光缆设备安装流程.ppt

光缆设备安装流程 南京烽火藤仓光通信有限公司南京烽火藤仓光通信有限公司南京烽火藤仓光通信有限公司南京烽火藤仓光通信有限公司工务部机械课工务部机械课工务部机械课工务部机械课马培龙马培龙课程目标课程目标通过培训课程，应掌握以下知识和能力：通过培训课程，应掌握以下知识和能力：1 、熟悉生产线安装流程熟悉生产线安装流程 2 、了解各生产制程安装特点了解各生产制程安装特点3 、掌握生产线安装相应配套的水、电、气等、掌握生产线安装相应配套的水、电、气等公用系统公用系统一、设备安装前期准备工作n n结合厂房实际情况看总体布置图，生产线安装规划图熟结合厂房实际情况看总体布置图，生产线安装规划图熟悉厂房布置图、以及生产线整体规划，设备到货时间以及悉厂房布置图、以及生产线整体规划，设备到货时间以及设备情况并计划好水、气、电的安装连接准备工作明设备情况并计划好水、气、电的安装连接准备工作明确每个人的工作职责，以及其他人的工作职责把整个从确每个人的工作职责，以及其他人的工作职责把整个从设备进厂到调试完成的过程尽量细化，结合现场考虑一些设备进厂到调试完成的过程尽量细化，结合现场考虑一些可能存在的问题，提前解决。

同相关部门沟通好提前准可能存在的问题，提前解决同相关部门沟通好提前准备设备安装调试过程中需要的材料，安排人力物力备设备安装调试过程中需要的材料，安排人力物力n n看生产线图纸，熟悉确认每台设备的名称、外形、作用看生产线图纸，熟悉确认每台设备的名称、外形、作用结合厂房布置图，对生产线之间相互位置，原材料成品摆结合厂房布置图，对生产线之间相互位置，原材料成品摆放区域，以及为设备安装维护预留的空间进行合理的规划，放区域，以及为设备安装维护预留的空间进行合理的规划，最后同生产使用部门共同确定设备安装位置设备安装由最后同生产使用部门共同确定设备安装位置设备安装由外厂施工人员负责，施工前期要与施工方积极沟通，把我外厂施工人员负责，施工前期要与施工方积极沟通，把我们掌握的有关信息提供给他们，让他们完全理解规划设计们掌握的有关信息提供给他们，让他们完全理解规划设计意图以及厂房规划，整个生产线的情况和施工队互相意图以及厂房规划，整个生产线的情况和施工队互相沟通，了解施工队的安装计划，时间、人员安排并协助沟通，了解施工队的安装计划，时间、人员安排并协助提供安装所需材料并请施工队准备好安装所需工具提供安装所需材料。

并请施工队准备好安装所需工具n n设备安装工具材料准备：设备定位调整用具有吊设备安装工具材料准备：设备定位调整用具有吊线支架、吊线钢丝绳、吊锤、划线笔、米尺、卷线支架、吊线钢丝绳、吊锤、划线笔、米尺、卷尺、水平仪、高度仪、锤子、撬棍、吊带、梯子、尺、水平仪、高度仪、锤子、撬棍、吊带、梯子、液压车、叉车安装工具零件主要有管钳、内六液压车、叉车安装工具零件主要有管钳、内六角扳手、老虎钳、尖嘴钳、活动扳手耗材主要角扳手、老虎钳、尖嘴钳、活动扳手耗材主要有膨胀螺栓、生胶带、垫铁、切割片、内六角螺有膨胀螺栓、生胶带、垫铁、切割片、内六角螺丝电动工具主要有，冲击钻、电钻、角磨机、丝电动工具主要有，冲击钻、电钻、角磨机、切割机、焊机、套丝机、拖线盘切割机、焊机、套丝机、拖线盘二、生产线设备安装过程n n1 1、下货、下货n n先对设备摆放位置做一个规划，选择便于安装搬运先对设备摆放位置做一个规划，选择便于安装搬运的地方先行摆放最好避开安装位置设备较多时，的地方先行摆放最好避开安装位置设备较多时，不同厂家不同生产线要尽量分开摆放，以免后来安不同厂家不同生产线要尽量分开摆放，以免后来安装过程中找不到设备，或者把设备搞混。

