FA326型并条机产品说明书.docx

目录1概述 22主要规格： 23 .机器结构： 54 工艺计算： 85 机器的安装与调整：96 开机前准备 137 机器的操作运转168 选用件及用户自理件： 229 机器的维护保养2410 随机供应技术资料28传动系统图 29牵伸倍数表30轴承分布图321 概述1.1 产品用途：本产品适用于22~76毫米长的棉、棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺 在纺纱工艺流程中，位于梳棉（精梳）工序之后，梳棉棉条经过本机的并合 与牵伸，提高了棉条的均匀度及纤维的伸直度、 平行度,并使不同品质的纤 维在棉条中的混和更趋均匀，为获得良好质量的成纱创造必要条件本机 配置了短片段自调匀整装置，对改善条干质量和重量不匀起了重要作用1.2 本机可实现由起动一运转一满筒停机一自动定向一自动换筒一自动开机的全自动循环1.3 伺服牵伸系统（自调匀整）喂入棉条在经过检测罗拉时被检测检测的信号被存入记忆器，在有 支数偏差的棉条进到主牵伸区时，控制器使信号与标准值比较，通过伺服 电机与差数齿轮箱改变主牵伸区的牵伸倍数，使有偏差的棉条得以校正， 实现了牵伸的自动调控获得高质量的输出棉条在输出端，能自动检测 输出棉条的质量，并显示支数等变化，当变化值超过规定的极限值时，令 机器自动停止。

2 主要规格：2.1 眼数：22.2 眼距：570毫米2.3 机械（输出）速度：最高10米/秒（600米/分）2.4 喂入：2.4.1 并合数：六〜八根2.4.2 喂入条筒尺寸（直径X高度）（毫米）：①400X 1100 （900） 6500X 1100 （900） 9600X 1100 （900）2.4.3 喂入型式：高架顺向积极喂入，喂入棉条经集棉器、凸凹罗拉检测后喂入牵伸区2.5 牵伸：2.5.1 牵伸型式：三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸2.5.2 加工纤维长度（毫米）：22〜76毫米2.5.3 总牵伸倍数：6.5〜8.7倍;可提供4〜10倍2.5.4 罗拉直径：（由前至后）a. 上罗拉：中36、①36、①33、①36 （压力棒中12）毫米；b. 下罗拉：中45、635、中35毫米2.6 . 加压：2.6.1 加压型式：摇架弹簧加压2.6.2 加压力：（由前至后单侧力）118353392353压力棒 58.5 牛顿(12) (36) (40) (36)(6)(公斤力)2.7 上、下清洁：上清洁采用回转绒布揩拭上罗拉，绒布上的花衣经清洁梳集拢后，由 上吸风口吸入棉箱；下清洁为单皮圈往复摆动揩拭罗拉，花衣经下吸风口 吸入棉箱。

2.8 圈条：2.8.1 圈条型式：大圈条2.8.2 输出条筒尺寸(直径X高度)(毫米)：①500X 1100(900)、6 400X 1100(900)、①350X 1100(900)力 300X 1100(900)2.9 自动换筒：单独电机带动链条推出满筒同时喂入空筒2.10 传动：2.10.1 电机型号及功率：a. 主电机：Y132S2-2(TH)-B5 7.5 千瓦,2900 转/分b. 换筒电机：FW11-6 D2/T3, 0.25 千瓦，910转/分c. 风机电机(不带自条匀整)：风机电机(带自条匀整)：FX100L2-2 , 2.2千瓦，2850转/分d.清洁电机：AJC5638-280 22转/分e.伺服电机：SM56S-3000G2.10.2 传动方式：高速齿轮油浴，牵伸二罗拉以后采用同步带传动，导条罗拉采用平皮带传动2.10.3 控制：主电机采用变频调速，控制系统采用可编程控制器(PL2.11 电源：三相交流电源380V/50HZ或440V/60HZ2.12 自停型式：光电自停或微动开关自停2.13 机器重量：2000公斤(净重)2.14 机器外形：2.14.1 主机外形尺寸(长X宽X高)，见表2-1。

条筒局外形尺寸9002060X 800X159511002060X 800X1795表2-1主机外形尺寸单位：mm2.15占地面积：2.15.1全机占地面积，见表2-2表2-2全机占地面积单位:mm匀整输出条筒直径喂入条筒直径占地面积（长x宽）①4006 4004300X 3060中5004780X 31306 6005155X 3300中500G5005040X 3130中6005440X 33002.16包装箱尺寸见表2-3:表2-3单位：cm尺寸第T!第二箱第三箱第四箱第五箱专用工具232X130X213268X150 X81190X 70X66115X105X162105X92X182120X42X24图2-1匀整八根喂入占地面积示意dDABC中4006400430018001015 1① 50014780220010151中600515526001015①5006 500504022001300中6005440260013002.173.3.13.1.1本机可配国产BYD-S或进口 USTER-USG调匀整装置，其使用说明 另附并随机供用机器结构：本机由机架、车头车尾传动、导条、电动机、吸棉箱、压辐、圈条、 牵伸、加压、清洁、自动换筒、匀整平台、匀整检测、差速箱等十六个 部件及自调匀整系统组成。

