市政用闸阀介绍..doc

供水行业阀门管理？（讨论)深圳水司经过二十余年的发展，至今已拥有五座现代化水厂、四个原水泵站，日供水能力已达 162 成立方米，形成了纵横交错，安全可靠的供水 管网，总长度约为 1589 千米，而阀门作为管网中的一个重要设备，如何更好地控制阀门质量，对搞好管网管理显得越来越重要，深圳水司通过二十余年的实践探索，在阀门的选型检测、管理方面积累了一定的经验，并将其系统化、制度化贯彻于日常的管网管理工作中去　　一、阀门的选型首先在阀门的选型方面，特区成立初期，供水管网不足 10 千米，管网中大部分使用闸阀，由于管网简单，闸阀的密闭性较好，阀门在管网中的作用并不显得十分重要而进入 90 年代初期，全国范围内大力推广使用蝶阀，当时，我国蝶阀生产刚起步，在阀体铸件强度不高，阀板胶圈密封性能较差的情况下，蝶阀的质量问题越来越明显地爆露出来我公司及时与建设开发单位，设计单位共同商讨，最后一致决定：对于管网中使用的阀门以口径大小进行分类：即 DN≤400mm 时使用闸阀，DN>400mm 时使用蝶阀，分类的主要依据是管网中维修管理的 90%的工作都发生在 DN400mm 以下的小口径管网，因此要求管网中的阀门启闭的严密性良好。

而由于口径小，阀门启闭的劳动强度并不大而 DN>400mm 的管网发生爆管的频率远远低于小口径管网，且使用蝶阀后启闭的劳动强度大大降低通过十余年的摸索、比较，我公司最后选定小口径闸阀使用江苏铜山阀门厂和安徽白湖阀门厂的产品，大口径蝶阀使用铁岭阀门厂、塘沽瓦特斯阀门厂、河南上街阀门厂的产品，98 年中国水协会阀门考察资料显示全国 80%的水司阀门选型与我公司是一致的十几年的实际管网管理工作也证明了当时我公司的阀门选型是正确的，针对阀门使用及管理中经常出现的问题在阀门的采购环节中我公司还提出了相应的技术要求：　　1、阀门材质要求①阀体、阀板材质应采用球墨铸铁②阀杆材质闸阀应为不锈钢阀杆（2Cr13），蝶阀应为不锈钢嵌包的阀杆；③螺母材质其应采用铸铝黄铜或铸铝青铜，其硬度和强度均大于阀杆；④密封面的材质A、普通楔式闸阀铜环应为铸铝黄铜或铸铝青铜；B、软密封蝶阀密封面通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁采用再生橡胶密封材质必须满足卫生指标要求，并且要标明抗老化实验和耐磨性实验的有关数据；⑤阀轴填料应以 V 型 橡胶圈或碳素纤维浸聚四氟乙烯填料，应保证密封性能良好，不渗漏；在启闭频繁时要求填料不活动，不老化，长期保持密封效果，应保证至少十年不换或更长时间。

　　2、变速传动箱的技术要求①箱体材质应与阀体材质一致；②传动箱要求密封、能承受不低于 3 米水深的浸泡而不漏；③箱体内无杂物，齿轮口交合部位应有润滑脂保护　　3、软密封蝶阀的结构技术要求：①阀门关闭一律应为顺时针方向转动；②阀体上应设有蝶板限位块，其强度须大于阀门的开启扭矩；③密封圈应固定在阀体上，密封圈压板应燕尾压板并带可靠防松脱措施；④阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面；⑤阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘外壳上，一律面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目　　4、阀体内接触水流部分及阀板应有防腐措施，如清砂除锈后喷涂粉状无毒环氧树脂　　5、对阀门标牌的要求阀门出厂时阀门厂应给每个阀门一个固定的编号，其编号和阀门型号、口径、公称压力、阀门编号、生产厂家、生产日期等阀门标牌内容应固定在阀体上　　二、阀门安装前的检测为解决阀门在使用中经常出现的问题，严格控制投入管网的阀门质量，深圳水司于 96 年 9 月成立阀门检测运行 4 年多，共检测阀门 781 台，阀门检测中心的运作十分有效地扼制了质量较差的阀门流入管网，使现状管网中的阀门质量比以前明显提高阀门检测站为此做了大量的工作。

