高技能人才培养模式与生产管理培训.ppt

课程背景,日本产业能率大学于20世纪 70年代提出，历经多次改版，有超过50万人取得资格，主要在亚洲国家流行 国家外国专家局倡导引进 国家劳动与社会保障部中国就业培训技术指导中心面向全国推广 中高集团北京五同教育培训中心负责具体实施,主要内容,21世纪中国制造业的人才需求与国际OJT教育模式 制造业通用生产能力课程体系暨国际生产管理师认证体系及其培养模式介绍 制造业通用生产能力课程体系暨国际生产管理师认证体系的知识框架,一、21世纪中国制造业的人才需求与OJT教育模式,中国制造业发展的战略目标是什么？ 先进制造业需要什么样的人才？ 制造业高技能人才队伍现状是什么？ 实现人才战略目标的路径是什么？ 制造业强国的高技能人才是如何培养的？ 为什么要实施OJT教育？,中国制造业发展的战略目标是什么？ 21世纪的世界制造中心,战略目标 本世纪头二十年要完成我国从制造业大国到制造业强国的转变，将中国打造成二十一世纪的世界制造中心 世界制造中心的三个核心要件 制造业总量占世界制造业总量的20%以上 在一两个制造业领域有垄断性的核心技术优势 技术人才梯队结构合理，高技能人才总量占产业工人总量的20%以上,我们距离战略目标有多远？ 世界制造业发展的历史与现实,实现战略目标的标准是什么？ 我国打造世界制造中心的发展规划,产能总量 2001年-2010年，中国年均增长11%，世界3%；中国制造业占世界份额从7%上升到10%以上 2011年-2020年，中国年均增长9%，世界3%；2020年中国制造业占世界份额20%以上 优势产业 通过建设创新型国家，建立若干高附加值的比较优势产业，重点发展装备制造业领域 人力资源 人才强国战略，培养高技能人才 到“十一五“期末，高级技工以上的高技能人才占高技能劳动者的比例达到25%以上，其中技师、高级技师占5%，争取2020年达到中等发达国家水平,制造业高技能人才队伍现状是什么？ 高技能人才匮乏是急需解决的问题,中国制造业人才培养的的总体差距 总量不足 缺乏核心竞争力 人才结构不合理 制造业高技能人才匮乏成为最大瓶颈 总量不足：发达国家占40%，世界平均15%，我国3.5% 结构失调：人才集中于传统制造业，先进制造业人才严重短缺 年龄老化：青年高技能人才比例偏底 素质偏低：普遍缺乏通用生产管理能力的训练 培养模式：校企脱节，偏重技术培养，缺乏能力和素质训练。

中国制造业面临的外部挑战 印度、越南等国家也确立了相同目标，而且在人力资源上对中国有比较优势 70%外资企业反映高技能人才严重不足 出现外流转移现象,实现人才战略目标的路径是什么？ 建立科学的高技能人才培养体系,高技能人才工作的目标任务 加快培养一大批数量充足、结构合理、素质优良的技术技能型、复合技能型、知识技能型的高技能人才，建立培养体系完善，评价和使用机制科学，激励和保障措施健全的工作机制 以企业行业为主体,开辟高技能人才培养多种途径. 建立现代企业职工培训制度,结合产业结构调整,加大包括对农民工在内的新产业工人中高技能人才的培养力度. 通过出国培训（研修）和引进国际先进资源等方式加快培养高技能人才 国有和国有控股企业要将高技能人才培养规划的制定和实施情况作为经营管理者业绩考核内容之一,定期向职工代表大会报告. 依托一批大型骨干企业,建设一批国家级高技能人才培训基地. ------摘自中共中央、国务院2006年15号文件 《关于进一步加强高技能人才工作的意见》,先进制造业需要什么样的人才？ 高技能人才的定义、类型与标准,高技能人才的定义 高技能人才是在生产和服务等领域岗位一线，具备精湛的专业知识与技艺，熟练的通用生产管理能力，能够创造性的解决工作实践中关键的技术、工艺和管理难题的人员。

