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护栏斜梯直梯护笼平台,制作相关要求(精).doc

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  • 上传时间:2023-12-25
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    • 3术语3. 1'"J 匚・一・ 丄||扶手1 . 'R—U1-. 1i'l r 二 r |J ** 11 ”1"■固定式工业防护栏杆 安全技术条件固定式工业防护栏杆:沿平台、通道及作业场所敞开边缘固定安装的防护设施(见图)3. 2立柱:栏杆的垂直构件3扶手:固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件4横杆:固定于立柱中部的连接杆件5挡板:固定于立柱下部的防护板4技术要求 1防护栏杆的高度宜为 1050mm在离地高度小于 20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm,在离地高度等于或大于 20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于 1200mm4 . 2栏杆的全部构件采用性能不低于 Q235-A- F的钢材制造4 . 3栏杆的结构宜采用焊接, 焊接要求应符合 GBJ205的技术规定当不便焊接时,也可用螺栓连接,但必须保证第5章规定的结构强度4 . 4扶手宜采用外径 $ 33.5~50mm的钢管,立柱宜采用不小于 50X50X4角钢或$ 33.550mm钢管,立 柱间隙宜为1000mm4 . 5横杆采用不小于 25X4扁钢或$ 16的圆钢横杆与上、下构件的净间距不得大于 380mm。

      4 . 6挡板宜采用不小于100X2扁钢制造如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时, 允许不另设挡板4 . 7室外栏杆、挡板与平台间隙为 10~20mm,室内不留间隙4 . 8栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接4 . 9所有结构表面应光滑、无毛刺,安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷4 . 10栏杆表面必须认真除锈,并做防腐涂装5强度要求栏杆的设计,必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于 500N/m固定式钢斜梯安全技术条件cc578-Numbered_64e04879-d3d4-4f 主题内容与适用范围 本标准规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装的主要技术要求 本标准适用于工业企业中生产用固定式钢斜梯 本标准不适用于交通及其他移动设备上用的钢斜梯cc578-Numbered_64e04879-d3d4-4f 引用标准GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GBJ205 钢结构工程施工与验收规范cc578-Numbered_64e04879-d3d4-4f 术语3. 1 固定式钢斜梯:固定在建筑物或设备上,与水平面成 30°~75°角的钢梯(见图)3. 2 梯梁:斜梯两侧的边梁。

      3. 3 踏板:供上下梯时脚踏的水平构件3. 4 踏步高:相邻两踏板间的垂直距离3. 5 梯宽:两梯梁内侧的间距3. 6 梯高:梯梁顶端到底部基准面的垂直距离3. 7 扶手高:扶手上边缘到踏板前缘的铅垂距离3. 8 坡度:斜梯梁与水平面的夹角L一踏板;2 —梯梁;3—扶手;4—立柱;5—横杆;H—梯高;Hi —扶手咼;R踏步咼;t — 踏步觅;L—梯跨;a—坡度4技术要求1不同坡度的钢斜梯,其踏步高 R、踏步宽t的尺寸如表1,其他坡度按直线插入法取值表10(4旷45°60a65“70"& mm1 fjnr 1751352002252352452552(55t, mm28025023020018015013511595752常用的坡度和高跨比(H : L)如表2表2坡度a45°51°55"59°73*高跨比H : L1 : 11 : 0.81 : 0,71 : 0.61 : 0 34. 3梯梁钢材采用性能不低于 Q235 — A-F钢材其载面尺寸应通过计算确定4. 4踏板采用厚度不得小于 4mm的花纹钢板,或经防滑处理的普通钢板,或采用由 25用扁钢和小角钢组焊成的格子板4. 5扶手高应为900mm,或与GB4053.3中规定的栏杆高度一致,采用外径为 30~50mm,壁厚不小于2.5mm的管材。

      4. 6立柱宜采用截面不小于 40X40X4角钢或外径为30~50mm的管材从第一级踏板开始设置,间距 不宜大于1000mm横杆采用直径不小于 16mm圆钢或30X4扁钢,固定在立柱中部4. 7梯宽宜为700mm最大不宜大于 1100mm,最小不得小于 600mm4. 8梯高不宜大于5m,大于5m时,宜设梯间平台,分段设梯4. 9钢斜梯应全部采用焊接连接焊接要求应符合 GBJ2054. 10钢斜梯与附在设备上的平台梁相联接时,联接处应采用开长圆孔的螺栓连接cc578-Numbered_64e04879-d3d4-4f . 11所有构件表面应光滑无毛刺,安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷4 . 12钢斜梯安装后,必须认真除锈并做防腐涂装5荷载规定钢斜梯活荷载应按实际要求采用,但不得小于下列数值: 钢斜梯水平投影面上的活荷载标准值取 3.5kN/m2踏板中点集中活荷载取 1.5kN/m2扶手顶部水平集中活荷载取 0.5kN/m挠度不大于受弯构件跨度的 1/250固定式钢直梯安全技术条件固定式钢直梯安全技术条件Safety requirements for fixed vertical ladders1 主题内容与适用范围 本标准规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装的主要技术要求。

