
浅谈钢筋桁架楼承板的应用.doc
10页浅谈钢筋桁架楼承板的应用摘 要:结合南京汤山博物馆的钢筋桁架楼承板施工实例,首先概 述了钢筋桁架楼承板自身的材料特点和优势,是一种较为理想的绿色建材; 其次,从施工阶段概述了现场的施工流程,为其推广应用和相关工程施工 作业参考奠定了基础关键词:钢筋桁架楼承板;绿色建材;施工流程;质量控制南京汤山博物馆做为青奥会的重点工程,任务重、工期紧,质量严在钢结构深化设计阶段,针对楼板的选型,经过多次调研和讨论,最终确 定为钢筋桁架楼承板它克服了传统压型钢板存在的楼板总厚度大、建筑 物室内净高减少、楼板下表面不平整、钢筋绑扎繁琐、钢筋间距及混凝土 保护层厚度难控制、防腐耐火等方面的不足实现了施工作业中平面及立 体交叉施工,大大加快了工程进度钢筋桁架楼承板是一种模数化的楼板体系,其宽度和长度均可定制它是由钢筋加工成钢筋桁架,与双面镀锌薄钢板轧制成的底模组合,经点 焊结合成一体,由工厂化生产的系列标准化产品正是基于此种构造,使 其本身的具冇明显的绿色建材优势主要从以下几个方面做简单的阐述:一、缩短工期①减少现场钢筋绑扎工作量与传统的楼承板比较,现场钢筋绑扎工 作量可减少60〜70%,提高整体施工速度②无需搭设脚手架,加快了施 工进度。
③为各种工种提供多个工作平台,可立体施工二、 节省资源及投资①底模利用率高经相关工程实践验证,待混凝土达到设计强度后, 钢筋桁架楼承板的底模可以拆除,所以钢筋桁架楼承板可应用于不做吊顶 的建筑(如住宅)底模拆除后对板底裸露的钢筋桁架腹筋需做防锈处理 处理后楼板底部应进行抹灰丁程②降低建筑层高,减轻结构自重在相 同净空要求的情况下,与普通压型钢板的混凝土楼承板相比,建筑层高可 降低30mm~50mmo这一方面减少混凝土用量,节约成本,另一方面减轻了 结构的永久荷载三、 提高工程质量,改善楼板的使用性能①上下层钢筋保护层厚度得到保证钢筋间距排列均匀,位置固定, 上层钢筋不会在浇筑混凝土过程中被踩下,上下层钢筋混凝土保护层厚度 能保证符合设计要求②减小裂缝宽度,改善楼板使用性能与传统现浇 钢筋混凝土楼板相比,钢筋桁架楼承板自重不在混凝土内产牛拉应力,使 用阶段负弯距区和下部混凝土的裂缝宽度减小,改善了楼板的使用性能③双向刚度相等,有利于建筑物抗震钢筋桁架楼承板计算时与普通现浇 混凝土设计理论等同,而其钢筋桁架受力模式更为合理,能提供更大的刚 度,且双向刚度一致,具有良好的抗震性能钢筋桁架楼承板底部钢模板 平整,钢筋桁架腹杆筋改善了楼板的受力性能,抗農性能最好。
组合压型 钢板双向刚度不一致,抗震能力差,其弱边(垂直肋)方向楼承板刚度比 强边(顺肋)方向的刚度小的多,压型钢板在弱边方向不能起到受力钢筋 的作用④良好的受力模式,优于现浇板和压型钢板,钢筋桁架楼承板施 工阶段最大无支撑跨度可做到5. 2米⑤隔声性能更加优越带有一定肋 高的压型钢板楼板厚度不均匀,楼承板平均厚度与钢筋桁架楼承板相当, 钢筋桁架楼承板的隔声性能更加优越四、 耐火、防腐蚀性能优越①具有可靠的耐火性能普通压型钢板过火一定时间后,压型钢板与 混凝土层易脱离,导致压型钢板混凝土楼板无法修复而对于钢筋桁架楼 承板,其受力钢筋完全被混凝土包裹,混凝上保护层厚度均匀一致,抗火 性能较强②无需防腐处理,使用年限完全等同于现浇板,减少后期的维 护投入钢筋桁架楼承板的底模采用镀锌钢板,具冇防腐蚀功能,且此底 模在楼承板使用阶段不代替受拉钢筋的作用,无需釆用防腐涂料尤其是 焊栓钉时,透过镀锌楼承板把楼承板和钢梁焊在一起的,焊接时的电弧热 把栓钉周围8mm范围的锌层都烧掉了,空气将通过楼承板与钢梁上表面之 间的缝隙直接作用于无锌层的压型板,所以这部分的楼承板将首先被腐 蚀,而栓钉也就失去把楼承板刚性固泄在梁上的作用了,同时楼承板将会 以点带面逐渐被腐蚀。
