流量计检定拆装运技术要求.doc

流量计检定拆、运、装技术要求为保障安全输气生产，确保计量设备不受损坏，保证计量设备的按时检定，特制定本技术要求一、 流量计的拆除流量计拆除前应利用相关软件将流量计原参数进行保存，并确保该流量计已退出运行1、附属设备、接线的拆除1.1、电源、信号线的拆除1.1.1、电源线拆除前应先断开电源，在电源处设置明显的“严禁操作”标记，并在现场用万用表进行电压测试进行进一步的确认；1.1.2、电源、信号线拆除后，应作相应的标签，标明接线的位置；1.1.3、各线头应用绝缘胶布包扎，并作防水保护；1.2、引压管、取压阀的拆除1.2.1、引压管拆除后应妥善保管，若留在原位，应不影响流量计的拆装，并对拆除端做防水保护；1.2.2、取压阀视要求决定是否拆卸，拆除前应确保相应管段内无残留天然气，拆除后应妥善保管，若在未拆除情况下送检、送修，应作相关说明及记录2、流量计本体的拆除2.1、流量计拆除前应确保相应管段内无残留天然气，相关阀门应放置“严禁操作”警示标牌，拆除时应有专人监护；2.2、流量计拆除前应有可靠的固定或支撑，对于小口径（DN≤100）流量计，可在下部加支撑，对于大口径流量计，应采用手拉葫芦或液压台； 2.3、流量计拆卸应使用防爆工具或做好相应防护措施；2.4、拆卸螺栓应避免对流量计相关配件的撞击；2.5、取出流量计时不得猛拉猛撬，避免损伤设备及前后直管段；3、拆除后检查及短接管安装3.1、流量计拆除后，应检查流量计表体内及前后直管段内的赃污情况并进行处理，处理完毕后流量计表体两侧应加封口垫；3.2、流量计及前后直管段的清洁应注意：3.2.1、内壁采用棉质布料擦拭，不得使用金属材料物质或其他质地较硬的物质擦拭；3.2.2、内壁不得采用铁砂或木砂等物打磨；3.2.3、不得使用带腐蚀性的液体予以清洁。

3.3、对于特殊情况，如赃污特别严重、管内存在异物、管内有破损等情况，应拍照留存，必要时应告知生产技术部专业人员到现场检查；3.4、流量计拆除后，应在原流量计安装位置安装短接管，并根据管道压力情况升压、检漏 二、 装箱及运输流量计的运输应按GB/T9329-1999《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》要求执行，运输过程中应小心轻放，避免强烈震动和碰撞1、流量计装箱前应做如下检查并做相应处理：1.1、流量计内腔是否存在较脏、油污较多或锈蚀现象；1.2、流量计法兰端面是否较脏或有严重划痕；1.3、流量计取压孔接头是否存在松动或滑丝现象；1.4、流量计取压孔内螺纹是否有损坏；1.5、涡轮流量计叶轮是否能正常转动；1.6、涡轮流量计加油装置单向阀是否损坏，油杯是否漏油或存在严重缺油情况；1.7、流量计铭牌是否缺失，铭牌数据是否清晰可辨；1.8、流量计表头板卡是否存在损坏现象或有严重异味；1.9、流量计外观是否有明显损伤2、流量计的包装必须采用专用包装箱，以Daniel流量计的专用包装箱为蓝本进行制作，装箱前应检查包装箱是否结实，各固定部件是否正常；3、装箱时应轻拿（吊）轻放，流量计装入箱子后应予以固定；4、运输时应平稳行使；三、流量计的回装：1、拆除短接管1.1、短接管拆除前应确保相应管段内无残留天然气，相关阀门应放置“严禁操作”警示标牌，拆除时应有专人监护；1.2、流量计安装前应有可靠的固定或支撑，对于小口径（DN≤100）流量计，可在下部加支撑，对于大口径流量计，应采用手拉葫芦或液压台； 1.3、短接管拆卸应使用防爆工具或做好相应防护措施；1.4、取出短接管时不得猛拉猛撬，避免损伤短接管及前后直管段；2、安装流量计2.1、安装前应确认安装方向，放入时应小心轻放；2.2、采用合适的垫片并放置于中心，避免凸出；2.3、螺丝应对角紧；2.4、安装取压阀及引压管。

3、接线3.1、按照拆除前标识接回电源线、信号线；3.2、通电前应对电源正负极状况及电压情况作进一步确认；4、升压、检漏、试运行及状况确认4.1、流量计安装完毕后，根据管道压力情况升压、检漏；4.2、检查与流量计算机的通讯状况；4.3、检查流量计工作状况；4.4、进行流量计试运行及运行状况检查；4.5、确认流量计工作正常，完成与站场的交接 生产技术部5。