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锻件常见表面缺陷原因及注意事项.docx

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常见问题

锻件常见表面缺陷原因及注意事项序号缺陷种类产生原因防止措施1折叠1•镦粗时弯曲2. 压下量太大3. 进砧太满4•砧子圆角太小1. 镦粗时要放正2. 拔长压下量25%3. 砧宽比选择0.5〜0.84•平砧要有圆角2端部凹心1. 坯料未烧透2. 砧宽比太小1•加热要烧匀烧透2.注意砧宽比和调整成形顺序3棱角裂纹1•锻造温度太低2.进砧太宽太满1•控制成形温度2•修棱角时窄进砧4表面凹坑氧化皮清理不及时及时清理锻件、砧面和转台上的氧化皮5过烧加热温度太高及时间太长不允许超过工艺规定的温度急烧6龟裂加热温度过高1•装炉温度不能太高2•升温速度不能太快3•不准超过温度上限7表面脱碳加热时间太长因故障维修等待时间太长时要降温8气割补焊裂纹1. 气割工艺不当2. 焊后冷却太快1•高碳、合金钢预热割2.补焊后及时退火9表面氢脆开裂1•锻后冷却太快2.热处理不及时1•大锻件不能急冷2.锻后及时正回火10短尺亏肉1•懒于测量尺寸2•锻造操作不当1. 及时测量尺寸2. 锻造时精心操作。

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