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【2017年整理】浮法玻璃检验标准.doc

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    • 1国家质量技术监督局 1999-05-14 发布 2000-01-01 实施 GB 11614-1999本标准是在原国家标准 11614-1989《浮法玻璃》的基础上进行修订的GB11614-1989《浮法玻璃》国家标准分为优等品、一级品、合格品 ,本标准在修订时按照浮法玻璃的使用用途进行了分类,分为制镜级、汽车级和建筑级,并按不同的用途确定了不同的质量指标,以利于用户进行选择,更好地满足了用户的需要在技术要求上,本标准参考了 JIS R3202:1996《浮法和磨光平板玻璃》和 EN 572-2;1994《浮法玻璃》标准,尺寸和厚度允许偏差比原国家标准有所提高,外观质量指标严于日本和欧洲标准的规定同时,增加了玻璃对角线差的要求,检验方法也做了增加和适当修改本标准自实施之日起,代替 GB 11614-1989本标准由国家建筑材料工业局提出1 范围本标准规定了无色透明浮法玻璃的分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于制镜、汽车和建筑等使用的浮法玻璃2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。

      所有标准都会被修订,使用本标准的各方探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T 1216-1985 外径千分尺(neq ISO 3611: 1978)GB/T 2680-1994 建筑玻璃 可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定(neq ISO 9050:1990)GB/T 8170-1987 数值修约规则JB/T 7979-1995 塞尺3 分类3.1 浮法玻璃按用途分为制镜级、汽车级和建筑级3.2 浮法玻璃按厚度分为以下种类:22 mm、3 mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm4 要求4.1 浮法玻璃应为正方行或长方形.其长度和宽度尺寸允许偏差应符合表 1 规定表 1 尺寸允许偏差 mm尺寸允许偏差厚度尺寸小于 3000 尺寸 3000~50002,3,4 _5,6+2+38,10 +2,-3 +3,-412,15 +3 +419 +5 +5国家质量技术监督局 1999-05-14 批准 2000-01-01 实施4.2 浮法玻璃的厚度允许偏差应符合表 2 规定。

      同一片玻璃厚薄差,厚度 2 mm、3 mm 为0.2mm;厚度 4 mm、5mm、6mm、8mm、10mm 为 0.3 mm表 2 厚度允许偏差 mm厚度 允许偏差2,3,4,5,6 +0.28,10 +0.312 +0.415 +0.619 +1.04.3 建筑级浮法玻璃的外观质量应符合表 3 的规定4.4 汽车级浮法玻璃厚度以 2 mm、3 mm、4 mm、5 mm、6 mm 为主其外观质量应符合表4 的规定 4.5 制镜级浮法玻璃厚度以 2 mm、3 mm、5 mm、6 mm 为主其外观质量应符合表 5 的规定3表 3 建筑级浮法玻璃外观质量缺陷种类 质量要求长度及个数允许范围长度,L0.5mm≤L≤1.5mm 长度,L1.5mm<L≤3.0mm长度,L3.0mm<L≤5.0mm长度,LL>5.0mm气泡5.5×S,个   1.1×S,个 0.44×S,个 0,个长度及个数允许范围长度,L0.5mm≤L≤1.0mm 长度,L1.0mm<L≤2.0mm长度,L2.0mm<L≤3.0mm长度,LL>3.0mm夹杂物2.2×S,个   0.44×S,个 0.22×S,个 0,个点状缺陷密集度长度>1.5mm 的气泡和长度>1.0mm 的夹杂物:气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于 300mm线道 按 5.3.1 检验肉眼不应看见长度及宽度允许范围及条数划伤宽 0.5mm,长 60mm,3×S,条光学变形 入射角:2mm 40°; 3mm 45°; 4mm 以上 50°表面裂纹 按 5.3.1 检验肉眼不应看见断面缺陷 爆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度注:S 为以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。

      气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与 S 相乘所得的数值 ,应按 GB/T 8170 修约至整数4.6 浮法玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的 0.2%4.7 浮法玻璃弯曲度不应超过 0.2%4.8 浮法玻璃的可见光透射比应不小于表 6 的规定4.9 对有特殊要求的浮法玻璃由供需双方商定 4表 4 汽车级浮法玻璃外观质量 5 检验方法5.1 尺寸测定用最小刻度为 1 mm 的钢卷尺,测量两条平行边的距离5.2 厚度测定缺陷种类 质量要求长度及个数允许范围长度,L0.3mm≤L ≤0.5mm 长度 ,L0.5mm<L≤1.0mm长度 ,L1.0mm<L≤1.5mm长度 ,LL>1.5mm气泡3×S,个  2×S,个 0.5×S,个 0,个长度及个数允许范围长度,L0.3mm≤L≤0.5mm 长度,L0.5mm<L≤1.0mm长度,LL>1.0mm夹杂物2×S,个  1×S,个 0,个点状缺陷密集度长度>1.0mm 的气泡和长度>0.5mm 的夹杂物:气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于 300mm线道 按 5.3.1 检验肉眼不应看见长度及宽度允许范围及条数划伤宽 0.2mm,长 40mm,2×S,条光学变形 入射角:2mm 45°; 3mm 50°; 4mm、 5mm、6mm 60°表面裂纹 按 5.3.1 检验肉眼不应看见断面缺陷 爆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度注:S 为以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。

