桥梁系梁及盖梁施工方案.docx

盐边县鳗鱼大桥新建工程系梁及盖梁施工技术方案SRBG四川路桥桥梁工程有限责任公司盐边县鳗鱼大桥新建工程项目经理部二0一三年七月系梁及盖梁施工技术方案文件名称：盐边县鳏鱼大桥系梁及盖梁施工方案文件编号：SLQL-GYDQ-G- 复 核人： 版 号： A/O 审核人：受控状态：批准人：编制人：生效日期：四川路桥桥梁工程有限责任公司盐边县鳗鱼大桥新建工程项目经理部二一三年七月-可编辑修改-系梁及盖梁施工技术方案1、工程概况盐边县鳡鱼大桥位于攀枝花市盐边县渔门镇二滩库区鳡鱼河上， 连接县道盐择路和柏观路， 是通向盐边西北部地区的重要交通要道 桥位位于原观音岩大桥下游约 80米，新建鳡鱼大桥连接共和乡和鳡鱼乡本桥桥跨布置为2X12.5米+200米+2X12.5米，全桥长270米主桥采用上承式钢筋砼拱桥， 引桥为简支小箱梁和现浇实心板结合 桥梁工程系梁及盖梁包括 2#、 3#墩系梁及盖梁， 1#、 4#引桥墩地系梁及盖梁，拱上立柱系梁及盖梁具体尺寸为交界墩系梁及盖梁：2#、3#墩为交界墩交界墩尺寸为 2.8m （顺桥向）X 2.2m （横桥向），双柱式实心墩，墩高24米设连接系梁1道，系梁尺寸为长3.6 米，宽1.8米，高2.3米。

全桥共设置此类系梁2个，C40碎方量15.4mJ道盖 梁尺寸为长10.8米，宽3.5米，高3米全桥共有此类盖梁2个，C40碎方量108 m3/ 个引桥墩系梁及盖梁：1#、4#墩柱为引桥墩引桥墩尺寸为 1.3m （顺桥向）X 1.5m （横桥向），双柱式实心墩，墩高14米设连接地系梁1道，地系梁尺寸 为长3.9米，宽1.1米，高1.5米全桥共设置此种地系梁2道，C30碎方量6.4mJ 道盖梁尺寸为长11米，宽1.7米，高1.3米全桥共有此种盖梁2个，C30碎 方量46.1nB^个拱上立柱系梁及盖梁： 设计在 1# 、 16#设置拱上立柱横系梁各一道， 立柱尺寸为1.3m （顺桥向）x 2.1m （横桥向）X 21.029米（W）,设连接横系梁1道，系梁尺寸为长4米，宽0.9米，高1.2米全桥共设置此种横系梁两个，C30碎方量4.59n^道盖梁尺寸为长10.8米，宽1.7米，高1.2米全桥共有此种盖梁16 个，C40碎方量20.77my个2、施工方案选择及开工准备2.1 施工方案选择2.1.1 提升设备选择所有系梁及盖梁位于鳡鱼河岸， 地形陡峭， 无良好的机械施工场地 计划采用塔吊和天线吊装进行施工。

两岸各设一台 5013 塔吊即可满足塔吊范围内的施工使用 塔吊施工具有 “安全、 经济、 施工进度快、 其他材料无需到达墩底位置”等优势在锚碇以上位置，用岩锚方式制作 2 套工作天线，作为施工时的起吊工具（另外编制天线系统的具体方案） 包括转运钢材 ,安装模板，浇筑砼，安装塔吊等塔吊覆盖范围以外的系梁和盖梁均由缆索系统完成吊装工作2.1.2 施工方案选择所有系梁和盖梁均采用大块定型钢模拼装施工， 部分倒角位置采用木板或钢板拼装完成 混凝土采用拌和楼进行集中拌和， 砼罐车运输至各个作业点， 用塔吊或天线系统吊运施工 钢筋统一在集中加工场制作， 由运输车运至各个作业点进行安装2.2 开工准备2.2.1 技术准备： 对设计图纸进行复核、现场核对，对设计院给出的导线点、水准点、 桥位桩进行复测， 将复核及复测结果报监理工程师审核 审批后的图纸作为施工的依据； 根据审批后的导线点、 水准点和桥位桩在施工现场内布设加密-可编辑修改 -导线点和水准点，请监理工程师复核确认后，以此作为施工测量的依据提高项 目部技术人员的技术能力，让每个技术员能领会设计意图，做到成竹在胸2.2.2 交通准备：桥位两岸分别为盐择路和柏观路，交通便利，能够满足钢筋 场和预制场运输碎和钢筋半成品的运输要求。

