抹灰工程施工.ppt
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6 抹灰工程施工抹灰工程施工6.1 抹灰工程概述抹灰工程概述6.2 一般抹灰工程一般抹灰工程6.3 装饰抹灰工程装饰抹灰工程6.4 特种抹灰特种抹灰6.5 抹灰工程质量验收抹灰工程质量验收 6.1 抹灰工程概述抹灰工程概述 抹灰是将各种砂浆、装饰性水泥石子浆等涂抹在建筑物的墙面、地面、顶棚等表面上 抹灰工程是最为直接也是最初始的装饰工程 6.1.1 抹灰工程的概念抹灰工程的概念 （1） 能够满足使用功能要求 （2） 能够满足装饰美观的要求 （3） 保护作用6.1.2 抹灰工程的作用抹灰工程的作用 （1） 组成 抹灰一般分为三层，即底层、中层和面层，如图6.1所示 底层主要起与基层粘结和初步找平的作用；中层起找平的作用；面层起装饰的作用 6.1.3 抹灰工程的组成与分类抹灰工程的组成与分类 （2） 抹灰的分类 抹灰工程按使用的材料和装饰效果分为一般抹灰、装饰抹灰和特殊抹灰 一般抹灰所用的材料有：水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆、石灰砂浆、麻刀灰、纸筋灰、石膏灰等 装饰抹灰的底层和中层与一般抹灰相同，但面层材料有区别，装饰抹灰的面层材料主要有：水泥石子浆、水泥色浆、聚合物水泥砂浆等。
特殊抹灰是指为了满足某些特殊的要求（如保温、耐酸、防水等）而采用保温砂浆、耐酸砂浆、防水砂浆等进行的抹灰 图6.1 抹灰的组成 1—底层；2—中层；3—面层 ① 主体结构验收是否合格； ② 水电预埋管线、配电箱外壳等安装是否正确，水暖管道是否做过压力试验； ③ 门窗框是否安装和安装是否牢固，是否预留有间隙以及进行保护； ④ 其他相关设施是否安装和保护 6.1.4 抹灰施工的条件抹灰施工的条件 ① 应清除基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等； ② 凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔墙后安装的管道周边应用1∶3水泥砂浆填嵌密实； ③ 墙面上的脚手架眼应填补好； ④ 浇水湿润； ⑤ 表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1∶3水泥砂浆补平 6.1.5 抹灰施工的基层处理抹灰施工的基层处理 ⑥ 门窗周边的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实； ⑦ 不同材料基体的交接处应采取加强措施，如铺钉金属网，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm 6.2 一般抹灰工程一般抹灰工程 一般抹灰常用的工具如图6.2所示 一般抹灰的施工顺序，一般应遵循“先室外后室内、先上面后下面、先顶棚后墙地”的原则。
6.2.1 一般抹灰常用工具一般抹灰常用工具 图6.2 常用抹灰工具 一般抹灰的施工工艺为：基层处理——做灰饼、冲筋——抹底层灰——抹中层灰——抹罩面灰 6.2.2 施工工艺施工工艺 （1） 做灰饼、标筋 抹灰操作应保证其平整度和垂直度施工中常用的手段是做灰饼和标筋如图6.3所示 做灰饼是在墙面的一定位置上抹上砂浆团，以控制抹灰层的平整度、垂直度和厚度 标筋（也称冲筋）是在上下灰饼之间抹上砂浆带，同样起控制抹灰层平整度和垂直度的作用 6.2.3 施工要点施工要点 （2） 抹底层灰 标筋达到一定强度后（刮尺操作不致损坏或七至八成干）即可抹底层灰 抹底层灰可用托灰板盛砂浆，用力将砂浆推抹到墙面上，一般应从上而下进行 （3） 抹中层灰 底层灰7～8成干（用手指按压有指印但不软）时即可抹中层灰 操作时一般按自上而下、从左向右的顺序进行 （4） 抹面层灰 在中层灰7～8成干后即可抹罩面灰先在中层灰上洒水，然后将面层砂浆分遍均匀抹涂上去，一般也应按从上而下、从左向右的顺序抹满后用铁抹子分遍压实压光 （5） 阴阳角抹灰 用阴阳角方尺检查阴阳角的直角度，并检查垂直度，然后定抹灰厚度，浇水湿润。