设备摆放装过程中找不到设备，或者把设备搞混设备摆放不能太挤，要留有叉车通道对现场地面情况进行不能太挤，要留有叉车通道对现场地面情况进行确认，在路况允许的情况下将货车直接开入厂房用确认，在路况允许的情况下将货车直接开入厂房用叉车下货若新厂房地面尚未做好，货车车身较长，叉车下货若新厂房地面尚未做好，货车车身较长，无法开入厂房厂房外道路泥泞，叉车无法进出无法开入厂房厂房外道路泥泞，叉车无法进出则需提前安排吊车，用吊车将设备从货车上吊到厂则需提前安排吊车，用吊车将设备从货车上吊到厂区门口，由叉车将设备搬运到指定位置下货时需区门口，由叉车将设备搬运到指定位置下货时需工务仓储和生产部协同配合工务仓储和生产部协同配合n n2 2、验收、验收n n设备下货时司机会出示设备清单依照设备清单核设备下货时司机会出示设备清单依照设备清单核对清点设备名称和数量，以及设备有无外观损坏对清点设备名称和数量，以及设备有无外观损坏验收清单要保留好原件，带一份复印件在安装二次验收清单要保留好原件，带一份复印件在安装二次点货时使用为了便于日后对设备的查找，要在清点货时使用为了便于日后对设备的查找，要在清单上注明收货时间，收货人、清单主要是哪条生产单上注明收货时间，收货人、清单主要是哪条生产线的，下货时设备有无缺失损坏。

以便于日后找不线的，下货时设备有无缺失损坏以便于日后找不到一些设备零备件时，再次核对查找清单方便收到一些设备零备件时，再次核对查找清单方便收货后写份收货报告，主要说明时间地点、收货人、货后写份收货报告，主要说明时间地点、收货人、下货过程中的设备有无缺失损坏情况，配以照片下货过程中的设备有无缺失损坏情况，配以照片再附上收货清单部分厂家清单上的设备名称和实再附上收货清单部分厂家清单上的设备名称和实物不易对号随设备到来的一些关键零配件需由专物不易对号随设备到来的一些关键零配件需由专人保管，如机头备件，拆卸工具等需由光缆部保管，人保管，如机头备件，拆卸工具等需由光缆部保管，技术资料、通讯电缆、及暂不安装的设备零配件需技术资料、通讯电缆、及暂不安装的设备零配件需由工务保管以便日后查找由工务保管以便日后查找n n3 3、设备安装、设备安装n n护套护套护套护套：：n n护套生产线主要由以下设备构成，护套生产线主要由以下设备构成，PN1600PN1600地轨式龙门放线、地轨式龙门放线、放线对中器、放线对中器、800800卧式双轮张紧、刚铝带放带机，电焊机、卧式双轮张紧、刚铝带放带机，电焊机、储带机、轧纹装置、纵包成型、挤塑机、上料装置、烘干储带机、轧纹装置、纵包成型、挤塑机、上料装置、烘干装置、电控柜、火花检测仪、热水槽、水箱、冷水槽、吹装置、电控柜、火花检测仪、热水槽、水箱、冷水槽、吹干机、计米印字机、牵引机、张力控制器、收线对中器、干机、计米印字机、牵引机、张力控制器、收线对中器、地轨式龙门收线构成。

地轨式龙门收线构成n n依据图纸所示位置，用米尺将中心线位置和设备起始点距依据图纸所示位置，用米尺将中心线位置和设备起始点距墙长度量出，在地上做标记按图示将每台设备之间的位墙长度量出，在地上做标记按图示将每台设备之间的位置在地上画出，标注设备名称确认无误后开始搬运设备置在地上画出，标注设备名称确认无误后开始搬运设备每条线设备上标有不同编号，将同一条生产线设备找出，每条线设备上标有不同编号，将同一条生产线设备找出，按照图上指定位置摆放按照图上指定位置摆放n n粗调设备中心，使其大体在中心线位置协同生粗调设备中心，使其大体在中心线位置协同生产部共同确认位置，主要考虑原材料摆放区域，产部共同确认位置，主要考虑原材料摆放区域，有无后期计划新加设备预留位置冲突，以及是否有无后期计划新加设备预留位置冲突，以及是否便于生产使用操作确认无误后在生产线两端架便于生产使用操作确认无误后在生产线两端架起吊线支架（支架最好选用起吊线支架（支架最好选用2m2m高的，以免来回刮高的，以免来回刮到人），拉起中心线逐个细整每台设备的中心到人），拉起中心线逐个细整每台设备的中心护套线以挤塑机中心高度为基准，高度护套线以挤塑机中心高度为基准，高度1m1m。

