汽轮机检修技术规程1.doc

设备维护检修规程汽轮机目 录总则………………………………………………………1检修周期…………………………………………………1汽轮机的应用范围………………………………………1结构概述…………………………………………………1本体设备一般数据………………………………………4汽轮机的装配技术要求…………………………………5设备检修…………………………………………………15（一） 汽缸…………………………………………15（二） 喷嘴、隔板…………………………………21（三） 汽 封………………………………………23（四） 转 子………………………………………26（五） 联轴器找中心………………………………31（六） 滑 销 系 统…………………………………34（七） 盘 车 装 置…………………………………35（八） 主轴承和推力轴承的检修…………………36（九） 调 节 保 安 系 统…………………………41（十） 油 系 统………………………………………52（十一）发 电 机…………………………………………55汽轮机维护检修技术规程一、 总则：-1-1型汽轮机的检修与维护二、 检修周期：一般新安装机组一年后需要大修拆检一次；以后根据使用情况每三至五年大修一次；项修（故障检修）根据运行使用情况而定。

三、 汽轮机的应用范围：本形式汽轮机为中压、单缸、单抽汽、冲动式汽轮机，与锅炉、发电机及其附属设备组成一个成套供热发电设备，用于联片供热或炼油，化工、轻纺、造纸等行业的大中型企业中自备热电站以提供电力和提高供热系统的经济性汽轮机在一定范围内，电负荷与热负荷能够调整以满足企业对电负荷与热负荷变化时的不同要求本汽轮机的设计转速为3000r/min，不能用于拖动不同转速或变转速机械四、 结构概述：汽轮机转子由一级复速级和十一级压力级组成，除末叶片为扭叶片外，其余压力级叶片均为我国自行设计的新型直叶片根据工业抽汽的要求，调整抽汽由旋转隔板控制转向倒叶环在顶部和底部与汽缸之间采用“工”型键固定，在拆倒叶环环时必须先用专用工具拆去“工”型键后方能起吊装于前汽缸上断蒸汽室内的配汽机构是提板式调节汽阀，借助机械杠杆与调速器油动机相连，调节汽阀通常有若干只汽门组成，第一、第二汽门是相互连通的，在正常参数时，三只汽门全开纯冷凝运行即能发出额定功率在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置，在座内有油泵组，危急遮断装置，轴向位移发送器，推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套，前轴承座的上部装有调速器，侧部装有调压器。

前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动在前座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连，转子盘车装置装于后轴承盖上，由电动机驱动，通过齿轮减速达到所需要的盘车速度当转子的转速高于盘车转速时，盘车装置能自动退出工作位置汽轮机转子由一级复速级和十级压力级组成，第二级压力级采用可调通流面积的旋转隔板结构，用于调节抽汽点压力和流量转向倒叶环在顶部和底部与汽缸之间采用“工”型键固定，在拆倒叶环环时必须先用专用工具拆去“工”型键后方能起吊装于前汽缸上断蒸汽室内的配汽机构是提板式调节汽阀，借助机械杠杆与调速器油动机相连，调节汽阀通常有若干只汽门组成调节级的喷嘴组采用了装配焊接式结构，并采用螺栓紧固于蒸汽室上在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置，在座内有油泵组，危急遮断装置，轴向位移发送器，推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套，前轴承座的上部装有调速器，侧部装有调压器前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键，以保证轴承轴承座在膨胀时中心不致变动在前座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况。

汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连，转子盘车装置装于后轴承盖上，由电动机驱动，通过蜗轮蜗杆及齿轮减速达到所需要的盘车速度当转子的转速高于盘车转速时，盘车装置能自动退出工作位置五、 本体设备一般数据：1． C6-3.43/1.27型汽轮机主要部件重量：（1）（2）（3）（4）（5） 汽轮机外形最大尺寸：（单位：mm）长*宽*高=4641*2600*30352． C12-3.43/0.490-1型汽轮机主要部件重量：（1） 汽轮机本体总重量：58吨（2）（3） 上汽缸(连隔板)重量：15吨（4） 下汽缸(连隔板)：19吨（5） 汽轮机外形最大尺寸：（单位：mm）长*宽*高= 6021 *3590 *3635六、 汽轮机的装配技术要求：1、（1）推力轴承前轴承安装数据：测 量 项 目技 术 要 求实 际 测 量轴与轴瓦接触角60º--80º65球面接触面积≥70%70%轴承中分面间隙≤垫块与座下部间隙—垫块与座接触面积≥70%≥75%推力间隙瓦背紧力球面紧力轴承紧力轴瓦间隙上—下00左—右—5挡油板间隙上下左右（2）2—4#径向轴承要求数据、安装数据：测量项目技术要求2#3#4#轴瓦轴径接触角60º--70º656565球面接触面积≥75%75%75%75%轴承中分面间隙≤垫铁与座下部间隙—紧力瓦背与球—球与球面座—轴承与轴承盖—轴瓦间隙上——下00000左——右——油挡间隙前上—下左—右—后上—下左—右—（3）前座架上纵向键数据要求与安装数据：测 量 部 位技 术 要 求实 测 数 据b>a1+a2c1+c2（4）前座架上压板：测 量 部 位技 术 要 求实 测 数 据ab3~55c33（5）前轴承座垂直键：测 量 部 位技 术 要 求实 测 数 据b 33a1+a2c33（6）前汽缸猫爪：测量部位技术要求实测数据a0.04~008b33c55d（7）后汽缸导板纵向键：测量部位技术要求实测数据a1+a2-0.02~0bc1+c2d5（8）后座架上螺母间隙：测量部位技术要求实测数据a右前右后左前左后（9）汽缸水平中分面间隙测定：技 术 要 求实 际 测 定1． 自由状态下，0.10塞尺不入；2． 紧固1/3螺栓：高压缸：左右紧固6根螺栓0.03塞尺不入；（10）轴承油挡间隙：油挡名称汽轮机前油挡汽轮机后油挡发电机前油挡测量位置上下左右上下左右上下左右技术要求实测数据油挡名称发电机后油挡前后测量位置上下左右技术要求实测数据（11）12MW汽轮机转子扬度：1#轴径处扬度值： 2#轴径处保持水平，扬度值允差±2#轴承处扬度为零，转子向高压端扬起。

12）联轴器中心允许偏差: 圆周小于. 平面上张口0--,左右张口0--.2、C6-3.43/1.27型汽轮机技术数据：(1) 推力轴承前轴承安装数据：测 量 项 目技 术 要 求实 际 测 量轴与轴瓦接触角60º--80º球面接触面积≥70%轴承中分面间隙≤垫块与座下部间隙—测量项目技术要求2#3#4#轴瓦轴径接触角60º--70º球面接触面积≥75%轴承中分面间隙≤垫铁与座下部间隙—紧力瓦背与球—球与球面座—轴承与轴承盖—轴瓦间隙上——下00左——右——油挡间隙前上—下左—右—后上—下左—右—垫块与座接触面积≥70%推力间隙瓦背紧力球面紧力轴承紧力轴瓦间隙上—下0左0.14—右—挡油板间隙上下左右（2）2—4#径向轴承要求数据、安装数据：（3）前座架上纵向键数据要求与安装数据：测 量 部 位技 术 要 求实 测 数 据b>a1+a2c1+c2-0.02~-0（4）前座架上压板：测 量 部 位技 术 要 求实 测 数 据ba33（5）前轴承座垂直键：测 量 部 位技 术 要 求实 测 数 据b 33a1+a20.08~0.10c33（6）前汽缸猫爪：测量部位技术要求实测数据a0.04~008b33c55d（7）后汽缸导板纵向键：测量部位技术要求实测数据a1+a2-0.02~0bc1+c2d5（8）后座架上螺母间隙：测量部位技术要求实测数据a右前右后左前左后(9) 汽缸水平中分面间隙同12MW汽轮机；(10) 轴承油挡间隙同12MW汽轮机；(11) 汽轮机转子扬度同12MW汽轮机；（12）联轴器中心允许偏差: 圆周小于. 平面上张口0--,左右张口0--.七、设备检修：（一） 汽缸概述：汽缸是汽轮机的外壳，它的作用是将汽轮机的通流部分（喷嘴、隔板、转子等）与大气隔开，保证蒸汽在汽轮机内完成其做功过程。

为了便于加工制造和安装以及检修，汽缸做成水平对分两半，上半叫上汽缸，又称大盖；下半叫下汽缸；上下缸之间有又宽又厚的法兰，用螺栓连接在一起前、中、后三缸之间，各有一垂直结合面，也用螺栓连接在一起一、汽缸解体前的准备工作 1、检修工艺方法及质量要求： (1) 先拆走机组上所有仪表，如压力表，温度。