高技能人才的类型 技术技能型 复合技能型 知识技能型 高技能人才的标准 专业技术能力+通用生产能力+解决问题的实践能力=高素质技能人才,中国的高技能人才怎样产生？ 学习和借鉴人类共同的智慧结晶,日本是制造业最发达的国家之一日本制造的产品的品种、质量和技术工艺含量都位居世界前列它在制造业高技能人才培养方面形成的一整套行之有效的方法与体系，对促进我国高技能人才培养有重要的借鉴作用 特别是日本在企业内广泛推行的OJT（On the Job Training）培训方式，突出了对员工在生产现场工作能力和管理能力的培养与训练，是有效提高技能型人才综合素质，进而提升企业的劳动生产率和核心竞争力的重要手段 ---劳动部中国就业培训技术指导中心主任 陈宇,制造业强国的高技能人才是如何培养的？ 日本制造业的高技能人才培养体系,现代制造业对人才的需求变化 大量先进设备，如自动化生产线、机器人、数控机床的应用，使人的工作性质从体力操作劳动为主向知识、信息处理即脑力劳动为主转变； 工作范围拓宽，专业间业务交叉，人员需要多方面知识与技能，对复合型人才的需求骤增； 传统制造业的以个人分工、独立和串行操作为主的生产方式，逐渐向团队工作和并行生产方式为主转化； 制造业的服务特征日趋明显，每个员工和部门都要按照市场变化和用户需求工作； 现代制造强调在劳动中促进人类个性化的发展，强调全员主动参与，通过外在和内在的因素来激发工作人员的积极性。

制造业强国的高技能人才是如何培养的？ 日本制造业的高技能人才培养体系,外部环境的压力“逼出秘密武器”---精益生产方式 二十世纪70年代第一次能源危机 客户需求出现个性化、小批量趋势 产业升级的竞争压力 精益思想的定义 在不增加投资和不裁减人员的前提下，通过全员参与、持续改善、消灭浪费（muda），创造财富 精益生产方式的五个步骤 根据用户需求，重新定义价值 根据价值流重新组织全部生产活动 使价值流活动起来 让用户需要拉动价值流 全员参与，持续改善，努力达到尽善尽美,制造业强国的高技能人才是如何培养的？ 日本高技能人才的培养体系,精益生产方式的核心---培养掌握通用生产能力的人 人不是企业的成本，而是创造价值的源泉 在自动化生产时代，是团队作业的时代，人才仅有固有生产技术是不够的，必须人人学习和掌握通用生产能力(组织.管理.沟通.协调.反馈) 通用生产能力教授的技能：学会消灭muda（消耗资源却不创造价值的一切人类活动) 通用生产管理能力是跨行业的：把各级各类技术教育，从专而窄的技术操作上，转变到让各类技工共同关注和参与整个管理团队的组织和价值链上 通用生产能力以教授管理技术知识为基础，注重引导知识与智慧的联动，启发管理创新 通用生产能力的培养是需要校企互动共同完成的---OJT（ On the Job Training）教育模式来完成的,制造业强国的高技能人才是如何培养的？ 日本高技能人才的培养体系,日本成为制造业强国的秘密武器----OJT教育（On the Job Training) 现代工作场所中的学习基本上是在职、按需和即时的。