挤塑挤塑机受热膨胀，故机头中心位置要偏离生产线中心机受热膨胀，故机头中心位置要偏离生产线中心位置位置2mm-3mm2mm-3mm用水平仪、高度仪对每台设备进用水平仪、高度仪对每台设备进行找平找正主要保证挤塑机的机头部分的水平行找平找正主要保证挤塑机的机头部分的水平垂直设备调整确认无误后打膨胀螺栓固定设备调整确认无误后打膨胀螺栓固定挤塑机位置最为重要，且不易移动一般待调试后塑机位置最为重要，且不易移动一般待调试后生产出合格产品后固定生产出合格产品后固定n n套塑套塑套塑套塑：：n n套塑线主要由绞笼、光纤放线架、静电驱除器、套塑线主要由绞笼、光纤放线架、静电驱除器、脱泡充胶装置、吸料机、挤出机、电气柜热、温、脱泡充胶装置、吸料机、挤出机、电气柜热、温、冷水槽、烘干装置、冷水槽、烘干装置、800800牵引机、储线器、龙门收牵引机、储线器、龙门收线机、双盘收线组成线机、双盘收线组成n n依据图纸所示位置，用米尺将中心线位置和设备依据图纸所示位置，用米尺将中心线位置和设备起始点距墙长度量出，在地上做标记按图示将起始点距墙长度量出，在地上做标记按图示将每台设备之间的位置在地上画出，标注设备名称。

每台设备之间的位置在地上画出，标注设备名称确认无误后开始搬运设备每条线设备上标有不确认无误后开始搬运设备每条线设备上标有不同编号，将同一条生产线设备找出，按照图上指同编号，将同一条生产线设备找出，按照图上指定位置摆放定位置摆放n n粗调设备中心，使其大体在中心线位置协同生粗调设备中心，使其大体在中心线位置协同生产部共同确认位置，主要考虑原材料摆放区域，产部共同确认位置，主要考虑原材料摆放区域，有无后期计划新加设备预留位置冲突，是否预留有无后期计划新加设备预留位置冲突，是否预留维修保养空间，以及是否便于生产使用操作确维修保养空间，以及是否便于生产使用操作确认无误后开始微调设备在生产线两端架起吊线认无误后开始微调设备在生产线两端架起吊线支架，拉起中心线逐个细整每台设备的中心支架，拉起中心线逐个细整每台设备的中心套塑线以挤塑机中心高度为基准，高度套塑线以挤塑机中心高度为基准，高度1m1m挤塑机受热膨胀，故机头中心位置要偏离生产线中心机受热膨胀，故机头中心位置要偏离生产线中心位置位置2mm-3mm2mm-3mm用水平仪、高度仪对每台设备进用水平仪、高度仪对每台设备进行找平找正主要保证挤塑机的机头部分的水平行找平找正。

主要保证挤塑机的机头部分的水平垂直设备调整确认无误后打膨胀螺栓固定设备调整确认无误后打膨胀螺栓固定挤塑机位置最为重要，且不易移动一般待调试后塑机位置最为重要，且不易移动一般待调试后生产出合格产品后固定生产出合格产品后固定n n层绞层绞层绞层绞：：n n生产线主要由钢丝放线架、放线张力控制、松管生产线主要由钢丝放线架、放线张力控制、松管放线、导线架、放线、导线架、SZSZ绞合台、电气柜、扎纱机、牵绞合台、电气柜、扎纱机、牵引机、收线张力、导线架、龙门收线架组成引机、收线张力、导线架、龙门收线架组成n n依据图纸所示位置，用米尺将中心线位置和设备依据图纸所示位置，用米尺将中心线位置和设备起始点距墙长度量出，在地上做标记按图示将起始点距墙长度量出，在地上做标记按图示将每台设备之间的位置在地上画出，标注设备名称每台设备之间的位置在地上画出，标注设备名称确认无误后开始搬运设备每条线设备上标有不确认无误后开始搬运设备每条线设备上标有不同编号，将同一条生产线设备找出，按照图上指同编号，将同一条生产线设备找出，按照图上指定位置摆放定位置摆放n n粗调设备中心，使其大体在中心线位置协同生粗调设备中心，使其大体在中心线位置。