　　1、加强与现已使用的阀门厂家的联系与合作，通过技术培训使阀门检测人员充分了解和掌握所使用阀门的材质、构造、加工过程建立起一支检测设备完善，检测人员技术过硬的专业检测队伍　　2、加强阀门的检测内容①外观检查阀门表面应无缺陷和裂纹，阀体无爆裂现象；②阀门严密性实验在阀门关闭的情况下，在 1.1MPa 试验压力下不渗漏，压力表无压降要求阀门的两侧轮流承压、分别检测，且多次启闭达到同样效果；③阀门的操作灵活性在单人多次对阀门启闭的情况下，仍然灵活轻便3、通过四年多的阀门检测工作，我们发现检测不合格的阀门大约占检测量的 20%，大大地杜绝了不合格的阀门在管网中的使用　　三、阀门的管理我公司于 2000 年 4 月颁布了深圳市自来水（集团）有限公司阀门管理规定，其内容如下：　　1、明确阀门的管理、责任、职能部门公司设备部为阀门设备综合管理部门：包括台帐建立、阀门采购、入库验收、调拨及报废等工作；供水调度中心为管网阀门技术管理部门：包括确定技术标准、建立阀门档案卡、阀门选型、施工及验收等；各水厂、分公司为所辖范围内阀门的使用、保养和维修、管理等工作的责任单位；阀门检测中心是阀门检测职能单位　　2、明确阀门的采购单位。

公司投资购置的 DN≤400 手动阀统一由供销公司订购，其它阀门由设备部采购，或由设备部委托供销公司采购，其他单位不得经销阀门新建管网或管网改造、阀门更换等所需阀门必须采用公司同意选用的阀门　　3、管网中阀门需更换时，更换单位必须填写“深圳市自来水（集团）有限公司更换阀门审批单”，经相关部门、主管领导审批后凭此单阀门送检测中心检测，合格后方可由更换单位实施，更换后的旧阀门统一送阀门检测站进行维修经维修后可正常使用的，由阀门检测站报设备部安排使用确实不能使用的，须按规定办理固定资产报废手续　　4、阀门的保养①市政管网上的阀门，分公司每半年至少巡查维护、保养一次②阀门的保养分一级保养、二级保养：一级保养：完成对阀门传动系统零配件检查，保证其正常运行每半年对阀门作一次开启，关闭操作，阀门井清洁无积水，并记录在每个阀门档案材料中；二级保养：阀门传动进行清洁和填装黄油；确定阀门关闭与开启的正确位置，并调整锁定确定指示正确；③应及时清除阀门井内的杂物及积水、保护管网水质④现场操作阀门人员，如发现阀门不能正常使用，应及时报告经过十几年的摸索，深圳水司的阀门管理工作逐步走上正轨，公司的一些做法在深圳地区获得肯定．我们将进一步总结经验，向兄弟水司学习，力争阀门管理工作上新的台阶．摘要：针对供水企业对供水管网阀门的使用要求，从供水的安全性，技术的先进性，水流的密封性，检验的真实性，质量的可靠性，操作的灵活性，价格的合理性，售后服务的保证性，定供货的一致性以及建立比较完善的检验、复验制度等方面，提出了对供水管网阀门的选择意见。

同时，也结合生产实际和使用需要，对供水阀门的主要问题进行了分析和探讨 关键词：供水管网 阀门选择 0　引言 供水管网是由管道和阀门等各种管道附件、配件所组成的根据各种不同的需要(管网的水量，水压的调度和调配，维修抢修的停水需要，新老管线的连接，管道的冲洗等)，每天都要进行阀门的开启和关闭阀门的使用寿命和质量决定着管网的正常运行，在管网中起着举足轻重的作用，必须给予高度重视 　　由于管网是连接供水企业和广大用户之间的桥梁，因此可以这样讲：一个供水企业管理工作的好坏体现在管网的正常运行上；而供水管网的正常运行，又是与阀门的寿命和质量紧密相关的 下面就供水管网的阀门选择，提出几点意见 1　供水的安全性 不影响水质是阀门选择的一个重要指标阀门直接与水接触的部分主要是阀体内侧，密封部分，阀板等，目前许多厂家生产的阀门的密封部分采用橡胶材料常用的橡胶材料是丁腈橡胶(NBR)，氯丁橡胶(CR)或乙丙橡胶(EPDM)这些橡胶都是合成橡胶在合成过程中，要在天然胶内加入十多种原料和防老化剂等添加剂最终合成的橡胶能否用于供水阀门的密封，必须看这种橡胶是否无毒，是否符合饮用水卫生标准至于阀门内侧及阀板等部位，许多厂家过去采用涂漆的方法，只考虑防锈问题，而不考虑是否有毒。