用木制阴角器和阳角器分别进行阴阳角处抹灰，先抹底层灰，使其基本达到直角，再抹中层灰，使阴阳角方正 （6） 顶棚抹灰 顶棚抹灰的顺序宜从房间向门口进行 抹底层灰前，应清扫干净楼板底的浮灰、砂浆残渣，清洗掉油污以及模板隔离剂，并浇水湿润 抹底层灰时，抹压方向应与模板纹路或预制板板缝相垂直，将砂浆挤入板条缝或网眼内 抹中层灰时，抹压方向应与底层灰抹压方向垂直抹灰应平整 图6.3 灰饼、冲筋 (1) 主要原因 ① 基层处理不好，清扫不净，浇水不匀、不足 ② 不同材料交接处未设加强网或加强网搭接宽度过小 ③ 原材料质量不符合要求，砂浆配合比不当 ④ 墙面脚手架眼填塞不当 ⑤ 一层抹灰过厚，各层之间间隔时间太短 ⑥ 养护不到位，尤其在夏季施工时 6.2.4 质量问题与预防措施质量问题与预防措施6.2.4.1 墙面空鼓、裂缝墙面空鼓、裂缝 (2) 预防措施 ① 基层应按规定处理好，浇水应充分、均匀 ② 按要求设置并固定好加强网 ③ 严格控制原材料质量，严格按配合比配合和搅拌砂浆 ④ 认真填塞墙面脚手架眼 ⑤ 严格分层操作并控制好各层厚度，各层之间的时间间隔应充足。
⑥ 加强对抹灰层的养护工作 (1) 主要原因 ① 结构施工时，现浇混凝土或构件安装的偏差过大，抹灰时不易纠正 ② 抹灰前上下左右未拉水平和垂直通线，施工误差较大 6.2.4.2 窗台、阳台等处抹灰的水平与垂直方窗台、阳台等处抹灰的水平与垂直方向不一致向不一致 (2) 预防措施 ① 在结构施工阶段应尽量保证结构或构件的形状位置正确，减少偏差 ② 安装窗框时应找出各自的中心线以及拉好水平通线，保证安装位置的正确 ③ 抹灰前应在窗台、阳台、雨篷、柱垛等处拉水平和垂直方向的通线找平找正，每步均要起灰饼 6.3 装饰抹灰工程装饰抹灰工程 水刷石的施工工艺流程为：抹灰中层验收—弹线、粘分格条—抹面层水泥石子浆—冲洗—起分格条、修整—养护 6.3.1.1 施工工艺 施工工艺 6.3.1 水刷石施工水刷石施工 （1） 弹线、粘分格条 粘分格条如图6.4所示 （2） 抹水泥石子 （3） 冲洗 （4） 起分格条、修整 6.3.1.2 操作要点操作要点 图6.4 粘分格条 1—基体；2—水泥浆；3—分格条 （1） 水刷石面层空鼓① 主要原因 基层处理不好，清扫不干净，浇水不匀，影响底层砂浆与基层的粘结性能。
一次抹灰太厚或各层抹灰跟得太紧 水泥浆刮抹后，没有紧跟抹水泥石子浆，影响粘结效果 夏季施工，砂浆失水太快，或没有适当浇水养护 6.3.1.3 质量问题与预防措施质量问题与预防措施 ② 预防措施 抹灰前，应将基层清扫干净，浇水时应均匀 底子灰不能抹得太厚，应注意各层之间的间隔时间 水泥浆结合层刮抹后应及时抹水泥石子浆，不能间隔 （2） 水刷石面层石渣不均匀或脱落，面层浑浊不清① 主要原因 石子使用前没有洗净过筛 分格条粘贴操作不当 底子灰干湿度掌握不好，水刷石面层胶合时，底子太软 水泥石子浆干得快，抹子没压均匀或没压好 冲洗太早 冲洗过迟，面层已干，遇水后石粒易崩落，而且洗不干净，面层浑浊不清晰 ② 预防措施 所有原材料必须符合质量要求 分格条必须使用优质木材，粘贴前应在水中浸透，粘贴时两边应以45°抹素水泥浆，保证抹灰和起条方便 ③ 抹水泥石子浆时应掌握好底子灰的干湿程度，防止有假凝现象，造成不易压实抹平，在水泥石子浆稍收水后，要多次刷压拍平，使石子在灰浆中转动，达到大面朝下，排列紧密均匀 （3） 水刷石面层阴阳角不垂直、有黑边① 主要原因 抹阳角时操作不正确。
