水平井技术实施(甘陕工区).doc

甘陕工区水平井施工技术方案目录一、一开井段具体施工方案（一开300-400米） 11、钻头程序： 12、钻具组合： 13、参数选择： 14、注意要点 15、进度计划 2二、二开上直井段具体施工方案（本设计为1700米造斜） 31、钻头程序： 32、钻具组合： 33、参数选择： 34、钻井措施 35、进度计划 5三、二开定向井段具体施工方案 61、钻头程序： 62、钻具组合： 63、参数选择： 64、钻井措施 65、导眼施工要点 76、A点特作要点 77、进度计划 8四、三开水平井段具体施工方案（按水平段700m） 91、钻头选型： 92、钻具组合： 93、参数选择： 94、钻井措施： 95、进度计划 10五、泥浆技术措施： 111.体系选用 112．各井段钻井液施工参考 113．区块特点 12六、全井施工进度计划表 151、进度计划表 152、主要经济指标 15七、安全生产技术管理 1617 / 18一、一开井段具体施工方案（一开300-400米）1、钻头程序：Ф374.7mm PDC/上海产牙轮SKG1242、钻具组合：Ф374.7mm PDC/上海产牙轮SKG124+241.3mm或228mm钻铤*3+Ф203mm钻铤*3+Ф177.8mm钻铤*3+Ф165mm无磁+Ф159mm钻铤*9+Ф127mm加重钻杆*15+Ф127mm钻杆串。

钻铤数量及规格按照各井队现场实际数量进行组合，但总的原则是采用大尺寸塔式钻具组合以解决工区一开井斜超标的问题3、参数选择：9"钻铤入井时采用0T钻压，以水力冲击和旋转为主，如钻遇基岩时，钻压控制在1T以内，转速80-60rpm/min，排量定在30L/S； 8"钻铤入井时，钻压控制在2吨以内，转速80-60rpm/min，排量定在30L/S；7"钻铤入井时每加一根加一吨钻压，终了钻压不要超过12吨，转盘转速提高至120rpm/min以上(最高不得超过钻头的额定转速200rpm/min), 钻井排量为:35l/s(幂律方程计算临界排量，明确泥浆性能指标)Ф127mm加重钻杆入井时：1、通过测斜调整钻压（250-300米井深处测斜一次）；2、最后20米吊打，钻压控制在8吨，120rpm/min以上，钻井排量为:35l/s4、注意要点1）一开开孔要开正，开钻前可将方钻杆缓慢放入圆内人工在圆井内挖好初始井眼，并钻好20-30m领眼操作平稳，高压喷射为主，送钻均匀，不允许带压启动钻头2）开始三根一定要打直，在晃动不严重的前提下转速尽量高3）测斜要求：钻进至250-300米处时必须测斜一次，发现异常及时纠斜并加密测点。

4）钻达一开设计井深前，要做好泥浆的全性能处理；一开完钻后循环过程中，要及时的清理圆井中的沉砂防止起钻过程中井口沉砂二次入井在循环时要严格执行钻井三大纪律，井内钻具静止时间不得超过3分钟；禁止定点循环，防止冲出大肚子井眼5）起钻前必须投测；起钻时必须保持圆井内泥浆液面高度足够，以防圆井无浆造成坍塌6）起钻出现遇阻情况时，活动通过后必须回放验证井眼畅通后方可起钻，确保井眼畅通、下套管顺利7）起钻过程中及时灌浆保持液柱压力，禁止猛提猛放造成垮塌8）加强同上井服务单位的预约、沟通，确保作业连续9）扫塞直接采用复合钻进二开钻具组合了解）5、进度计划一开至二开进度计划序号作业内容作业时间时间累计小时累计折合天数1一开钻进20:0020:002加单根4:0024:003循环泥浆1:0025:004起下钻3:0028:005下套管准备1:0029:006下套管4:0033:007固井前循环2:0035:008固井作业2:0037:009侯凝10:0047:0010装井口5:0052:0011试压3:0055:0012二开验收1:0056:0013组合钻具3:0059:0014扫水泥塞3:0062:002.58天 二、二开上直井段具体施工方案（本设计为1700米造斜）1、钻头程序：Ф241.3mm M1952FC（或M1965C）*1+HJ517牙轮方案1：M1952FC*1方案2：M1952FC*1+HJ517牙轮钻头带定向螺杆方案3：M1952FC*1+M1952FC带定向螺杆方案1是指在一只PDC钻头钻达造斜点井深的情况下；方案2，3是在一只PDC未钻达造斜点井深时，采用定向螺杆加钻头的造斜钻具组合钻达造斜点后直接造斜钻进。