在实践中我们发现：供水管网中，管道的内衬防腐问题解决了，而管网阀门没有内衬，由于水的沉淀现象和水中的铁细菌对阀内腔和阀板的侵蚀与沉积，造成一些阀体内壁出现丘陵状的堆积现象不仅影响了供水水质，同时也是一些阀门关不严的主要原因之一因此，我们要求，这些与水直接接触的部位，都应喷涂无毒涂料，最好是采用静电喷涂的方法喷涂无毒环氧粉末我们在选择阀门时，首先应检查是否具有橡胶和涂料的无毒证明和检验合格证，只有具备上述条件的阀门，才能保证水质不受污染，保证供水的安全性 2　技术的先进性 阀门的生产技术不断发展，从老式的闸板阀到软密封闸阀，从最初的蝶阀到对夹式蝶阀、单偏心、双偏心法兰蝶阀、硬密封蝶阀，从传统的单头排气阀到高速双孔口排气阀等因此选择阀门时也要考虑到所选阀门的先进性但是，在新技术的应用中，我们反对不加区分，不了解用户实际，一哄而上的做法，而应该将新技术、新工艺与用户的需求结合起来好的阀门是要在生产实际应用中，从用户的直接需求中得来的例如：树脂挤压密封的方法，尽管从设计思路和工厂试验中证明其确实有优点但是在实际使用中，由于树脂材料、挤压树脂工具等，没有解决好用户如何用的问题用户在使用这种阀门时，就体会不出这种阀门的先进性、特点和优势，而当成普通蝶阀使用。

因此，阀门生产既要关注其先进性，更要关注其实用性并注意解决实际应用中的问题，如：排气阀的浮球材料、浮球形状(球形或圆柱形)对排气效果及使用寿命如何的研究如何防止蜗轮蜗杆蝶阀的操作控制(关闭过位)问题，变速箱的箱体顶碎问题，开关指示的标示问题等等所以，选择阀门一定要注意其技术的先进性和实用 性　 3　水流的密封性 阀门是否起到密封作用是对阀门的基本要求在实际应用中，密封有多种型式，如软密封、硬密封、阀板密封、阀体密封、面密封、线密封等等不管采用什么样的密封形式，均不能影响到密封效果过去，我们曾经使用过一部分阀板密封的蝶阀，从理论上讲，这种蝶阀的最大优点是一旦密封胶圈失效，不用拆装阀门，可更换但是，在供水企业实际应用中，这种蝶阀的优点很难体现出来因此，如果更换胶圈不仅也需要把阀门两端的管道拆开，将管道的水排空同时，更换后的胶圈也无法进行密封试验，无法确定更换效果故在选择阀门时，一定要注意阀门的密封形式，并结合各自的实际应用情况，检查阀门的密封效果 4　检验的真实性 一定要求阀门的生产企业提供真实、准确的检验报告这些检验报告包括：①原材料的检验--原铁中 C，Si，Mn，P，S 等的成分含量以及焦炭的质量等；②铸件的检验--金相试验，延伸率试验，强度试验等；③密封试验--双面泵压试验及多次开关试验等；④橡胶的卫生检疫报告和涂料的卫生检疫报告等方面。

提供不真实检验报告的企业生产出来的产品是不能用的 5　质量的可靠性 阀门质量的好环，体现在阀门制造的全过程①原铁选配；②砂模的制造；③铸件的铁水铸造；④机加工的精度等要有一套较完整的质量保证体系阀门开关次数多少的指标的意义不大，不一定非要满足开关五千次以上的试验因为管网中的阀门并不是经常开关的有时，有的阀门十年八年才开关一次我们在实际工作中就发现蝶阀上的定位螺丝在安装时就是松动的，有的根本就没有螺栓丝扣6　操作的灵活性 阀门操作是否灵活是很重要的 操作灵活，不仅体现在选择哪一种传动方式，还体现在与传动机构相关的部件的加工精度上例如，在蝶阀的传动方式上一般有两种传动方式-- 丝杠螺母型和蜗轮蜗杆型一般丝杠螺母型的特点是在开关时两头慢，中间快，比较好操作，但由于丝杠动力矩较小，操作者在操作时不易掌握阀板的启闭程度，易发生阀门已关闭而仍在操作使丝杠扭曲、断裂而蜗轮蜗杆型一般容易关闭过位同时，对闸阀阀杆的密封问题，蝶阀传动部位的转速与转动力矩的匹配问题都是阀门操作的老大难问题因此，选择哪种传动方式，应根据各供水企业的情况，在听取操作者的意见后，与厂家密切配合，使选择的阀门既能操作灵活，又能满足使用和工作的需要。

7　价格的合理性 。