阴角处没有弹垂直线找规矩，而一次抹完水泥石子浆 冲洗阴阳角时，喷水角度和时间掌握不适当，石粒被洗掉 （4） 水刷石面层颜色不匀① 主要原因 所用石子种类不一，石子质量较差 颜料质量差，未拌和均匀 底子灰干湿不均匀 大风天气施工 冬期施工时，因掺入盐类而出现盐析，影响墙面颜色均匀 ② 预防措施 同一墙面所用石子应颗粒坚硬均匀，色泽一致，不含杂质 应选用耐碱、耐光矿物颜料，并与水泥拌和均匀 抹水泥石子浆前，干燥底子灰上要浇水湿润，并刷水泥浆一道 忌大风天气施工，以免造成大面积污染和出现花斑 冬期施工尽量避免掺氯化钠和氯化钙 ② 预防措施 抹阳角反贴八字靠尺时，应使伸出的八字棱与面层的厚度相等，使水泥石子浆的接槎正交 阳角冲洗前，应先用刷子蘸水刷掉靠近阳角处的灰浆，然后检查石粒是否饱满、均匀和密实，如压得不密实则再压一遍，然后自上而下进行冲洗要掌握好冲洗时间的长短 阴角处的水泥石子浆面层最好分两次完成，即先做一个面，再做另一个面 干粘石的施工工艺流程为：抹灰中层验收—弹线、粘分格条—抹粘结层砂浆—撒石粒、拍平—起分格条、修整。
6.3.2.1 施工工艺 施工工艺 6.3.2 干粘石施工干粘石施工 （1） 抹粘结层砂浆 浇水湿润，刷素水泥浆一道，抹水泥砂浆粘接层 （2） 撒石粒、拍平 在粘结层砂浆干湿适宜时可以用手甩石粒，然后用铁抹子将石粒均匀拍入砂浆中 （3） 修整 6.3.2.2 施工要点施工要点 （1） 干粘石面接槎明显① 主要原因 抹粘结砂浆后未及时粘石，使石粒粘结不良 接槎处砂浆太干或新灰粘在接槎处石粒上，或接槎处石粒掉得太多 大面积粘石时每个分格没有一次完成而分成几次进行6.3.2.3 质量问题与预防措施质量问题与预防措施 ② 预防措施 施工前要熟悉图纸，检查分格是否合理，操作有无困难，是否会带来接槎质量问题 遇到大块分格时，应事先计划好，必须一次完成抹粘结砂浆后应紧接着粘石 应注意脚手架的合理搭设，保证施工正常进行 （2） 干粘石棱角黑边① 主要原因 阳角粘石时，先在大面上卡好尺抹小面，粘好石后压实溜平，翻过尺卡在小面上再抹大面这时小面阳角处灰浆已干而粘不上石粒，造成交接处形成一条明显的无石渣黑灰线 ② 预防措施 粘石起尺时动作要轻，保持阳角边棱整齐平直。
抹大面边角处粘结层时要仔细，既不要碰坏已粘好的小八字角，也不要带灰太多而沾染小面八字边角 拍好小面石子后立即起卡，并在灰缝处再撒些小石子用钢抹子拍平拍直，若灰缝处稍干，可少许洒水，随后粘小石粒 （3） 干粘石浑浊不洁、色调不一① 主要原因 石子内含有石粉、粘土、草根等杂质，使用时未加处理 用多种石子时比例不准、拌和不匀 ② 预防措施 施工前，石子必须过筛，要清除浮土及杂草并用水冲洗干净 彩色石子应严格按比例拌和均匀 干粘石施工完毕后24h可淋水冲洗（冬季除外），将石子表面的粉尘冲洗干净，既起到了养护作用，又保证了粘石质量，使饰面干净明亮 斩假石的施工工艺流程为：抹底层、中层灰—弹线、粘分格条—抹面层水泥石子浆—养护—斩剁石纹—清理 6.3.3.1 施工工艺 施工工艺 6.3.3 斩假石施工斩假石施工 斩假石又称剁斧石，其做法是先抹水泥石子浆，待其硬化后用专用工具斩剁，使其具有仿天然石纹的纹路 斩假石的中层灰应采用1∶2水泥砂浆，操作同一般抹灰中层灰6～7成干后，按设计要求弹线、粘分隔条，浇水湿润，满刮水灰比0.37～0.40的素水泥浆一道，然后抹水泥石子浆。