协同生产部共同确认位置，主要考虑原材料摆放区域，产部共同确认位置，主要考虑原材料摆放区域，有无后期计划新加设备预留位置冲突，是否预留有无后期计划新加设备预留位置冲突，是否预留维修保养空间，以及是否便于生产使用操作确维修保养空间，以及是否便于生产使用操作确认无误后开始微调设备在生产线两端架起吊线认无误后开始微调设备在生产线两端架起吊线支架，拉起中心线逐个细整每台设备的中心支架，拉起中心线逐个细整每台设备的中心层绞绞合台和扎纱机位置比较重要，两台设备的层绞绞合台和扎纱机位置比较重要，两台设备的中心一定要对准绞合台收线位置有一高一矮两中心一定要对准绞合台收线位置有一高一矮两个导线架两个导线架角度比较重要，需正式拉个导线架两个导线架角度比较重要，需正式拉松套管试机后确定位置用水平仪、高度仪对每松套管试机后确定位置用水平仪、高度仪对每台设备进行找平找正关键设备待拉管生产调整台设备进行找平找正关键设备待拉管生产调整确认无误后打膨胀螺栓固定确认无误后打膨胀螺栓固定n n室内缆室内缆室内缆室内缆：：n n生产线主要由加强芯放线架、光纤放线柜、生产线主要由加强芯放线架、光纤放线柜、400400轮轮式牵引机、钢丝放线导向装置、芳纶放线、分线式牵引机、钢丝放线导向装置、芳纶放线、分线并线装置、并线装置、50/30/6550/30/65挤塑机、放线张力控制、热水挤塑机、放线张力控制、热水箱、导线架、冷水箱、电气柜、冷水机、测径仪、箱、导线架、冷水箱、电气柜、冷水机、测径仪、牵引机、储线架、稳缆喷码装置、手动双盘收线牵引机、储线架、稳缆喷码装置、手动双盘收线组成。

组成n n依据图纸所示位置，用米尺将中心线位置和设备依据图纸所示位置，用米尺将中心线位置和设备起始点距墙长度量出，在地上做标记按图示将起始点距墙长度量出，在地上做标记按图示将每台设备之间的位置在地上画出，标注设备名称每台设备之间的位置在地上画出，标注设备名称确认无误后开始搬运设备每条线设备上标有不确认无误后开始搬运设备每条线设备上标有不同编号，需分清正向反向，将同一条生产线设备同编号，需分清正向反向，将同一条生产线设备找出，按照图上指定位置摆放找出，按照图上指定位置摆放n n生产线在安装时要将挤塑机和电控柜位置调整好两条相生产线在安装时要将挤塑机和电控柜位置调整好两条相背的生产线挤塑机之间要留出维修走人的空间挤塑机和背的生产线挤塑机之间要留出维修走人的空间挤塑机和电控柜相邻，位置既要能打开电控柜大门，又要能够安放电控柜相邻，位置既要能打开电控柜大门，又要能够安放拆卸挤塑机所用螺杆生产人员要一边观察屏幕一边对机拆卸挤塑机所用螺杆生产人员要一边观察屏幕一边对机头部分进行操作所以挤塑机和电控柜位置不能太远粗头部分进行操作所以挤塑机和电控柜位置不能太远粗调设备中心，使其大体在中心线位置调设备中心，使其大体在中心线位置。

n n协同生产部共同确认位置，主要考虑原材料摆放区域，有协同生产部共同确认位置，主要考虑原材料摆放区域，有无后期计划新加设备预留位置冲突，是否预留维修保养空无后期计划新加设备预留位置冲突，是否预留维修保养空间，以及是否便于生产使用操作确认无误后开始微调设间，以及是否便于生产使用操作确认无误后开始微调设备在生产线两端架起吊线支架，拉起中心线逐个细整备在生产线两端架起吊线支架，拉起中心线逐个细整每台设备的中心用水平仪、高度仪对每台设备进行找平每台设备的中心用水平仪、高度仪对每台设备进行找平找正放线架和挤塑机待拉管生产调整确认无误后打膨胀找正放线架和挤塑机待拉管生产调整确认无误后打膨胀螺栓固定螺栓固定三、水路循环系统安装n n光缆生产线中护套、套塑、室内缆均需对套管进行冷却，光缆生产线中护套、套塑、室内缆均需对套管进行冷却，并保证水温恒定，控制套管余长生产线用水一路设计为并保证水温恒定，控制套管余长生产线用水一路设计为自来水补水，一路设计为循环水补水为节约用水，控制自来水补水，一路设计为循环水补水为节约用水，控制水温，设备冷却水在正常状态下均使用循环水冷却由水水温，设备冷却水在正常状态下均使用循环水冷却。

