浅析攀枝花云钛开闭所增容改造设计及实施.docx

浅析攀枝花云钛开闭所增容改造设计及实施 摘 要 本文主要介绍了攀枝花云钛钛锭项目二期对原有35KV开闭所进行增容改造的设计及实施通过对原有负荷、新增负荷供电状况的分析,决定在原有35KV开闭所内进行扩容改造是比较经济可行的关键词 方案比较 增容改造 用电负荷1. 前言攀西地区钒钛磁铁矿石资源丰富，攀枝花云钛公司远景规划生产钛锭 2 万 t/a，需消耗海绵钛约 2.2 万t/a，需要高钛渣约 5.5 万 t/a钛锭项目一期已建设成两台 EB 炉及相应的公辅设施，具备 6000t/a 的年生产能力一期已投运供电电源为两路 35kV 供电，分别是一路 35kV 南老线，一路 35kV 安老线，两条线路在35kV侧（35kV配电室）用联络开关联接，互为备用35kV出线为两台6300kVA变压器，为一期所有负荷的8台变压器供电，用电最大负荷为4000KW在本次增容改造前，用一路35KV线路备用一路35KV线路供电或两路分别供电均是能满足生产需要的本次改造后，新增建3台EB炉后共有5台EB炉，按最大开炉4台计算，最大用电负荷为8800KW，计算总负荷为9770KVA，原有的2台6300KVA变压器同时工作即可满足生产需要，但另有新增的凝壳炉、球粉机、近净成形等设备装机容量12000KW，负荷等级为三级负荷，原有35KV开闭所已无法满足二期新增设备供电需求。

经专家论证原来外部接入两路35KV架空电源均能满足新增负荷后的正常使用，所以外部架空线路无需改动，本次只需对现有35kv开闭所进行增容改造2. 设计思路及改造方案2.1接入容量及用电设备分组根据生产工艺、产品质量及设备安全方面的要求，原有的设备和新建设备负荷等级均为三级负荷，原有的35KV开闭所采用双回路电源供电，互为备用此次项目建设中将原有双回路供电线路分开供电，在现在开关站内进行增容改造，一路（南老线）用于原有负载供电，另一路（安老线）用于新增负载供电，两条线路均独立运行，不设任何联络这样不仅节约了电力建设投入，合理配置电力资源，而且节省了电网公司收取高可靠性供电费用表1配套设备负荷表回路号设备名称设备功率 KW需要 系数功率 因数计算 功率计算无功 kvr计算视在功率 KVA1凝壳炉主机6375.01.000.856375.03950.97500.02凝壳炉配套1360.01.000.851360.0842.851600.03其他配套27900.800.851970.49492500合计11600如上表所示，凝壳炉电弧主机及其他配套设备总负荷为：11600kVA，向电力公司申请的12000 kVA的用电负荷是能满足需要的。

2.2 改造方案及主要设备选择此次接入点为已投运35kv安老线上，将原35kv南老线接入原已投运系统，35kv安老线接本次新投运项目拆除原有的分断柜，隔离柜，1#主变柜向右移两台柜位，右移的位置安装本次新增两出线柜，改造柜体变化如下示意：原柜体排列顺序安老线进线柜PT柜1#主变出线柜分断保护柜隔离柜2#主变出线柜PT柜南老线进线柜改造后柜体排列顺序不变不变本次新增出线柜1本次新增出线柜21#主变出线柜不变不变不变根据短路电流计算结果及在开闭所内尽量实现无油化、安全可靠、运行维护方便的原则，在主要电气设备选择时考虑目前设备制造及发展水平本站户内电气设备,按d级污秽地区选型凝壳炉主机电源计算电流Ij=9100/35/1.732=150.2A，近净成形、球粉机、压块机等配套设备计算电流Ij=2500/35/1.732=41.2A.据短路电流计算结果,对本站拟选电气设备进行了各种校验,均满足规程、规范的要求，本期工程拟选电气设备如下:35kV 开关柜采用：KYN61-40.5 金属铠装中置式开关柜；35kV 电缆采用:阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆 ZR-YJV22-26/35 系列。

继电保护配置要求:35kV安老线、南老线两侧各配置2套光纤分相电流差动保护，共4套光纤分相电流差动保护，云钛站侧保护应与对安宁、城南开闭所配置完全一致云钛站侧配置1套微机故障录波器装置，分别记录系统故障的线路电流、电压、保护装置动作及保护通道的运行情况等装置应具有对模拟量（包括高频量）、开关量的录波\远传功能\卫星校时（GPS）接口调度、通信及自动化要求:与国网盐边县供电公司调控中心建立调度关系；云钛站站相关远动信息直送盐边县调，配置调度数据网及二次安防设备1套，设远动工作站及电能量采集装置；新建云钛站与城南站24芯光缆，配置相应光传输设备、光板接口、PCM设备、数据通信网设备和通信电源2.3 无功补偿装置的设置本工程 35kV 凝壳炉主机工作过程中对系统产生无功冲击，引发电网系列电能质量问题，诸如电压波动及闪变、 功率因数低、 系统谐波量超标、 电网三相不平衡等，而并联电容器装置补偿存在诸多不足，不能完全解决系列难题，所以采用静止无功补偿装置 SVGSVG 是近年来出现的一种新型动态无功补偿装置，装置采用大功率全控型电力电子器件(IGBT)组成的三相逆变器，核心部件是自换相电压源型变流器。

它的直流储能元件一般采用直流电容器，交流侧通过电抗器或耦合变压器以并联方式接入系统，实际上这是一个接入电力系统的对电压幅值和相角可控的无功功率电源， SVG 可以根据负载特点和工况，自动调节其输出的无功功率的大小和性质（容性或者感性）根据计算，在本期 35kV 侧补偿 3000kVar，故推荐 35kV 侧加装一套直挂式、 户内、 风冷 SVG 静止型动态无功补偿装置： SVG-3000kVAR/35-3凝壳炉其它、近净成形、球粉机、压块机等配套设备的供电电源在 0.4kV 侧加装7%电抗率干式电抗器的无功补偿装置，可抑制 5 次以上谐波分量采用两台变压器35/0.4kv供电方案1#变压器 1600kVA 侧加装 2 台 300kvar 合计补偿 600kvar； 2#变压器 2500kVA 侧加装 3台 300kvar 合计补偿 900kvar SVG 能完美解决治金行业上述问题并保持母线电压稳定， 消除谐波干扰，改善功率因数，对不平衡进行补偿，提高了企业生产效率3. 实施效果攀枝花云钛35KV开闭所增容改造的成功实施，解决了公司因扩大产能而原有35KV开关站无法满足新增设备负荷供电需求的难题。

开闭所在原有室内改造，调整柜位排列，电气总平面布置力求紧凑合理，出线方便，减少占地面积，节省了因新建变电室的土建投资；按微机综合自动化无人值班变电站设计，设备先进、操作维护方便、安全性能好投入运行以来，运行状况良好，没有出现误动情况，满足了公司三级负荷需求，取得了良好的社会效益和经济效益，达到了预期目的参考文献:[1]何继进.35KV变电站的改造与实施[J].广播电视信息.2015[2]李博. 35kV变电站设备改造思路和设计完善[J].工业设计.2015[3]工业与民用供配电设计手册(第四版) [J];供用电;2018-全文完-。