而镀锌钢板无需考虑防腐年限的问题五、 施T简单、废料少,有利于节能①施工简单便利模板重量轻,搬运、堆放及安装都非常方便,节省 了大量劳动力,改善了工人施工条件与现浇板一样可直接打膨胀螺栓, 不影响结构安全,吊挂方便简单②安装便利底模两侧设有搭扣,安装 后板与板之间互相搭接,形成整体,既能增大刚度,乂能防止漏浆③节 省电能底模仅0・5伽厚,现场栓钉穿透焊接耗电量大量减少,减小现场 对电的需求,节省能源基于以上优势,材料的综合经济成木相比传统的压型钢板减少10〜30 元/?0同样,在施工中也要做到精细化管理,从深化设计到现场的施工 都应进行严格的质量控制,以便达到优质工程的要求下面将施工流程及 相关阶段的质量控制阐述如下:1 •钢筋桁架模板订购及制作1)产品订购订购钢筋桁架模板时,应充分考虑产品的型号、长度、 数量等内容2)产品制作在不影响现场安装工作的前提下,拟订生产 计划依据产品加工图及具体工程的材料统计表生产钢筋桁架模板生产 应严格遵守《钢筋桁架模板制造手册》Q/HDB05-2006中的有关规定3) 质量检验钢筋桁架模板应按企业标准《钢筋桁架模板》Q/HDBO1-2006中的 规定进行质量检验,严禁不合格产品出厂。
4)产品储存钢筋桁架模板 可在工厂内的仓库或露天存放在施工现场露天存放时,施工方必须采取 防止产品生锈的包装钢筋桁架模板的保管应采取措施防止产品受损;同 时,存放应方便出库5)产品出库出库时,产甜包装要考虑施工的需 耍,每捆上应标明安装区域有关产品包装、标志和质量证明书应按企业 标准《钢筋桁架模板》Q/HDB01-2006中的规定执行6)产品运输生产 商、运输承担方、施工方应共同拟订详细的运输计划,保证施工现场供货 及时钢筋桁架模板水平叠放,绑扎成捆,捆与捆之间垫枕木,叠放高度 不得超过三捆2•钢筋桁架模板搬入现场及存放 1)拟定计划钢筋桁架楼承板的搬入及存放计划的拟定需考虑以下因素:起重设备、进场路线、质量 检验以及露天存放2)产品搬入钢筋桁架楼承板运输到达施工现场后, 根据产品明细表进行详细查验查验后,采用起重设备卸货,沿事先拟定 的进场路线,将产品搬运到存放处钢筋桁架楼承板吊运时应轻起轻放, 不得碰撞,防止钢筋桁架楼承板变形钢筋桁架楼承板的装卸、吊装均采 用角钢或槽钢制作的专用吊架配合软吊带来吊装,不得使用钢索直接兜吊 钢筋桁架楼承板,避免钢筋桁架楼承板板边在吊运过程中受到钢索挤压变 形,影响施T。
软吊带必须配套,多次使用后应及时进行全面检查,有破 损则需报废换新若无专用吊架时,钢筋桁架楼承板下面应设枕木如果 将钢筋桁架楼承板堆放在起吊位置时,应按照钢筋桁架楼承板布置图及包 装标识堆放,同时进行起吊工序3)质量验收钢筋桁架楼承板进场查 验步骤如下:①检查每个部位钢筋桁架楼承板的型号是否与图纸相符合②检代钢筋桁架楼承板的出厂合格证③检查进场钢筋桁架楼承板的外观 质量、几何尺寸、钢筋桁架的构造尺寸及钢筋桁架与底模的焊接质量是否 符合相关要求可依据企业标准《钢筋桁架模板》Q/HDBO1-2006中相关规 定进行④检查完毕的钢筋桁架模板,根据其检查结果,分别做出明显标 识,不合格的模板必须隔离保管,不得在工程上使用4)存放管理经 检验的钢筋桁架模板,应按安装位置以及安装顺序存放,并有明确的标记 存放应考虑起重机的操作范围,钢筋桁架模板的变形以及安全钢筋桁架 模板在现场露天存放时,应略微倾斜放置(角度不宜超过10度),以保证 水分尽快的从板的缝隙中流出,避免钢筋桁架模板产牛冰冻或水斑成捆 钢筋桁架模板触地处耍加垫木,保证模板不扭曲变形,叠放高度不得超过 三捆堆放场地应夯实平整,不得有积水钢筋桁架模板应及时清理维护, 保持钢筋桁架模板的整洁及防止钢筋生锈,存放时间不宜过长,从搬入存 放到混凝土浇注完成不宜超过2周。