      气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与 S 相乘所得的数值 ,应按 GB/T 8170 修约至整数5用符合 GB/T1216 规定的精度为 0.01mm 的外径千分尺或具有相同精度的仪器,在距玻璃板边 15mm 内的四边中点测量同一片玻璃厚薄差为四个测量值中最大值与最小值之差5.3 外观质量测定5.3.1 气泡、夹杂物、线道、划伤及表面裂纹测定在不受外界光线的影响下,如图 1 所示,将试样玻璃垂直放置在距屏幕(安装有数支40W、间距为 300mm 的平行荧光灯,并且是黑色无光泽屏幕) 600mm 的位置,打开荧光灯,距试样玻璃 600mm 处正面进行观察气泡、夹杂物的长度测定用放大 10 倍、精度为 0.1mm 的读数显微镜测定表 5 制镜级浮法玻璃外观质量缺陷种类 质量要求2mm 玻璃长度及个数允许范围3、5、6mm 玻璃长度及个数允许范围长度,L0.3mm≤ L≤0.5mm 长度,L0.5mm< L≤1.0mm长度,L1.0mm<L≤1.5mm长度,LL>1.5mm长度,L0.3mm≤ L≤0.5mm 长度,L0.5mm< L≤1.0mm长度,L1.0mm< L≤1.5mm长度,LL> 1.5mm气泡2×S,个 1×S,个0.5×S,个0,个 3×S,个 2×S,个0.5×S,个0,个2mm 玻璃长度及个数允许范围3、5、6mm 玻璃长度及个数允许范围长度 ,L0.3mm≤L≤0.5mm 长度,L0.5mm<L≤ 1.0mm长度,LL>1.0mm长度 ,L0.3mm≤L≤0.5mm 长度,L0.5mm<L≤ 1.0mm长度,LL> 1.0mm夹杂物2×S,个  0.5×S,个 0,个 1×S,个 0.5×S,个0,个6表 6 浮法玻璃可见光透射比 厚度,mm 可见光透射比,%2 893 884 875 866 848 8210 8112 7815 7619 725.3.2 光学变形测定图略 , 试样按拉引方向垂直放置,视线透过观察屏幕条纹,首先让条纹明显变形,然后慢慢转动试样直到变形消失,记录此时的入射角度。

      5.3.3 断面缺陷测定 用钢直尺测定爆边、凹凸最大部位与板边之间的距离缺角沿原角等分线向内测量点状缺陷密集度长度>0.5mm 的气泡及杂物的间距应大于 300mm线道 按 5.3.1 检验肉眼不应看见长度及宽度允许范围及条数划伤宽 0.1mm,长 3 0mm,2×S,条光学变形 入射角:2mm 45°; 3mm 55°;5mm 、6mm 60°表面裂纹 按 5.3.1 检验肉眼不应看见断面缺陷 爆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度注:S 为以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与 S 相乘所得的数值 ,应按 GB/T 8170 修约至整数7图略5.4 对角线差测定用最小刻度为 1mm 的钢卷尺,测量玻璃板与对应角顶之间的距离5.5 可见光透射比测定浮法玻璃的可见光透射比按 GB/T2680 进行测定5.6 弯曲度测定将玻璃垂直放置,不施加外力,沿玻璃表面任意放置长 1000m 的钢直尺,用符合 JB/T7979-1995 塞尺测量直尺边与玻璃板之间的最大间隙。

      图 1 检查缺陷的布置图荧光灯黑色无光泽墙壁300 300300300600mm6 检验规则6.1 玻璃出厂必须检验第 4 章要求规定的所有项目6.2 产品检验按表 7 规定的玻璃批量和抽样数随机取样批量范围 样本大小 合格判定数 不合格判定数≤5051-9091-150151-280813203212352346供检测玻璃8表 7 抽 样表6.3 判定规则6.3.1 一片玻璃检验结果,各项指标均达到该等级的要求为合格.6.3.2 一批玻璃检验结果,如不合格片数大于或等于表 7 不合格判定数,则认为该批产品不 合格7 标志、包装、运输、贮存7.1 玻璃应用木箱或集装箱(架)包装,箱(架)应便于装卸、运输每箱(架)的包装数量应与箱(架)的强度相适应一箱(架)应装同一厚度、尺寸、级别的玻璃,之间应采取防护措施7.2 包装箱(架)应附有合格证,标明生产厂名或商标、玻璃级别、尺寸、厚度、数量、生产日期、本标准号和轻搬正放易碎防雨怕湿的标志或字样7.3 运输时应箱(架)防止倾倒滑动。

      在运输和装卸时需有防雨措施7.4 玻璃必须贮存在不结露或有防雨设施的地方281-500501-10005080710811。

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