2 时，每增加 1000m2 各增做一组试块，不足1000m2 按 1000m2 计算D. 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于 60mm为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm ×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距 2m 左右）在楼层混凝土基层上可抹 100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。

大面积地面垫层应分区段进行浇筑分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处 和设备基础位置等进行划分铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为 0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作E. 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣厚度超过 20cm 时， 应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的 1.5 倍，做到不漏振，确保混凝土密实F. 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补 平用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做G. 养护：已浇筑完的混土垫层，应在 12h 左右覆盖和浇水，一般养护不得少于 7d冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验 合格后方可使用氯盐掺量不得大于水泥重量的 3%小于、等于 C10 的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于 5.0N/mm23) 质量标准①保证项目A. 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定B. 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。

C. 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107?7）的规定取样、制 作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定②允许偏差项目，见下表 4.1表 4.1 地面垫层混凝土允许偏差2标 高10用水平仪检查3坡 度不大于房间相对尺寸的 2/1000，且不大于 30在个别地方不大于设计厚度的 1/10用坡度尺检查4厚 度尺量检查4) 成品保护①在已浇筑的垫层混凝土强度达到 12MPa 以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序②在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝 土时要保护好电气等设备暗管③混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力， 而造成面层空鼓5) 应注意的质量问题①混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成基底末洒水 太干燥和垫层过薄，也会造成不密实②表面不平、标高不准：操作时未认真找平铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准 进行刮平。

③不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面 回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足 60mm 等因素，都能导致裂缝产生6) 质量记录应具备以下质量记录：①水泥出厂合格证②混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表③有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录④垫层混凝土分项工程质量检验评定表4.1.2 砂石垫层施工浅层软弱土的处理，常采用换土垫层法，即将基础底面下处理范围内的软弱土层挖去，分层换填强度较大的砂、碎石、灰土、二灰（石灰、粉煤灰）、煤渣、矿渣以及其他性能稳定、无侵 蚀性等的材料，并夯（压、振）实至要求的密实度为止，以达到提高地基承载力，减少地基沉降 量的目的砂和砂石垫层具有应用范围广泛，不用水泥；由于砂石颗粒大，可防止地下水因毛细作用上 升，地基不受冻结的影响；能在施工期间完成沉陷；用机械或人工都可使垫层密实，施工工艺简 单，可缩短工期，降低造价等特点适于处理 3.Om 以内的软弱、透水性强的粘性土地基；不宜用于加固湿陷性黄土地基及渗透性系数小的粘性土地基1.材料及施工方法、机具选择（1） 对材料的要求砂石垫层的材料，宜采用级配良好、质地坚硬的材料，其颗粒的不均匀系数最好不小于10， 以中粗砂为好。

当采用细砂、粉砂时，应掺加粒径20～50mm 的卵石（或碎石），但要分布均匀砂垫层含泥量不宜超过 5％，也不得含有草根、垃圾等有机质杂物作排水垫层时，含泥量不宜超过 3％，并且不应有过大的石块和碎石，因为碎石过大会导致垫层本身的不均匀压缩，一般要求碎（卵）石最大粒径不宜大于 50mm对于湿陷性黄土地基不应选用透水性的砂石垫层2） 施工方法和机具的选择砂和砂石垫层采用什么方法和机具对于垫层的质量至关重要，除下卧层是高灵敏度的软土在 铺设第一层时要注意不能采用振动能量大的机具扰动下卧层外，在一般情况下，砂和砂石垫层首 选振动法，因为振动比碾压更能使砂和砂石密实我国目前常用的方法有振动法（包括平振、插 振），夯实法、水撼法、碾压法等，如表4.2 所示，常采用的机具有：振捣器、振动压实机、平板振动器、蛙式打夯机等项次1捣实方法平振法每层铺筑厚 施工时最优含度（mm）200～250水量（%）15～20施工说明备 注用平板式振捣器往复振捣2插振法振捣器插入深度饱和1）用插入式振捣器不宜使用于细砂或2）插入间距含泥量较大的砂所可根据机械振幅大小决定3） 不应插至下卧粘性土层4） 插入振捣器完毕后所留的孔铺的砂垫层表 4.2 砂和砂石垫层每层铺筑厚度及最优含水量洞，应用砂填实1）注水高度应超过每次铺筑3水撼法250饱和面 2）钢叉摇撼捣实，插入点间湿陷性黄土、膨胀距为 100mm 土地区不得使用3）钢叉分四齿，齿的间 30mm，长30mm；柄长 900mm，重 4kg1）用木夯或机械夯4夯实法 150～2008～125碾压法 250～3508～122） 木夯重40kg，落距400～500mm 适用于砂石垫层3） 一夯压半夯，全面夯实1) 适用于大面积砂6～10t 压路机往复碾压，一般小 垫层；少于 4 遍2)不宜用于地下水位以下的砂垫层注：在地下水位以下的垫层其最下层的铺筑厚度可比上表增加 50mm。

2.施工要点（1） 铺设前应先验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振 捣时塌方基坑（槽）两侧附近如有低于地基的孔洞、沟、井和墓穴等，应在未做垫层前加以填 实2） 垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深 后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实分层铺设时，接头应作成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5～1.Om，并注意充分捣实3） 人工级配的砂石垫层，应将砂石搅拌均匀后，再铺设捣实4） 开挖基坑铺设垫层时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受 浸泡，否则土的结构在施工时遭到破坏，其强度就会显著降低因此，基坑开挖后应及时回填， 不应暴露过久如垫层下有厚度较小的淤泥或淤泥质土层，在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时， 可采取挤淤处理，先在软弱土面上堆填块石、片石等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，再作垫层5） 垫层应分层铺设，分层夯实或压实，基坑预先安好 5m×5m 网格标注，控制每层的铺设厚度分层厚度视振动力的大小而定，一般为 15～20cm，每层铺设厚度不宜超过表 4.2 中的数值振夯压要作到交叉重叠 1/3，防止漏振、漏压。

夯实、碾压遍数、振实时间应通过试验确定6） 采用细砂作垫层材料时，不宜使用平振法、插振法和水撼法，以免产生液化现象7） 当地下水位较高或在饱和的软弱土地基上铺设垫层时，应加强基坑内及外侧四周的排水工作，防止砂垫层泡水引起砂的流失，保持基坑边坡稳定或采取降低地下水位措施，使地下水 位降低到基坑底 500mm 以下8） 当采用水撼法或插振法施工时，以振捣棒振幅半径的 1.75 倍为间距（一般为 400～500mm)插入振捣，依次振实，以不再冒气泡为准，直至完成；同时应采取措施作到有控制地注水和排水 垫层接头应重复振捣，插入式振动棒振完所留孔洞应用砂填实；在振动底层垫层时，不得将振动棒插入原土层或基槽边部，以避免使软土混入砂垫层而降低砂垫层强度9） 垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时，在垫 层上铺板行走4.1.3 灰土垫层施工灰土垫层是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去，用一定比例的石灰与土，在最优含水 量情况下，充分拌合，分层回填夯实或压实而成一般用于加固深1～4m 厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层1. 灰土垫层布置范围灰土垫层布置范围可分为两种，即在建筑物基础（单独基础和条形基础）底面下的灰土垫层 和建筑物范围内的。