mau吊装专项施工方案..doc

目目 录录1 1、编制依据、编制依据...............................................12 2、工程概况、工程概况...............................................13 3、施工部署、施工部署...............................................14 4、施工准备、施工准备...............................................25 5、机具选择、机具选择...............................................36 6、施工方法、施工方法...............................................67 7、质量保证措施、质量保证措施...........................................88 8、安全保证措施、安全保证措施...........................................99 9、项目组织管理体系、项目组织管理体系......................................111010、吊装过程中突发事件紧急预案、吊装过程中突发事件紧急预案...........................121MAU 吊装专项施工方案吊装专项施工方案1 1、、编制依据编制依据1 1）本方案是针对）本方案是针对------现场施工管理专项办法实施现场施工管理专项办法实施2)2) 50 吨吊性能参考表吨吊性能参考表3 3）） 《《 QY50K 吊车使用安全技术规程吊车使用安全技术规程》》2 2、工程概况、工程概况本工程为大连-----厂房改造，项目包号：（ ）将 6 万风量级 MAU 材料和风机吊至---厂房 FABL40 西侧吊装平台在 L40 安装进行进行安装。

注备：平台高度为 （ ）M, MAU 墙板,盘管分别用托盘打包固定长度为 3M，高度 1.2M，盘管规格为（ ） ，过滤器规格为（ ） ，风机规格为（ ） ， 重量为（ ） 3 3、施工部署、施工部署3.1、为确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署：3.1.1.编制吊装方案，并报相关单位审定批准3.1.2.对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严格执行3.1.3.吊装前必须完成施工区域的场地清障工作3.1.4.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求本单项工程现场施工总负责人全面负责协调、监督和指导各部门班组落实吊装方案的各项技术要求相关部门班组配备必要的安全管理、作业人员等，总计管理人员 4 名，熟练工人 10 名人员配备情况一览表序号主要工种计划数量备注1管理人员4专职安全 1 人2吊装指挥23吊车司机14叉车司机14测量15工人103.4、机械设备准备机械设备准备情况一览表序号设备名称型号单位数量备注1吊 车50t辆12叉车 5t辆1-2 台3手推液压车1.5t辆1-2 台4运风机专用平板小车4t辆2-4 台4 4、施工准备、施工准备4.1.存放材料的场地应该平整， ，排水通畅，并满足载重约 40吨的货车或者吊车通行，保证不影响厂内车和人员行走安全。

4.2.卸货后，马上报验，待材料验收合格后进入下一步工序4.3.吊装前，熟悉好现场环境，清理障碍物4.4.做好吊机的进场检验工作，确保起重机械各项性能良好4.5 清除吊机转臂空间范围内障碍物，并用警示彩带设定警戒区域，专人看护，非吊装施工人员严禁靠近4.6 吊装前将起重机械试运转试吊一次，观察各部分及操作系统有无异常，并检查所有起重机具吊带、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才使用5 5、机具选择、机具选择5.1、作业吊车5.1.1、考虑工程量，而且安装地点在厂房旁，故选用汽车吊吊装施工5.1.2、作业吊车的选用（1）起重高度计算H≥H1+H2+H3+H4H——起重机的起重高度(m)，停机面至吊钩的距离；H1——FABL40吊装平台高(m)，停机面至吊装平台表面的距离；H2——吊装间隙，视具体情况而定，一般取0.3~0.5m；H3——绑扎点至物件起吊后底面的距离(m)；H4——索具高度(m)，绑扎点至吊钩的距离，视具体情况而定取H1＝15米，H2＝0.4米，H3＝2.2米，H4取5米选用起重机的起重高度H≥24米，起重高度取23m2）根据50T吊车性能，本项目工程起重仰角用50°附表：附表： 50吨吊性能参考表吨吊性能参考表工作主 臂主主臂＋副臂支腿全伸，侧方、后方作业或打第五支腿全方位作 业臂 仰 角副臂安装 角副臂安装 角幅度 （m ）10.8 m18.15 m25.5 m32.85 m40.2m40.2m＋9 m40.2m＋15 m3.06000 0310000 °30°0°30°3.55050 03100080°4 0 0 02150240010004.04350 0300002100 078°3 8 0 02050218010004.54000 0280002000 076°3 5 0 01950192010005.03600 0270001920 01380074°3 1 5 01900182010005.53100 0246001900 01380072°2 8 5 01850169010006.02560 0232001820 01380070°2 7 0 01800153010006.52200 0210001750 01360068°2 5 5 0175013809007.02000 0194001710 013600850066°2 4 5 0165012308008.01550 0153001550 012600850064°2 1 5 0140010807009.0121011700130011600820062°11150950600008 5 010.095001080 010600780060°1 5 5 0100083011.0750088009200740058°1 3 5 085070012.0650072008200700056°1 1 0 070060013.0530060007000660054°9 5 055014.0460052006200620052°7 5 015.0370043005200530050°16.0300040004800500018.030003800400020.021003000320022.016002300260024.01800210026.01400160028.01200(3)本项目工程最大起重重量为 MAU 风机，规格为（ ） ，重量为（ ）MAU 盘管，规格为（ ） ，重量为（ ）（4）综合考虑（1） 、 （2） 、(3)及起重机的工作幅度，参考吊车性能参数表，选用 1 台重型汽车起重机 QY50K 汽车吊满足施工要求。