（1） 抹水泥石子浆 （2） 斩剁 6.3.3.2 施工要点施工要点 （1） 斩假石空鼓① 主要原因 基层表面未清理干净，底灰与基层粘结不牢 底子灰表面未划毛，造成底层与面层粘结不牢，甚至斩剁时脱落 施工时浇水过多，或浇水不足、不匀，产生干缩不均或脱水快干缩而空鼓 6.3.3.3 质量问题与预防措施质量问题与预防措施 ② 预防措施 施工前对基层表面的杂物应清除干净 对光滑的表面应进行表面毛化处理 根据基层墙面干湿度，掌握好浇水量和均匀度，加强基层粘结力 (2) 斩假石剁纹不匀① 主要原因 斩剁前未弹线，斩剁无顺序 剁斧不锋利，用力轻重不一 各种剁斧用法不恰当 ② 预防措施 面层抹完经养护后，先弹斩剁线，再开始斩剁，斩剁顺序应符合操作要求 剁斧应保持锋利，斩剁动作应迅速，移动速度应一致，应使剁纹深浅一致，纹路清晰均匀，不得有漏纹 饰面的不同部位应采取相应的剁斧和斩法，边缘部分应用小斧轻剁 假面砖又称仿釉面砖，是采用掺氧化铁和颜料的水泥砂浆，用手工操作，模拟面砖装饰效果的一种饰面做法 一般适用于外墙装饰，如图6.5所示。
其施工工具见图6.66.3.4 假面砖施工假面砖施工 图6.5 假面砖抹灰示意 图 6.6 (a) 铁梳子；(b) 铁钩子 假面砖抹灰用的砂浆应按设计要求的色调配制 其参考配比见表6.1 6.3.4.1 假面砖抹灰的砂浆假面砖抹灰的砂浆 表表6.1 假面砖抹灰砂浆配合比 假面砖抹灰砂浆配合比 设计颜色普通水泥白水泥石灰膏颜料细砂土黄色 51氧化铁红(0.2～0.3) 9咖啡色 51氧化铁黄(0.1～0.2) 9浅黄色 5氧化铁红（0.5） 9浅桃色 5铬黄（0.9） 白色细砂9 淡绿色 5铬黄(0.5)、红珠(0.4) 白色细砂9 灰绿色 51氧化铬绿（2） 白色细砂9 白色 5氧化铬绿（2） 白色细砂9 假面砖抹灰应做二层：第一层为砂浆垫层（13厚），第二层为面层（34厚） 因所用砂浆不同，其有两种做法：方法一，第一层砂浆垫层用1∶0.3∶3水泥石灰混合砂浆，第二层用饰面砂浆或饰面色浆；方法二，第一层砂浆垫层用1∶1水泥砂浆，第二层用饰面砂浆 6.3.4.2 假面砖抹灰一般做法假面砖抹灰一般做法 （1） 颜色不匀① 主要原因 罩面砂浆配比不当，拌和不匀； 砂浆垫层干、湿不等； 罩面砂浆厚薄不均。
6.3.4.3 施工质量问题与预防措施施工质量问题与预防措施 ② 预防措施 严格按配比配料，充分搅拌； 应使垫层干、湿一致； 保证砂浆的和易性，罩面砂浆抹涂均匀 （2） 积灰污染① 主要原因 假面砖表面划纹过多； 假面砖面层不平整 ② 预防措施 减少竖向划纹或只留横向划纹，减少积灰； 抹灰要平整； 外罩防污染涂料 彩色瓷粒是以石英、长石和瓷土等为主要原料经烧制而成的陶瓷小颗粒，粒径1.2～3mm，颜色多种多样（1） 水泥砂浆打底 用1∶2.5～3.0水泥砂浆打底，木抹子搓平2） 聚合物水泥砂浆粘结层 以1∶2∶0.1聚合物水泥（白水泥）砂浆做粘结层 6.3.5 干粘彩色瓷粒饰面施工干粘彩色瓷粒饰面施工 （3） 粘彩色瓷粒 随抹粘结层随粘彩色瓷粒（4） 表面处理 养护2～3d，表面罩有机硅防水剂一道 喷砂施工是用砂浆泵和喷头将仿石砂浆直接喷涂在底层上，石砂粒径一般为2～3mm，要求石粒洁净（1） 仿石喷砂的砂浆 仿石喷砂砂浆的配合比以及石粉、砂的颜色等应符合设计要求 6.3.6 仿石喷砂抹灰施工仿石喷砂抹灰施工 （2） 施工要点 ① 施工前基层表面用108胶水溶液（108胶∶水=1∶3）涂刷一遍，对加气混凝土表面可用1∶2。