边干边学、边用边学，在融合和团队中学习只有较小部分是岗前和脱岗学习的 产教结合，以产为主，以产定教 注重对学员在生产现场工作能力和管理能力的培养与训练 以提升企业劳动生产率和核心竞争力为目标，推动精益生产方式的贯彻实施 在全球经济一体化的时代，满足人才全球一体化的需求，将培养模式标准优化,如何实施OJT教育？ 日本产教结合高技能人才培训的机制,,,,,技能学习（1） 学校基础教育,技能学习（2） 校企OJT教育,技能学习（3） 企业内技能课,技能学习（4） 企业现场实习,技能资格培训中心,派遣到生产现场,如何实施OJT教育？ 日本高技能人才训练流程,基础 教育,（工厂派遣前的引导培训） 质量方针 作业标准书 安全规格 静电 安全卫生 常用语 电气零件 焊接/溶剂 润滑油 包装,应用 教育,日常管理 领导的概念 对部下的教育及指导 现场的改善方法 质量管理的基础知识 统计数据的获取方法,后续 教育,６个月后、１年后、１.５年后、２年后 定期进行再培训（每次1-2天）（向研修中心或被派遣的工厂派讲师）,2个月---6个月,6个月~2年,,,生产线管理者,制造技术者 质量管理 生产技术者 生产管理,后续 研修,定期进行再培训（每次1-2天） （向研修中心或被派遣工厂派教师）,高技能人才 诞生,,,适合职业的检查与实施 分配最合适的职业,2年间,2年~3 年,3 年,,,,,,从毕业学期开始 ---就业2个月,,在培训中心的研修,,,在现场的实习及培训（OJT),在现场的培训,专业性及在工厂的经验,如何培养高技能人才？ 日本企业高技能人才的岗位分类及实施的教育(OJT),如何实现人才培养的标准化？ 通用生产能力课程与国际生产管理师认证,通用生产能力课程---高技能人才培养的重要手段 1976年，日本产业能率大学开发出“制造管理课程”（Manufacturing Management Course) 以生产现场实际问题做案例，实用有效，指导性强，从自我管理、现场管理、制造管理、生产管理，有点到面，逐步深入，易于掌握 从在校生到在职人员，从企业关键技能工到厂长经理均适用，形成企业高技能人才培养的动态体系。

以知识为基础，以智慧为指导，倡导知识与智慧互动，启发培养创新能力 IMMP认证---高技能人才资质的证明 1977年建立国际生产管理师认证体系，简称IMMP(International Manufacturing Management Professional) OJT教育模式---高技能人才培养的成功之路,如何实现人才培养的标准化？ 通用生产能力课程与ＩＭＭＰ,现代制造业工作场所必备的通用生产能力 足够的现场应变能力 能够在团队中工作 灵活的人际关系 乐于并善于解决生产中的难题 分析和概括的能力 能够承担责任 自我反思的能力 自我管理的能力 创造、革新和批评的能力 随时随地学习新事物的能力 跨越不同行业的能力 跨文化流动的能力,ＩＭＭＰ＋ＯＪＴ能带来什么？ 高素质的精兵团队,全员主动参与 信息高度对称 储=人+言+者=信+者 充分启迪智慧 改善和开善 两改两降两提高 改善企业员工素质 降低成本 提高劳动生产率 改善生产管理水平 降低能耗 提高核心竞争力,D(decide)决定 I(implement)贯彻 E(education)教育,被 动,,主 动,组织 管理 沟通 协调 反馈,,我们和制造业强国之间的差距在哪？ 中日企业高技能人才培养模式比较,中国高技能人才的定义：技术技能型、复合技能型和知识技能型 日本高技能人才的定义：精通固有技术，具有通用生产管理能力，善于消灭muda,我们的制造企业现在该怎么办？ 中国制造业面临的现实挑战,“涨”声一片的外部环境 能源涨---石油 材料涨---矿石 人工涨---30-50% 资本涨---人民币升10% 技术涨---专利费 门槛涨---社会责任度 创新型国家与节能型社会的标准 教育滞后的人才现状 国际分工后产业升级的压力,中国制造业如何面对差距和挑战 ---来自日本经验的启示,中国制造业如何面对差距和挑战？ ---来自中国企业的解读,海尔的T模式（Time、Target、Today、Team）生产管理和生产全流程精益再造 五零目标---信息零距离 生产零差错 物流零库存 资本零占用 客户零投诉 变全员经营上级为全员经营客户---让每个人都对定单负责 管理创新：02剪刀（零问题与两位数增长）厂长 部门创新：零胶带（车间） 钢板涨价（从运输、减损、缩岗、降成本，21人到6人）部门经理 酸菜冰箱（市场决定效率）设计人员 喷粉不发青（3圈到60圈） 设备抢修（坏了换到定时换）维修工 冰箱350到348（库管到发料经理）库管员 全员创新：一年新品设计362件，专利652件，平均日新品1.5件，专利2.6件 连续8年行业排名第一（1998-2006） 南通川崎造船厂的启示 燕山石化冶炼焦碳温度控制的故事,中国制造业如何面对差距和挑战？ ---我们的建议,外部条件难以控制 内部潜力挖掘无穷 精益生产方式是内部挖掘潜力的有力武器 培养精益企业是制造强国的。