5.2、索具、卡环等工具的选择（1）选择 4 根长度为 5M，每根承受重量 5T 的吊带2） 、采用汽车吊时选用 17.5 型卡环..GQW汽车吊工作时受力简图5.4.地基承载力验算汽车吊工作时最不利的情况是 3 点着地，也就是 3 个支腿支持着整台吊车的重量（包括自重和荷重） ，即：tQG2 .38364 .4021 21单个支腿最大支承力式中：G—汽车吊自重，取 50t 吊车验算，为 40.4tQ—汽车吊最大荷重（额定荷重） ，为 36t汽车吊对路基的压强应为：mpamtS244. 4/4 .42409. 02 .382单个支腿最大支承力式中：S—支腿着点面积因此，50t 汽车吊工作时地基承载力的要求为不小于4.24MPa，而处理后的路基地基承载力设计要求不小于 30Mpa，故满足吊装要求6 6、施工方法、施工方法6.1、工艺流程运送材料车辆入厂叉车卸货组装 MAU打包整理至托盘上捆绑（吊）物系导向绳索吊至 FABL40 平台液压车平板水平运 输液压车推至集装箱 口6.2、材料的运输6.2.1.MAU 的墙板和龙骨支架，过滤器等物件用手推液压车推至集装箱口，用叉车运送到吊装平台下方附近。

用托盘打包固定叉车时速控制 5km/h人力依次用液压推车水平运送至安装位置6.2.2，MAU 风机和盘管用手推液压车推至集装箱口，用叉车托出集装箱 1/3,在风机 4 个吊挂点同时挂上 4 根吊带，锁好卡环，让4 根吊带均匀受力，吊车和叉车配合协调同时将风机吊出集装箱，事先将运送风机 4 个平板小车在吊装平台上固定好，将风机直接落在 4 个平板小车中心位置，保持好重心，用螺栓固定好用人力水平运送至安装位置6.4.3.MAU 吊装要求6.4.3.1 吊装使用经认证合格吊具，如有吊带破损磨损，卡环有裂纹严谨使用6.4.3.2.散落物料必须整理打包，材料不得超出托盘，固定牢靠，系好导向绳索，吊装过程要保持物件水平，起升动作平稳，操作协调6.5.MAU 风机吊施工应注意如下方面：6.5.1.吊车和叉车配合协调要保持一致，统一指挥，将风机和盘管吊离集装箱防止碰撞，放置地面试吊，吊离地面 30CM 时查看 4根吊带是否受力均匀，风机和盘管是否倾斜，调整吊带，保持风机水平，起升动作平稳，风机空中不转动，操作协调，吊装时应十分注意吊臂的强度，必须按照使用说明书的规定控制伸臂长度，不得盲目伸长吊臂，以免出现折臂造成事故。

注意检查钢丝绳长度是否足够，其与滑轮组的倍率必须满足该项吊装作业的使用要求由指挥员作出安全指令，确保吊装安全7 7、质量保证措施、质量保证措施7.1.MAU 吊装前应对外观质量做最后检查工序，杜绝表面有瑕疵的物件上楼7.2 物件打包整理好，做好防水，防尘吊每一托物料前应进行清洁干净，在吊带与托盘物料接触点用软布或甲板保护好成品7.3.落地速度要严格控制，尤其是接近吊装平台要轻放，避免压碎物料，风机因振动而损坏7.4.运输时要按吊装顺序依次吊运，对物件进行编号7.5.物件现场摆放整齐，不得影响车和行人安全8 8、安全保证措施、安全保证措施8.1.进厂前对所有人员进行(三级）教育，学习---厂规，熟悉施工现在环境，服从----管理，安装要求进行施工，施工前应进行详尽的技术交底，对吊车的结构、性能、所选工况、平面布置、地基处理以及设备的规格、质量、平面摆放位置和工艺方法、工艺程序、工具设置、过程控制都要交底清楚，力求使施工人员都能有清楚的理解，特别是班组长要求透彻理解进行安全技术交底时，要求所有的施工人员包括起重机司机均必须参加，且要有书面资料8.2.吊车应组织相关人员检查，合格后方可进行吊装作业，操作人员要持有上岗证，无证人员不得操作。

8.3.特殊作业参加相应培训或方可上岗证进入现场工作人员按规定必须正确佩戴个人防护用品（PPE)1 安全帽，2 安全鞋，3 安全眼镜，4 安全背心，5 高处，临边作业佩戴安全带8.4.吊车支腿要牢靠，用金属板或道木支垫支腿严格遵守（十不吊)原则8.5.吊装前必须向有关部门进行申请，得到批准签字后方可吊装8.6.所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到意外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动8.7 吊具提前提交样品及合格证报检，合格后方可使用8.8.施工中所用的机索具应按本方案、 《起重工操作规程》 、 《实用起重吊装手册》的有关要求执行吊装所用的全套机索具应有质保书、产品合格证，并置于技术、设备、安全的有效管理之中另外机索具设置要合理，标准要高按要求设置有困难需要变更，须经过方案编制人确认，并按原程序上报审批8.9.吊装过程中，配备对讲机及信号旗，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作协调动作8.10.吊。