LW2440.5型35kV六氟化硫断路器检修工艺标准.doc

榆林市电力检修有限公司企业标准 ◆变电设备检修工艺LW24-40.5型35kV六氟化硫断路器检修工艺标准第一节 检修技术参数一、概述本开关具有优良灭弧性能和绝缘性能的SE气体作为绝缘介质采用了新颖的灭弧室结构灭弧室的分闸速度、喷口及压气缸的有关参数与通常的压气式灭弧室相比作了进一步的优化设计，更充分有效地利用电弧能量使喷口上游气室的SE升温增压，辅以压气缸的机械压缩作用而建立有效的气吹气压，因此灭弧室的开断能力很强，灭弧室尺寸很小，运动件的质量和分合闸时的机械碰撞很轻，可配轻巧的弹簧操动机构，使产品的可靠性大大提高其灭弧原理见图1二、技术参数2.2.1、断路器的主要技术参数见表1表1 断路器的主要技术参数序号名 称单位型号LW24-40.5LW24-72.51额定电压kV40.572.52额定电流A1250，25003额定频率HZ504额定绝缘水平干试断口间kV95+23.4160+42相间，对地95160雷电冲击耐受电压（峰值）1.2/50ЦS温试相间95140对地951405零表压Smin工频耐受电压（有效值）kV4754.46额定短路开断电流交流分量有效值kV4031.5直流分量百分数50%45%7额定短路关合电流（峰值）kV100808额定4S短时耐受（热稳定）电流kV4031.59额定峰值耐受（动稳定）电流kV1008010额定开断时间3cycles11额定分闸时间ms≤3012额定合闸时间ms≤10013重合闸无电流时间ms30014合闸不同期ms215分闸不同期ms116操作顺序0-0.3s-CO-3min-CO17主回路电阻чΩ≤90≤10018断路器内SF6气体水份含量Ppm（v）≤15019SF6年漏气率%≤120SF6气体额定工作压力（20℃）MPa0.5额定报警压力（20℃）0.45额定闭锁压力（20℃）0.4021端子静拉力水平纵向N—750水平横向N—500垂直方向N—75022机械寿命次300023断路器总重（其中SF6，气体12kg）kg150015502.2.2 CT20型弹簧操动机构主要技术参数见表2。

表2 CT20型弹簧操作机构序号名称单位参数1二次回路控制电压VDC 110，2202分（合）闸线圈电阻（20℃）Ω19（33）额定电压VDC 110，220额定电流A5.8（3.4）3弹簧机构用电动机（交直流两用）功率W300电压V110，2204加热器功率W100电压VAC 2202.2.3 套管式电流互感器主要技术参数见表3表3 套管式电流互感器主要技术参数序号名 称参数1测量级变比600-1200-2000/5A等级0.5级负载容量10VA过电流系数≥202保护级变比600-1200-2005A精度等级10P负载容量40VA过电流系数≥20三、构及工作原理1、概述LW21-40.5型罐式断路为三相机械联动操作，利用SE气体为绝缘介质，三极断路器和机构箱安装在一个共用支架上，套管式电流互感器位于套管与灭弧室的壳体之间，弹簧操动机构，SE气体监控器和断路器控制系统置于机构箱内，断路器整体结构见图22、SE气体纯净的SE气体呈惰性，无色无味无毒，不燃烧且具有优越的灭弧性能，热稳定性和良好的绝缘性能，在大气压下其绝缘强度是空气的2.5倍，0.3Mpa的SF6气体绝缘强度与变压器油相当。

在断路器正常使用压力下，SF6保持气体状态，在温度下降到-35℃时不会液化，SE的密度约为空气的5倍，大气压力下自然对流的热传递是空气的主6倍，有0.2Mpa时为2.5倍在断路器正常操作时产生的电弧分解物实际上不会影响SE气体绝缘性能，能观察到细小灰粉的固体电弧分解物具有同样良好的绝缘性能然而，该粉末如果处于高温度中，那它将吸收水份而会 ，使附看面的绝缘强度下降，正常情况下，以燃弧过程的分解物可以不考虑，但是当该气室进行检修维护时，就用吸尘器将粉末清理干净第二节 检修和维护周期1、检查计划正确的检查和维护计划才能确保产品的可靠性，对每个断路器要有一个长期的检修记录检修应根据运行时间的长短，严重程度和操作频率而变化推荐检修和维护计划分三类根据运行时间拟定的检修计划检修类别次数说明巡视检查按注对带电断路器进行外观检查定期检查每6年外部检查不带电断路器，监控系统，调整，润滑有关部件，操作时间检测大修每12年或按表11进行外部和内部检查，断路器断电和回SF6气体，更换触头或机构部件，润滑有关部件，操作时间检测注：最初两周，每周检查一次，接下来四周，每周检查一次，以后由用户自定根据操作拟定的检修计划型 式操作条件检修周期更换弧触头或喷口小电流开断0900A1000次操作开断额定电流2000次操作短路开断31，5kV 10kV12次操作或等效值累积注：*等效累积值为31，5kV/400kV。