由水泵房水泵将蓄水池冷却水抽出通过管道共给生产线，使用泵房水泵将蓄水池冷却水抽出通过管道共给生产线，使用完后通过地槽流回水池完后通过地槽流回水池n n护套护套护套护套：用水系统相对简单，由一节热水槽、一个热水箱和：用水系统相对简单，由一节热水槽、一个热水箱和六节冷水槽组成外部循环水给冷水槽、热水箱、挤塑机六节冷水槽组成外部循环水给冷水槽、热水箱、挤塑机供水热水箱装有温度传感器加热棒，控制热水槽温度，供水热水箱装有温度传感器加热棒，控制热水槽温度，由水泵将热水箱的水抽到热水槽（水泵由操作面板按钮控由水泵将热水箱的水抽到热水槽（水泵由操作面板按钮控制），冷却后流回水箱循环水完成冷却后由回水水路流制），冷却后流回水箱循环水完成冷却后由回水水路流入水池护套水路系统特点是系统简单、内部无冷却装置、入水池护套水路系统特点是系统简单、内部无冷却装置、水泵房与生产线之间循环水量大水泵房与生产线之间循环水量大护套水路图n n室内缆室内缆室内缆室内缆：：n n室内缆水路系统相对复杂，由热水槽、冷水槽、热水箱、室内缆水路系统相对复杂，由热水槽、冷水槽、热水箱、冷水箱、冷冻机组成循环水分四路流入冷水槽、冷热水冷水箱、冷冻机组成。

循环水分四路流入冷水槽、冷热水箱、挤塑机热水箱通过温度传感器和加热棒控制热水槽箱、挤塑机热水箱通过温度传感器和加热棒控制热水槽温度，并由水泵完成热水箱和热水槽之间的循环循环水温度，并由水泵完成热水箱和热水槽之间的循环循环水流经生产线完成冷却作用后由回水水路流入冷水箱冷水流经生产线完成冷却作用后由回水水路流入冷水箱冷水箱内置浮球阀，在既定水位时外部循环水将不再补进冷箱内置浮球阀，在既定水位时外部循环水将不再补进冷冻机内置水泵，从冷水箱中抽水进行冷却，冷却后直接供冻机内置水泵，从冷水箱中抽水进行冷却，冷却后直接供给冷水槽从而实现内部循环室内缆水路特点：水路较给冷水槽从而实现内部循环室内缆水路特点：水路较为复杂，水路系统内部水循环，正常情况下不需外部补水为复杂，水路系统内部水循环，正常情况下不需外部补水减轻水泵房负荷减轻水泵房负荷室内缆水路循环图n n套塑套塑套塑套塑：：n n套塑水路系统最为复杂由冷温热三个水箱、两个冷冻机、套塑水路系统最为复杂由冷温热三个水箱、两个冷冻机、热水槽、温水槽、冷水槽组成循环水对三个水箱提供补热水槽、温水槽、冷水槽组成循环水对三个水箱提供补水作用，水箱水位由浮球开关和电磁阀控制。

套塑水路共水作用，水箱水位由浮球开关和电磁阀控制套塑水路共四个小循环四个小循环1 1是水泵将水从热水箱抽入单轮牵引冷却和是水泵将水从热水箱抽入单轮牵引冷却和热水槽（水泵由操作面板按钮控制）单轮牵引的水通过热水槽（水泵由操作面板按钮控制）单轮牵引的水通过液位传感器控制水泵将水抽回热水箱（水泵由液位传感器液位传感器控制水泵将水抽回热水箱（水泵由液位传感器信号控制），热水槽水冷却后通过回路流回热水箱信号控制），热水槽水冷却后通过回路流回热水箱2 2路路循环，温水箱内的水被冷冻机内置书泵抽出，一路给挤塑循环，温水箱内的水被冷冻机内置书泵抽出，一路给挤塑机冷却用，冷却后通过回水管到温水箱，另一路冷却水直机冷却用，冷却后通过回水管到温水箱，另一路冷却水直接回到温水箱接回到温水箱3 3路水循环，水泵从温水箱抽水到温水槽路水循环，水泵从温水箱抽水到温水槽（水泵由操作面板按钮控制），冷却后通过回路回到温水（水泵由操作面板按钮控制），冷却后通过回路回到温水箱4 4路水循环，冷水机内置水泵从冷水箱抽水冷却后回路水循环，冷水机内置水泵从冷水箱抽水冷却后回到冷水槽冷却后通过回路流回冷水箱套塑水路特点：到冷水槽冷却后通过回路流回冷水箱。