施工期间需要占道施工时，采取必 要的交通管制，其余工作时间安全人员对道路采取管制通行2.2.3 施工用电：综合考虑施工用电需求总量、作业面分布情况和低压输电线 路的长度，桥位处设1台400KVA变压器，在就近的高压线上下火变压器安置 于桥位渔门岸上游约60米处，场内布线按照实际情况采用明线或埋设，在各主 要点设配电箱变压器处配备发电机，确保可连续供电2.2.4 施工用水：桥位临近鳏鱼河，用水泵抽水能够满足清洗、养生等施工用 水要求2.2.5 施工人员组织：本合同段系梁及盖梁施工拟采用 2班组作业，各作业组 人员、施工任务分配和运输线路如下表 1:表1 人员配备表序号作业组名称人数施工任务（系梁及盖梁）1渔门岸作业班组153#交界墩，4#引桥墩，渔门岸拱上结构2共和岸作业班组152#交界墩，1#引桥墩，共和岸拱上结构3钢筋场制作班组10负责所用钢材的半成品制作4混凝土浇筑班12负责全合同段内的混凝土拌和及浇筑5材料运输6负贝各种材料和设备的运输和移动2.2.6施工协调:(1) 要求所有进场人员严格遵纪守法，不得从事任何非法活动2) 按照公安、城管、环卫等政府部门的安排，认真组织施工，处理好与周边单位的关系，减少外来干扰。

3) 积极参与业主、监理、设计、地勘等各方主持的会议，及时告知和商讨解决施工过程中出现的问题，确保施工顺利进行3、施工工艺3.1 系梁施工施工准备-墩柱顶或桩顶工作缝处理(凿毛清洗)-测量放样-安装支 架基础及铺设系梁底模-墩柱及系梁钢筋加工、安装-侧模板安装、测量调位- 混凝土拌和、浇筑-墩柱及系梁养护-拆摸-下一步施工引桥系梁采用开挖系梁基坑， 直接夯实土体， 在土体上浇筑垫层， 绑扎钢筋和关侧模的办法浇筑砼系梁施工采用托架法施工，在墩柱或柱基施工适当位置后放置托架 ,托架下方安装调高钢箱 ,调高钢箱采用两根 [20 拼接而成 ,通过调整调高钢箱高程准确调节底模高程系梁托架采用两根 I36a 作为托架主承重梁，承重梁之间用 I25a连接牢固在承重梁上放置 4 根 I25a 作底模分配梁，该分配梁同时作为操作平台和侧模斜撑支撑最后在分配梁上布置底模调整底模高程后安装系梁钢筋 ,钢筋验筋完成后浇筑系梁砼见图 1————4^图1交界墩系梁托架设计图3.2 盖梁施工施工准备一墩柱顶或立柱顶工作缝处理（凿毛清洗）一测量放样一安装 支架及铺设盖梁底模一盖梁钢筋加工、安装一侧模板安装、测量调位一混凝土拌 和、浇筑一盖梁养护一拆摸一下一步施工。