5.2注意事项断路器电气性能要求灭弧室和充气套管内部和绝缘件要清洁，干燥断路器壳体内部不应暴露于恶劣天气条件下，对于打开的壳体，暂时用塑料布封盖以防暴露于粉末，灰尘和潮气之中，下面是一些必须注意的细节：1）断路器断电，断路器接线端子接地；2）打开断路器直流控制回路开路开关；3）在雨天，高温度（＞80%）或强见（＞10m/s）时，切勿打开壳体4）纯净的SF6气体（小于20%的含氧量）不会维持生命熄灭过电弧的SF6气体可能含有毒物质切勿进入还没有SF6含有完全通风的壳体内请参阅3.2.2的有关内容5）除检查和试验外应插上分、合闸销6）除使用扳手外当SF6气压低于闭销压力时，切勿操作断路器7）不要拆下水平拉杆上的直动密封装置8）当不在断路器灭弧室壳体内工作时，用塑料布或塑料袋封盖壳体开口9）经拆卸的弹性挡圈严禁再次使用，应更换新的弹性挡圈10）壳体一旦打开就要更换吸附剂，应当在即将抽真空前更换11）检查和维护后彻底清理内部12）切勿用擦过金属部件的擦拭物清理绝缘件13）清理内部绝缘件只能用丙酮14）更换新的O型圈15）对维修时打开的任何密封部位进行气体泄漏试验5.3检修项目在表12中确定了每种检查和维修的内容及要求。

表12 维护检修表部位检查项目要求巡视检查定期检查大修外观瓷套污移清除√√瓷套裂纹、破损更换√√端子锈蚀研磨清理、重新涂导电脂√√外壳、机构箱支架锈蚀清理和涂油漆√√外露螺栓的紧固紧固√√接地端子紧固√√√灭弧室SF6压力记录√√√环境温度记录√√√各阀门开闭状况检测阀打开，充气阀和采样阀闭合√√√SF6密度控制器检查压力，整定参数或更换√SF6压力表校正√√气体泄漏对解体处检漏√灭弧室触头测量电阻和行程√√弧触头和喷口检查测量电弧烧损程度根据要求更换√吸附剂更换√操作计数器记录√√√行程测量√√操作机构润滑清理润滑√√紧固件和挡圈检查松动情况，紧固或更换√√缓冲器检查漏洞√√分闸线圈，合闸线圈检查间隙尺寸并整定√√凸轮和滚轮之间的间隙检查间隙尺寸并整定√√机构箱紧固件紧固√√配线接线端子牢靠，紧固接线端子镙钉，对地绝缘电阻＞2MΩ√√电流互感器 配线对地绝缘电阻√防水性自边垫圈牢靠，门衬套老化或砖损应更换，不能漏水缓冲垫若老化要更换√加热器检查功能测量电阻√√操作试验动作时间测量检查分闸和合闸时间√√第三节 检修项目一、日常维护1、排出压缩空气罐内积水2、压缩空气压力测量3、SF6气体压力和温度的测量。

二、定期维修项目1、检查瓷件的裂痕和脏污情况2、检查主接线端过热和变色3、所有外部螺钉的紧固情况4、检查有无锈斑5、排出压缩空气罐内积水6、触头磨损和行程的测量7、机构尺寸的测量8、机构润滑9、缓冲器漏油检查10、轴套和螺母的松动情况11、机构某些部件的更换12、SF6气体压力和温度的测量13、检验SF6气体密度开关整定压力14、校验SF6气体密度开关整定压力15、解体部位的SF6气体检漏16、压缩空气压力测量17、压缩空气压力开关整定压力值校验18、操作记数器功能检查19、位置指示器功能检查20、控制回路电压的检验21、控制回路绝缘电阻的测量，500V摇表示不小于2mm22、检查机构箱人凝水和锈蚀情况以及机箱漏水情况23、机构箱内螺钉的紧固情况24、隔振橡皮老化和箱门合闭情况25、连板和连杆的轴套松动情况26、校验分合闸时间三、大修项目1、触头磨损和行程的测量2、触头和喷口的维修3、更换干燥剂4、主回路绝电阻测量5、主回路电阻测量还应包括小修项目3.4灭弧室灭弧室和静触头部件由壳体内同心的支持绝缘子支撑，灭弧室压气缸和动触头通过绝缘拉杆与三相连杆和弹簧机构相连，灭弧室结构见图43.4.1合闸状态（参照图3，图4）电流从套管中心导体经插入式触头流入框架，通过气缸和动触头，再经过静触头和框架以及插入式触头流到另一侧套管的中心导体。

3.4.2分闸操作（参照图3，图4）绝缘拉杆带动动触头部件到分闸位置，动触头部件由气缸，动触头，动弧触头和喷口组成，从合闸位置运动一段距离后，当动触头和静触头分离时，电流沿着仍然吸合的弧触头流动，当动弧触头和静弧头分离时，动静弧触头之间会产生电弧在动触头部件向分闸位置运动时，气缸中被压缩的SF6气体通过喷口吹向燃弧区域，从而熄灭电弧3.4.3合闸操作（参照图3，图4）与操动机构连接的绝缘拉杆和水平拉杆推动动弧触头部件到合闸位置，合闸期间SF6气体流回气缸为下次分闸作准备3.5连接机构每个灭弧室的水平拉杆由壳体进入机构箱内与三相联动轴上的拐臂相连，该轴与弹簧操动机构上的主拐臂相连，连接机构见图53.6CT-20型弹簧操动机构CT-2。