套塑水路特点：水路最为复杂，对水温控制要求高，水路系统内部水循环，水路最为复杂，对水温控制要求高，水路系统内部水循环，正常情况下不需外部补水水泵房负荷小正常情况下不需外部补水水泵房负荷小套塑套塑水路循环图循环图四、压缩空气管道安装n n生产线设备需要压缩气体作为动力源压缩空气系统主要由空压机，生产线设备需要压缩气体作为动力源压缩空气系统主要由空压机，冷干机，油水分离器、储气罐，压缩空气管道组成通常生产线正式冷干机，油水分离器、储气罐，压缩空气管道组成通常生产线正式空压机安装在空压机房，根据用气量设计，通常采用空压机安装在空压机房，根据用气量设计，通常采用1 1用用1 1备的方案备的方案n n（（1 1）所有空压机的排气管路要求相互连通，并且可单独控制，便于）所有空压机的排气管路要求相互连通，并且可单独控制，便于空压机手动切换使用；空压机手动切换使用；n n（（2 2）压缩空气质量要求：含油、水量小于）压缩空气质量要求：含油、水量小于0.01ppm0.01ppm，管路出口加装液，管路出口加装液滴处理装置，过滤器要求自动排水且有压差显示；滴处理装置，过滤器要求自动排水且有压差显示；n n（（3 3）当用气量小于）当用气量小于1 1台机的产气量时，可以使用变频机，并根据实际台机的产气量时，可以使用变频机，并根据实际用气量调节运行频率。

用气量调节运行频率n n（（4 4）储气罐容积一般采用产气量的）储气罐容积一般采用产气量的10%10%，选用大容积的储气罐，可减，选用大容积的储气罐，可减小气压的波动，防止空压机频繁加、卸载且方便以后生产线的扩展；小气压的波动，防止空压机频繁加、卸载且方便以后生产线的扩展；n n（（5 5）冷冻式干燥机需准备备用机原则当其中一台机出现故障或需）冷冻式干燥机需准备备用机原则当其中一台机出现故障或需停机保养时可临时使用另台设备停机保养时可临时使用另台设备n n空压机安装完成后要对其进行通电调试上传程序，开机空压机安装完成后要对其进行通电调试上传程序，开机前要确认好机头的正反转开机后运行一段时间观察设备前要确认好机头的正反转开机后运行一段时间观察设备运转是否正常有无漏油、异响同调试人员学习空压机运转是否正常有无漏油、异响同调试人员学习空压机的操作规程，使用方法，并在正式投入使用前对设备操作的操作规程，使用方法，并在正式投入使用前对设备操作进行熟悉进行熟悉n n压缩空气管道从空压机房出来依据现场情况确定走向，固压缩空气管道从空压机房出来依据现场情况确定走向，固定方式为便于生产线用气，主气管从设备中部穿过。

向定方式为便于生产线用气，主气管从设备中部穿过向下安装支管，同生产线桥架固定然后开始安装生产线压下安装支管，同生产线桥架固定然后开始安装生产线压缩空气管路缩空气管路n n生产线用气可选择硬管，既不锈钢管，优点是各连接处稳生产线用气可选择硬管，既不锈钢管，优点是各连接处稳定，寿命长、外观整齐缺点是安装复杂，时间长、成本定，寿命长、外观整齐缺点是安装复杂，时间长、成本高也可以使用高也可以使用PUPU软管，优点是安装快捷，安装方式简单软管，优点是安装快捷，安装方式简单，时间短，成本低缺点是，时间短，成本低缺点是PUPU管时间长易老化，快速接头管时间长易老化，快速接头处易脱落处易脱落五、套塑隔间空调安装五、套塑隔间空调安装n n套塑生产线需要保持室内恒温，控制余长，所要要做隔间，套塑生产线需要保持室内恒温，控制余长，所要要做隔间，内安装空调，工业空调组件包括内机、外机、静音箱、送内安装空调，工业空调组件包括内机、外机、静音箱、送风口、回风口、风管、铜管、操作控制系统风口、回风口、风管、铜管、操作控制系统n n空调工作原理：套塑隔间使用冷暖两用空调，通过制冷剂空调工作原理：套塑隔间使用冷暖两用空调，通过制冷剂由气态变为液态时，释放大量的热量。