应按设计要求弹线分格，粘分格条 ② 按分格喷涂粘结砂浆，厚度2～3mm应遮挡住门窗等不喷部位 ③ 喷涂应自上而下、自左向右连续进行喷嘴应垂直于墙面，距离300～500mm 6.4 特种抹灰特种抹灰 钡砂（重晶石）砂浆是一种防放射性的防护材料，对X射线有阻隔作用，常用于X射线探伤室、X射线治疗室、同位素实验室等墙面抹灰 (1) 材料要求 ① 水泥32.5级以上普通水泥 ② 砂子一般洁净中砂 ③ 钡砂粒径0.6～1.2mm，无杂质 6.4.1 钡砂（重晶石）砂浆抹灰钡砂（重晶石）砂浆抹灰 ④ 钡粉细度以全部通过0.3mm筛孔为准2) 配合比 钡砂（重晶石）砂浆的配合比为： 水泥∶砂子∶钡砂∶钡粉∶水=1∶1∶1.8∶0.4∶0.48，每立方米砂浆水泥用量526kg (3) 施工要点 ① 在拌制砂浆时水应加热到50℃左右； ② 按比例先将重晶石石粉与水泥混合，然后再与砂子、钡粉拌和加入水中搅拌均匀； ③ 处理好基层； ④ 按设计要求分层操作 ⑤ 阴阳角抹成圆弧形，以免棱角开裂； ⑥ 地面上要浇水以保持足够的湿度 (1) 材料要求 ① 水泥。
32.5级以上普通水泥或矿渣水泥 ② 膨胀珍珠岩Ⅰ级或Ⅱ级 ③ 石灰膏 ④ 白乳胶（聚醋酸乙烯乳液） ⑤ 泡沫剂掺量1%～3% (2) 砂浆配合比 膨胀珍珠岩砂浆的配合比可参考表6.2 6.4.2 膨胀珍珠岩砂浆抹灰膨胀珍珠岩砂浆抹灰 表表6.2 膨胀珍珠岩砂浆配合比 膨胀珍珠岩砂浆配合比 做法水泥石灰膏膨胀珍珠岩白乳胶纸筋泡沫剂用于纸筋灰罩面的底层灰（体积比）14~5适量用于纸筋灰罩面的中层灰（体积比） 114~6用于罩面灰（质量比）（松散体积比） 110.1~0.20.10.03~0.050.0030.1 (3) 施工要点 ① 基层需适当湿润；采取直接抹罩面灰时，基层可涂刷1∶56的108胶或白乳胶 ② 分层操作时，灰浆稠度宜在100mm左右，不宜太稀 ③ 直接抹罩面灰时，厚度应小，一般以2mm左右为宜，应随抹随压 ④ 灰浆拌制时，应先干拌均匀再加水拌匀 ⑤ 可以采用喷涂法施工 (1) 材料要求 ① 水泥同膨胀珍珠岩砂浆 ② 膨胀蛭石 ③ 石灰膏 ④ 塑化剂稀释溶液掺量1%～3%2) 砂浆配合比 膨胀蛭石砂浆的配合比可参考表6.3。
6.4.3 膨胀蛭石砂浆抹灰膨胀蛭石砂浆抹灰 (3) 施工要点 ① 清洗基层，喷水泥细砂砂浆（1∶1.5～3）一道 ② 分两层进行操作，底层厚度15～20mm，面层厚度10mm底层施工后一昼夜再施工面层 ③ 操作时用力应适度，控制好砂浆的使用时间（一般2h） 表表6.3 膨胀蛭石砂浆配合比 膨胀蛭石砂浆配合比 做法水泥石灰膏蛭石塑化剂备注底层 14~8砂浆密度405～749kg/m 底层 115~8适量导热系数0.152～0.194W/(m·K) 面层 12.5~4 6.5 抹灰工程质量验收抹灰工程质量验收 抹灰工程验收时应检查以下文件和记录： 抹灰工程施工图、设计说明及其他设计文件； 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； 隐蔽工程验收记录； 施工记录 检查数量应按下列规定： ① 室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间应全数检查 ② 室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得少于10m2 一般抹灰工程分普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收(1) 主控项目 ① 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