系梁施工采用托架法施工，在墩柱施工到距墩顶适当位置时，顺桥向预埋 直径M4cm的PVC管形成预留孔道，PVC管两端填塞纱布并用胶布封头墩柱 拆模后清理管道填充物，穿入（|）12cm钢棒，钢棒两端伸出墩柱截面形成悬臂支点， 作为盖梁托架承重在钢棒两端上安装支撑转换钢箱和钢对扣楔， 形成具有卸载功能的支点，调整好对扣楔顶面的高程后，安装横桥向承重 145b工字钢在承-可编辑修改-重工字钢上纵桥向布置125a工字钢作分配梁，该分配梁同时作为操作平台和侧模斜撑支撑铺设底模，形成作业面见图 2图2交界墩系梁托架设计4、系梁和盖梁施工方案详述4.1 施工准备4.1.1 平整施工场地由于施工时，钢筋半成品和、模板及支架材料堆放加工都需利用较大的一块施工场地，目前考虑在钢筋场及便道上进行材料临时堆放、 模板打磨、支架加工等施工作业4.1.2 天线系统因施工场地限制，吊车不能正常到达桩位进行起吊作业 项目部按照岩锚原理，在高于锚碇位置制作2套天线吊装系统，工作天线可以施工塔吊安装，钢筋、 模板和碎等的起吊工作4.1.3 塔吊安装所有系梁及盖梁高度均较高，吊车施工困难，需采用塔吊作为提升设备塔 吊基础位置为交界墩斜后方，根据塔吊基础安装技术规范要求进行， 塔身附着在 交界墩墩柱上。

塔吊标件节和模板上用型钢焊接和安全铁丝网加工成人行通道， 人行通道用防护网密封，随墩柱模板翻模而上升见图 3图3塔吊安装示意图4.1.4 施工测量施工前，准确对方柱的四个角点进行放样测量并用墨线弹出模板安装线, 模板安装后，用全站仪对模板进行校正4.2 钢筋制作、安装1.1 .1钢筋加工、安装根据本桥设计图纸，钢筋在钢筋房制作，利用汽车运输，塔吊或天线吊装到墩上安装高度重视半成品加工质量，下料前必须调直钢筋下料尺寸必须经施 工技术人员严格审查后执行钢筋制作一律在工地加工房内使用机械加工弯制成 半成品使用保证弯曲角度和平直部分长度加工好后应按照规格品种分类堆放 整齐，交待工人取用时不得错拿错放，以保证成型骨架准确钢筋骨架绑扎注意 绑扎方法，宜采用十字扣绑扎法，不得采用顺扣，防止钢筋变形直径大于或等于 20mm的钢筋接头均应采用I级机械接头接长，接头类型可采用滚轧直螺纹接头 其它采用绑扎搭接或焊接直螺纹接头全部加工成标准型，安装时先将套筒套上 预留钢筋头，再旋转待安装钢筋直到两钢筋头在套筒中抵紧见图 4直螺纹接头施工工艺带肋钢筋 F\半丝 、带肋钢筋直螺纹套筒图4直螺纹施工工艺示意图墩柱各节段主筋配料时应保证以下条件：a、同一截面接头数量为总根数的1/2 ；b、两接头截面间错开距离不小于35d;c、预留钢筋的长度不能过长，保证接头施工即可。

可编辑修改-d、钢筋的连接、安装和试验严格按照相关标准和规范执行4.3 模板加工、安装及拆除系梁及盖梁均采用大块定型钢模板，部分位置采用木模板或者钢板进行增补以达到节约成本及方便施工的目的 ,所有需要的模板在工厂或现场由专业人员进行加工成形， 模板及其配件应按批准的加工图加工， 成品经检验合格后方可使用模板使用前必须对模板进行检校，确认相应尺寸，明确安装工艺安装模板前进行打磨和涂脱模剂重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度模板的调整方法：桥轴线、墩轴线控制，四角高程控制，模板拉杆检查存在误差较大时， 分数次分别有序的逐步调整， 将误差控制到相关规范允许误差内模板安装应满足以下要求：a、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外） ，避免引起模板变形b 、安装侧模板时，应防止模板位移和凸出侧模板设拉杆固定浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拨出或不拨出的要求，采取相应的措施c、模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线 条流畅d、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。

浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种， 不得使用废机油等油料， 且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修e浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正一般应在混凝土抗压强度达到模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决一般应在混凝土抗压强度达到 2.5Mpa时方可拆除模板，模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔，模板拆除后应维修整理，分类妥善存放4.4 砼施工所有系梁及盖梁砼设计标号为 C40 或 C30， 对和易性、 泌水性及缓凝早强性能要求较高。