2、钻具组合：（1）91/2〞PDC钻头+1°单弯螺杆+短钻铤+Ø238扶正器+61/2″无磁DC *1+ 61/4″DC*12+5〞HWDP*15+5〞DP串如有单弯螺杆则采用四合一钻具组合）（2） 91/2〞PDC钻头+8〞DC*3+7〞DC*3+ 61/2″无磁DC*1+61/4″DC*9+5〞HWDP*15+5〞DP串3）91/2〞PDC钻头+8〞DC*2+ Ø238扶正器+8〞DC *1+7〞DC*3+ 61/2″无磁DC*1+61/4″DC*9+5〞HWDP*15+5〞DP串如井队有扶正器）3、参数选择：常规钻具参数：钻压：4-12T(钻压提高要逐步提高，每次调整幅度不超过1吨；后期钻压最高不超过12吨)；先期转速：50rpm；排量：35l/s；泵压10MPa左右，5-6个单根后转速提高至80-110rmp螺杆组合参数：正常钻进参数 钻压：4-12吨(钻压提高要逐步提高，每次调整幅度不超过1吨；后期钻压最高不超过12吨)，转速：45~50+螺杆；排量：35L/S；泵压：10Mpa左右钻遇含砾岩层参数 钻压：4吨；转速：40~45+螺杆；排量：30L/S左右(采用本系列参数的前提是对施工区域地层掌握较为准确，提前下调参数，钻穿含砾岩层后立即将参数提高到正常参数；如果下调参数后严重影响机械钻速时，应考虑适度提高参数)。

4、钻井措施1）二开钻进时必须先吊打两根，钻压1-2吨（井底造型0.5米时钻压1吨以内），然后再恢复至正常钻压PDC钻头初期阶段钻压不宜过高，控制在4-6吨为宜2) 坚持每100-150米测斜一次，根据测斜情况及时调整钻井参数和测斜间距3）扫塞时，控速扫穿，划眼一到两次，充分破坏水泥浮鞋4）钻井中发生漏失，按照镇泾工区堵漏方法进行堵漏作业：（1）、首先根据工区各区块上不同钻遇地层特点、漏速等情况，根据鄂南工区堵漏措施指导堵漏作业；（2）、二开在钻遇漏失层前配置好堵漏浆，在钻进至漏失层之前打入井筒内来预防漏失的发生，尽量避免在发生漏失时再配堵漏浆而影响作业时间；（3）、在钻进、起下钻、开泵等作业过程中尽量减少人为原因造成井底激动压力过高超过地层承压能力造成井漏的发生；（4）、采用大循环钻进如无井漏现象则尽量采用低比重，低粘度钻进5）注意钻铤入井顺序，同规格钻铤必须按照外径从大到小的顺序依次入井加强钻具管理，定期到换钻具，储备所有钻具的内外打捞工具配件，做到万无一失6）按照定期排放，分级过滤、沉淀、回收，控制好泥浆比重和固相含量，保证上直段起下钻顺利7）钻进过程中因故停钻循环时，要按照规定活动钻具，避免定点长时间循环冲刷井壁造成井径扩大。