② 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求 ③ 抹灰工程应分层进行 6.5.1 一般抹灰工程一般抹灰工程 ④ 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱落、空鼓，面层应无爆灰和裂缝2) 一般项目 ① 一般抹灰工程的表面质量应符合规定； ② 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整 ③ 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上 ④ 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐 ⑤ 有排水要求的部位应做滴水线（槽） ⑥ 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表6.4的规定 表表6.4 一般抹灰的允许偏差和检验方法 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 普通抹灰高级抹灰1立面垂直度 43用2m垂直检测尺检 2表面平整度 43用2m靠尺和塞尺检查 3阴阳角方正 43用直角检测尺检查 4分格条（缝 ）直线度 43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5墙裙、勒脚上口直线度 43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 同一般抹灰工程 6.5.2 装饰抹灰工程装饰抹灰工程6.5.2.1 主控项目 主控项目 6.5.2.2 一般项目 一般项目 (1) 装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定： ① 水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。
② 斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏 ③ 干粘石表面应色泽一致、不漏浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边 ④ 假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷 (2) 装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐 (3) 有排水要求的部位应做成滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm (4) 装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表6.5的规定 表表6.5 装饰抹灰的允许偏差和检验方法 装饰抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度 5455用2m垂直检测尺检 2表面平整度 3354用2m靠尺和塞尺检查 3阴阳角方正 3344用直角检测尺检查 4分格条（缝 ）直线度 3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5墙裙、勒脚上口直线度 33－－拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 。
