风电叶片叶根端面开裂质量缺陷的维修方案.docx

风电叶片叶根端面开裂质量缺陷的维修方案1.1适用范围此方案针对叶片叶根端面开裂缺陷的维修1.2维修流程序号缺陷类型不可接受情况描述等级维修方案1叶根端面开裂超出接收准则（可接收标准：叶片无叶根端面开裂A2打磨后真空灌注维修维修流程：1、 端面裂纹深度＜10mm,开裂间隙＜lmm,裂纹长度＜200mm维修流程：将端面裂纹填补手糊树脂封口2、 除1之外的维修流程：将叶根端面开裂上方玻璃钢层及开裂区域打磨清理干净后，铺放相同规格的玻纤织物，真空灌注完成1.3维修工序1、端面裂纹深度＜10mm,开裂间隙＜lmm,裂纹长度＜200mm准备好手糊树脂，混合均匀后，使用注射器将手糊树脂注入到裂纹中，至全部裂纹区域填满胶液，清理好端面余胶，加热固化，确保60°C以上固化3小时2、除1之外的(1) 倒角打磨将叶根端面开裂上方玻璃钢层及开裂区域全部打磨打磨错层比例在长度方向和弦长方向分别按照1：50的比例进行打磨当叶根端面开裂位置超过叶根总层数的30%时，为保证打磨边界的适用性，打磨错层比例在长度方向和弦长方向分别按照1：20的比例进行打磨，如图25所示打磨示意图图25打磨错层示意图(2) 清理及纤维织物准备将打磨缺陷区域清理干净。

按照缺陷区域的打磨尺寸，准备n+1层同蒙皮规格的纤维织物待用，第n+1层同n层纤维织物规格，尺寸超出整个缺陷区域在长度和弦长方向各50mmo(3) 纤维织物铺放按照原布层顺序由小到大错层铺放n+1层布，错层比例符合打磨比例要求，最后一层需覆盖整个打磨面50mmO(4) 真空灌注工艺选择在布层上方依次布置脱模布、多孔膜、导流网，布置流道和真空系统，将真空度抽至40mbar以下（康庄地区换算为.0.092Mpa）,以保压15分钟真空降值＜50mbar（0.005MPa）为合格并加热固化，70°C固化5小时，固化完成后，要求测试玻璃钢T依70°C详细的真空灌注工艺维修方案参考1.2o1.4备注说明（1） 当维修铺层数超过sop中叶根连续毡所铺放位置层数时，需按照sop中原工艺要求位置，增加相对应的连续毡铺放2） 当维修层数超过叶根总层数的50%时，为减少一次灌注维修质量难以把控的风险，建议分2次灌注，即根据需要维修的铺层数分半后，两次灌注成型第一次铺层完成后，在铺层区域覆盖一层脱模布3） 当维修区域出现在合模缝处时，打磨到合模缝处止，纤维织物铺放对齐合模缝粘接胶层铺放，出现的空隙能够适当填补纤维纱束，防止出现合模缝区域凹凸不平。

同时，包真空时，能够将真空膜粘贴在迎风面若考虑合模缝真空漏气风险，可在铺布前将缺陷区域涂刷一层手糊树脂密封，并在其上覆盖一层脱模布，固化后铺层。