3. 钢筋桁架模板吊装1)吊装计划根据工程情况,在决定安装部位先后的情况下,确定 吊装的顺序及数量,选择合适的起重机2)吊装准备及方法起吊前应 做好以下准备工作:①铺设施工用临时通道,保证施工方便及安全②在 梁上放设钢筋桁架模板铺设时的基准线③在柱边等异形处设置支承件, 确定剪力墙支模及钢筋工程完成④应准备好钢筋桁架模板在钢梁上临时 设置的垫木⑤准备好简易的操作工具,如吊装用软吊带及零部件、操作 工人劳动保护用品等⑥对操作工人进行技术及安全交底3)起吊前检 查:①检查现场是否符合下述作业条件要求:⑴钢结构构件安装完成并验 收合格⑵剪力墙支模及钢筋工程完成⑶钢筋桁架模板构件进场并验收 合格⑷钢梁表面吊耳清除②起吊前对照图纸检查钢筋桁架模板型号是 否正确③检查钢筋桁架模板的拉钩是否变形若变形影响拉钩之间的连 接,必须用自制的矫正器械进行修理,保证板与板之间的搭钩连接牢固 矫正后的搭钩开口角度不应大于45度,防止出现搭钩之间连接不牢,造 成漏浆④底模的平直部分和搭接边的平整度每米不应大于1.5mmo 4)吊 装方法:①起吊时应密切注意钢筋桁架模板布置图和包装标记,避免发生 吊装放置位置交错现象。
②上层次梁安装前,先将下层钢筋桁架模板运输 至安装位置,若次梁安装后再吊钢筋桁架模板,势必造成斜向进料,容易 损坏钢筋桁架模板其至发生危险;或由钢结构安装单位预留进料通道4. 钢筋桁架楼承板安装1)一般要求依照模板平面布置图铺设钢筋桁架楼承板、绑扎板底钢筋及部分附加钢筋平面形状变化处,应将钢筋桁架楼承板切割,补焊 端部支座钢筋后,再安装切割可采用机械切割或氧气切割钢筋桁架楼 承板跨过横梁,钢筋桁架腹杆脚部未支撑在横梁上时,在横梁处应补焊支 座钢筋钢筋桁架楼承板伸入梁边的长度,必须满足设计要求楼承板长 度方向搭接长度(指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离)不宜 小于5d (d为钢筋桁架下弦钢筋直径)及50mm中的较大值;楼承板宽度方 向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm,确保在浇注混凝土时不漏浆严 格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架楼承板的位置,板的直线度 误差为lOmin,板的错口误差要求〈5mm钢筋桁架楼承板铺设后做好成詁保 护,避免表面凹陷;施工过程中严格按顺序进行,逐步进行质量检查,安 装结束后,进行隐蔽、交接验收2)钢筋桁架楼承板安装①施丁顺序: ⑴平面施工顺序:每层钢筋桁架模板的铺设宜根据施工图起始位置由一侧 按顺序铀设,最后处理边角部分;⑵立面施工顺序:随主体结构安装施工 顺序铺设钢筋桁架模板。
②钢筋桁架模板安装宜在下一节钢柱及配套钢梁 安装完毕后进行③对准基准线,安装第一块板,并依次安装其它板板 与板Z间的连接釆用扣合方式,拉钩连接应紧密,确保在浇注混凝土时不 漏浆④钢筋桁架模板就位后,应立即将其端部竖向钢筋与钢梁点焊牢固; 沿板宽度方向,将底模与钢梁点焊,焊接采用手工电弧焊,间距不大于 300mm⑤待铺设一定面积后,必须及时绑扎附加钢筋,以防钢筋桁架侧 向失稳;同时必须及时按设计要求设临时支撑,并确保支撑稳定、可靠 ⑥板端及板边与梁重叠处,不得有缝隙3)附加钢筋丁程及管线敷设必须按设计要求设置楼板支座连接钢筋、负筋及分布钢筋并应将其与钢 筋桁架绑扎连接楼板开孔处,必须按设计要求设洞边加强筋及边模,加 强筋设置在钢筋桁架面筋之下,待楼板混凝土达到设计强度时,方可切断 钢筋桁架模板的钢筋及钢板切割可采用机械切割或氧气切割进行板中 敷设管线,正穿时可采用刚性管线,斜穿时由于钢筋桁架的影响,宜采用 柔韧性较好的材料由丁钢筋桁架间茨有限,应尽量避免多根管线集束预 埋,尽量釆用直径较小的管线,分散穿孔预埋电气接线盒的预留预埋, 可事先将其在底模上固定,允许钻30及以下的小孔,钻孔应小心,避免 钢筋桁架模板的变形,影响外观或导致漏浆。
在附加钢筋及管线敷设过程 中,应注意做好对已铺设好的钢筋桁架模板的保护工作,不得在底模上行 走或踩踏。