有自调匀整的机器） 主要结构特点：机架稳固，刚性好，机架由车头、车尾下墙板、车面、底盘组成框架结构 如图3-1所示1__1——J图3-1机架结构示意图1.）车尾罩门2.）车尾传动箱3.） 车面4.） 车尾下墙板5.）底盘6.） 车头罩门7.） 车头传动箱8.） 清洁罩9.）车头下墙板3.1.2 运转平稳，传动精确，噪声低，能消除由于开关车造成的粗细节，给纺纱质量提供保证，主传动齿轮于车头齿轮箱内，实行油浴见传动系统图3-4）3.1.3 牵伸机构：采用三上三下压力棒加导向上罗拉牵伸型式，棉网先经后区予牵伸， 然后进入主牵伸区（前区），压力棒在主牵伸区内起加强控制慢速纤维的 作用，从而有利于提高牵伸质量牵伸下罗拉均有螺旋形沟梢使之运转平稳并有利对纤维的控制下罗拉采用螺纹连接，并由导孔导柱控制同轴度下罗拉轴承采用滚针轴承，运转平稳并装有油嘴，润滑方便上罗拉包覆层采用丁睛橡胶，随机供应成品，上罗拉芯轴用轴承钢 制成牵伸n、加罗拉车头、车尾眼分开传动，以适用于自调匀整的结构要 求图3-2牵伸机构示意图3.1.4 加压机构：采用弹簧加压，弹簧选料合理，制造精心，质量稳定，加压可靠， 使用寿命长，加压力不需调节。

3.1.5 压辐机构：压辑采用阶梯形式，能够有效控制棉条.前压根采用杠杆结构，回转 端采用滚动球轴承，用弹簧加压，结构简单，操作方便.缠压辑采用微动 开关自停堵斜管采用光电自停，灵敏度可调节3.1.6 上下圈条机构：圈条盘采用曲线斜管适应高速，成形良好.圈条盘采用悬挂式结构使 用超轻型滚动轴承和同步带下圈条传动通过两组V带轮传到地轴3.1.7 导条机构：采用高架积极顺向喂入，车头眼、车尾眼分别由平皮带单独传动各 导条罗拉，棉条经由导条罗拉积极喂入，借助分条器将棉条在导条罗拉 上排列成行导条部分装有三组光电自停检测头.这种导条结构操作方便，减少了意外牵伸，不积飞花，有利于提高棉条质量3.1.8真空吸尘及上下清洁装置：真空吸尘由吸棉箱（包括风机电机、风翼轮等）和风道（或风管）等成上吸风将清洁绒带上集拢的花衣经大清洁罩内的吸口吸入，再通过风道吸入吸棉箱下吸风通过位于牵伸区下方的吸风斗将飞花等吸入再通过风道吸入吸棉箱吸棉箱的总风量和各吸口风量均可调，以满足不同品种对风量的需 求上清洁采用回转绒带揩拭上罗拉，下清洁采用往复摆动皮圈揩拭下rnzr不上罗拉图3-3吸风示意图3.1.9自动换筒装置：设有自停和手动两种动作选择开关。

由单独电机传动，经三角皮带 传至减速器后传动链条带动推杆，换筒配有定向停车控制，并设有缺预 备筒检测装置和送筒到位检测装置换筒前停机，圈条盘出口应调整到 位，利用断条如条子定量和条筒定长或品种变化，需重新调整圈条盘出口位置3.1.10自调匀整装置：（另有单独详细说明BYD自调匀整控制系统操作说明） 该BYD-S自调匀整控制系统具有同USCf同的操作性能，采用整体检 测、主牵伸区匀整的方式，以达到补偿喂入条的重量差异的目的.也可配 备乌氏特公司的US现匀整系统3.2总牵伸倍数的调整：总牵伸倍数可通过调换一组同步带轮来实现.车头眼、车尾眼的变换 轮分别位于车头、车尾大罩门内总牵伸倍数应按在自调匀整不工作情况下能满足工艺设计定量时的 牵伸倍数来调定自调匀整装置可以进行微量调节，但不宜过大，以免影响纺纱质量4工艺计算：4.1 产量计算：（参看图3-4传动系统图）4.1.1 紧压罗拉输出速度V:式中：n XA X60 Xnt °V = n （米/秒）B X60 X1000n —电动机转速（转/分）B一主轴同步带轮齿数A一电机同步带轮齿数4.1.2 理论产量：Q0=2X60X V2Xq = 0.024V2xq （千克/台.小时） 5X1000q -棉条定量（克/每5米）V2- 出条速度（米/秒）4.1.3 实际产量：Q=Q0（1-刀）（千克/台.小时）T］一机器停台率4.2 牵伸及张力4.2.1 检测罗拉至导条罗拉张力牵伸G\ U747576721.031.041.067411.011.034.2.2三罗拉至检测罗拉张力牵伸V轮齿数767778张力牵伸倍数0.9951.0081.0214.2.3预牵伸倍数表N轮齿数22242526283032343638预牵伸倍数1.11.2 131.31.4 1.5 1.6 1.71.8 1.94.2.4压辐至一罗拉张力牵伸倍数表M轮齿数47484950张力牵伸倍数1.05991.0381.0170.9964.2.5圈条张力牵伸倍数表输出条筒直 径DEFPQYWI Z：圈绕比I2圈条与压根传动比I1圈条张力牵伸I0 50010090962124286442127.03235.2244897961.0488605410 4009011090 21421276442123.50374.1481481481.0663249150 350104901042421266442218.46924.3076923081.0394124210 3009095902421。