      本标准适用于工业企业中生产用钢直梯本标准不适用于船舶、消防、通讯塔、电线杆和烟囱上用的钢直梯引用标准GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB 205 钢结构工程施工与验收规范术语固定式钢直梯:固定在建筑物或设备上,与水平面垂直安装的钢直梯 ( 见图 1)梯梁:钢直梯两侧的边梁踏棍:供上、下梯时脚踏的构件护笼:固定在梯梁上,用于保护攀登者安全的构件支撑:固定连接钢直梯与建筑物或设备的构件扶手:在钢直梯上端设置的安全把手梯宽;两梯粱内侧的间距梯段高:钢直梯上端基准面至下端基准面间的垂直距离技术要求钢直梯应采用性能不低于 Q235-A .F 的钢材4.2梯梁应采用不小于 50X50X5角钢或60X8扁钢4.3踏棍宜采用不小于 $ 20 mm的圆钢,间距宜为 300mm等距离分布4.4 支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成 T 型钢制作,埋设或焊接时必须牢固可靠4.5无基础的钢直梯,至少焊两对支撑,支撑竖向间距,不宜大于 3000mm,最下端的踏棍距基准面距离不宜大于 450mm4.6钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于 150mm(见图1)387图1钢直梯示意图380~500mm,梯梁与平台或屋面之间的净距离为4.7侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为180~300mm(见图 2)180*30038<>-5OU图2交错设置钢直梯示意图4.8梯段高度超过3000 mm寸应设护笼,护笼下端距基准面为 2000〜2400mm护笼上端高出基准面应 与GB4053.3中规定的栏杆高度一致。

      4.9护笼直径应为700 mm其圆心距踏棍中心线为 350mm水平圈采用不小于 40X4扁钢,间距为450500mm在水平圈内侧均布焊接五根不小于 25X4扁钢垂直条4.10钢直梯最佳宽度为 500mm由于工作面所限,攀登高度在 5000 mm以下时,梯宽可适当缩小,但不得小于300 mm4.11钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐,其间隙不得大于 300mm并在直梯上端设置高度不低于1050mm的扶手4.12梯段高不宜大于 9m超过9m时宜设梯间平台,以分段交错设梯攀登高度在 15m以下时,梯间平台的间距为5〜8m超过15m时,每5m设一个梯间平台平台应设安全防护栏秆4.13钢直梯全部采用焊接连接,焊接要求应符合 GBJ 205所有构件表面应光滑无毛刺安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷4.14固定在平台上的钢直梯,应下部固定,其上部的支撑与平台梁固定,在梯梁上开设长圆孔,采用螺栓铰接4.15 固定在设备上的钢直梯当温差较大时, 应二个支撑固定,其余支撑均在梯梁上开设长圆孔, 采用 螺栓铰接4.16 钢直梯安装后必须认真除锈并做防腐涂装5. 荷载规定5.1 踏棍按在中点承受 lkN 集中活荷载计算。

      容许挠度不大于踏棍长度的 1/ 2505.2 梯梁按组焊后其上端承受 2kN 集中活荷载计算 (高度按支撑间距选取, 无中间支撑时按两端固定点 距离选取 ) 容许长细比不宜大于 200固定式工业钢平台GB4053.4-1983 UDC729 .393:691.714 自 1984-10-1 起执行本标准是为固定式钢平台的设计、制作和安装提供主要技术依据,以保证使用人员的安全 本标准适用于一般工业企业的通行、梯间和检修等固定式钢平台;不适用于民用建筑及井下平台 1 定义 1. 1平台:为工作人员通行、检修所提供的高于相对基准面的水平场所1. 2通行平台:只供人员通行的平台1.3 梯间平台:在梯段之间供休息或改变行进方向的平台1. 4检修平台:供检修时使用的平台2 技术要求2.1 通行平台宽度不应小于 700mm ,竖向净空一般不应小于 1800mm2.2 梯间平台宽度不应小于梯段宽度,行进方向的长度不应小于 850mm2. 3通行平台按 200kg/ m2 等效均布荷载设计2. 4梯间平台按 350kg/ m2 等效均布荷载设计2.5 检修平台一般按 400kg/ m2 等效均布荷载设计, 大于此值时应按实际要求或相邻的楼面荷载系数设计。

      2.6 钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》 2.7 平台应采用机械性能不低于 A3F 的钢材制作2,8 平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆防护栏杆的设计应符合 GB4053.3— 83《固定式工业防护栏杆》的要求2.9 平台铺板应采用大于 4mm 厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板2. 10平台应安装在牢固可靠的支撑结构上,并与其刚性连接;梯间平台不得悬挂在梯段上2.11 平台全部采用焊接,焊接要求应符合《钢结构焊接规范》 2.12 平台钢梁应平直,铺板应平整,不得有斜扭、翘曲等缺陷2.13 制成后的平台应涂防锈漆和面漆附加说明;本标准由中华人民共和国劳动人事部提出本标准由吉林省劳动保护科学研究所起草本标准主要起草人徐世荣、路光域固定式工业钢平台》编制说明固定式钢结构平台可应用于机械、化工、冶金、石油、地质等行业在这些行业中,附属于设备和为 设备服务的钢平台都在该标准适用范围之内有些行业曾编制了本行业的平台标准或设计手册等,为设计 平台提供了充分的参考资料,这也是我们制定本标准的重要依据在我国工业钢结构平台还没有制订过国家标准做为国家进行 “三化 ”工作的一个环节,原国家劳动总局将这项标准委托给吉林省劳动保护科学研究所编制。

      编制情况 : 固定式钢结构平台多是为某一主体设备的需要而单独设计、制造的承载情况各有不同,尺寸和形式 更是随着使用情况和安装空间的变化而多种多样基于这种情况,我们在标准中对平台提出了基本安全技 术要求,而未对结构、。

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