而由液态转变为气由气态变为液态时，释放大量的热量而由液态转变为气态时，会吸收大量的热量这已特性来进行温度转化态时，会吸收大量的热量这已特性来进行温度转化n n压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的液态制冷剂，然压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的液态制冷剂，然后送到冷凝器后送到冷凝器 （室外机）散热后成为常温高压的液态制冷（室外机）散热后成为常温高压的液态制冷剂，所以室外机吹出来的是热风剂，所以室外机吹出来的是热风n n然后到毛细管，进入蒸发器（室内机），由于制冷剂从毛然后到毛细管，进入蒸发器（室内机），由于制冷剂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大，压力减小，液态的制冷细管到达蒸发器后空间突然增大，压力减小，液态的制冷剂就会汽化，变成气态低温的制冷剂，从而吸收大量的热剂就会汽化，变成气态低温的制冷剂，从而吸收大量的热量，蒸发器就会变冷，室内机的风扇将室内的空气从蒸发量，蒸发器就会变冷，室内机的风扇将室内的空气从蒸发器中吹过，所以室内机吹出来的就是冷风；器中吹过，所以室内机吹出来的就是冷风；n n制热的时候需要通过四通阀，使制冷剂在冷凝器与蒸发器制热的时候需要通过四通阀，使制冷剂在冷凝器与蒸发器的流动方向与制冷时相反，所以制热的时候室外吹的是冷的流动方向与制冷时相反，所以制热的时候室外吹的是冷风，室内机吹的是热风。

风，室内机吹的是热风n n风管制作先将其原材料铁皮、保温棉等运送到厂区将风管制作先将其原材料铁皮、保温棉等运送到厂区将铁皮按尺寸剪切成长条装，将其围成一个长方形，固定接铁皮按尺寸剪切成长条装，将其围成一个长方形，固定接口再将一个个长箱连接起来风管长度根据现场实际情口再将一个个长箱连接起来风管长度根据现场实际情况制作风管由螺钉固定密封，外将保温棉包裹在表面上，况制作风管由螺钉固定密封，外将保温棉包裹在表面上，用以保持空气温度，并防止风管表面有因温差形成冷凝水用以保持空气温度，并防止风管表面有因温差形成冷凝水从屋顶滴下从屋顶滴下n n风管安装时先在隔间檩条上画出所需固定位置，在上面打风管安装时先在隔间檩条上画出所需固定位置，在上面打孔，固定长螺丝吊杆再将各节风管固定在一起风管下孔，固定长螺丝吊杆再将各节风管固定在一起风管下方开方口，安装送风口方开方口，安装送风口n n内机安装：根据现场情况在厂房檩条间焊接槽钢，用以吊内机安装：根据现场情况在厂房檩条间焊接槽钢，用以吊螺杆固定内机每台内机需由四根槽钢螺杆焊接固定内螺杆固定内机每台内机需由四根槽钢螺杆焊接固定内机西侧安装静音箱，用以消减空气噪音。

静音箱下安装回机西侧安装静音箱，用以消减空气噪音静音箱下安装回风口同送风口形成一个空气循环内机、风管、回风口、风口同送风口形成一个空气循环内机、风管、回风口、送风口静音箱之间采用帆布软连接，将帆布压在铁条与送风口静音箱之间采用帆布软连接，将帆布压在铁条与设备进出口中间，用螺栓固定设备进出口中间，用螺栓固定n n每两台外机对应一台内机，外机装于室外，座于带斜面的每两台外机对应一台内机，外机装于室外，座于带斜面的台阶上，以便于雨水排出内外机之间用铜管相连，用于台阶上，以便于雨水排出内外机之间用铜管相连，用于制冷剂的循环，铜管外包保温层，由墙角进出制冷剂的循环，铜管外包保温层，由墙角进出谢谢 谢谢。