8）起钻前处理好钻井液，大排量循环洗井（30-35L/S），循环至振动筛处无砂子（一般为两周），打入高粘度浆封井后起钻，下钻时要坚持中途顶浆9）二开钻进时由于地层变化频繁，或处理泥浆时加量较大导致立压不是十分稳定，钻进中一定仔细观察立压变化，若不在正常立压浮动范围内，且持续下降，而泵冲上升，必须停泵找出原因如果在地面装备和钻井液上找不出原因，及时做迟到时间检测，起钻检查钻具10）环河组下部不同程度存在盐膏层，造成泥浆污染、井下复杂情况二开在环河组钻遇膏盐层前50米，加入聚阴离子纤维素、CMC、防塌剂，用KOH或NAOH控制PH值在10个以上，控制失水越小越好，保护该段井壁，在钻穿膏盐层后五十米再改为大循环在钻进过程中及时补充K—PAM，K-HPAN，保持粘度20秒左右，比重小于1.05g/cm3，以防止粘度过低对冲刷井壁造成井径扩大钻进过程中，泥浆工所采取的一切维护泥浆的措施必须上报司钻11）钻进加单根时，若发现遇阻现象，则停止加单根，划眼至顺畅方可加单根；并及时采取措施调整泥浆性能12）起钻严禁多拉，根据实际情况，如每次多拉，应考虑钻具能够下放，给后续留有余地；下钻严禁强压硬下，通不过挂方钻杆划眼通过，划眼讲究方式，特别是钻具组合中带有螺杆情况下，间歇下滑，同时开动转盘，防止滑出新井眼。

13）所有入井钻具必须按规定认真进行内外径测量、检查、探伤（一般只探钻铤和接头）、绘制草图，各数据必须表示清楚，凡不合格的钻具禁止入井使用，钻参记录15min/次14) 起钻严禁多拉，根据实际情况，如每次多拉，应考虑钻具能够下放，给后续留有余地；下钻严禁强压硬下，通不过挂方钻杆划眼通过，划眼讲究方式，特别是钻具组合中带有螺杆情况下，间歇下滑，同时开动转盘，防止滑出新井眼.15) 每次上下活动钻具时幅度应在2米以上，杜绝强拉硬压，做到上阻下放，下阻上提，转动活动钻具时每次要超过5圈以上；所有入井钻具必须按规定认真进行检查绘制草图，凡不合格的钻具禁止入井使用5、进度计划二开上直井段进度计划钻头型号钻遇井段计划进尺预测钻速纯钻时间辅助时间作业时间累计H:mdPDC400-1600120015 80：0010:30加单+2:30测斜+2:00循环+4:00起钻99：0099：004.13PDC1600-1700100616:20 4:00下钻+5：15加单+1:25测斜+2:00循环+6:00起钻35：00125：005.21三、二开定向井段具体施工方案1、钻头程序：Ф241.3mm HJ517G（大齿）*2或Ф241.3mm M1952FC*1这一井段钻头原则上使用两到三个HJ517G钻头进行钻进，但在造斜率低的井正在有目的性的试验PDC钻头进行造斜钻进以提高钻进效率。

2、钻具组合：执行设计和定向队指令；3、参数选择：执行设计和定向队指令；4、钻井措施1）定向前做好上直段的多点检测工作（起钻时），做好井口装备试压及入井接头、无磁钻铤的探伤检测工作加强同定向队的联系磋商；超前讨论下步作业预案，尽可能多的进行复合钻进；加强井眼轨迹控制，确保后期技术套管顺利下入2）加强井队内部生产管理、生产组织，尽力缩短辅助时间，保证作业连续；3）搞好设备维保，保证运转正常； 4）制定细化甘陕工区泥浆技术措施，施工中精心维护，确保性能有效遏制上部环河组盐膏层对泥浆的污染、安定组掉块、延安组煤层垮塌掉块、定向及水平段施工的有效携岩问题特别是煤层段定向，要降低排量，复合钻进快速穿过，同时加入防塌剂等处理剂稳定井壁5）加强牙轮钻头统计分析，确定钻头的合理使用时间及参数（目前所用241.3mm 三牙轮钻头存在质量问题：接连出现掉油杯和牙轮旷动严重，最短纯钻时16：15，请井队在使用中密切关注、加强判断），确保井内安全6）严格执行定向服务方作业参数，送钻均匀，平稳操作，确保。