SQE工作职责规划及流程图.pptx

First indent setting,Second indent setting,Third indent setting,Fourth indent setting,Fifth indent setting,P,,Save a tree...please don‘t print this document unless you really need to......,非必要,,,勿打印,,‹#›,,,SQE,工作职责规划,宦爱飞,,2012-6-30,一、供应商开发,1.,新供应商导入阶段工厂的正式审核的参与，审核的内容包括：,,质量保证能力；,产品开发能力；,供货能力；,价格水平；,服务水平；,管理水平；,,其中质量保证能力占重要地位,,2.,产品的质量认证,,样品认证；,小批量认证；,批量认证,；,二、新材料开发,负责主导和协调新材料的导入过程,,主导相关部门评估风险后，交工厂总经理核准后开始新材料送样；,,购买到的样品交,SQE,后,,,由,SQE,给开发部,&,质量部,&,生产部进行,3,方评鉴；,,召集成立新材料试用小组，主导完成试用排程，并对生产过程进行监督；,,协调完成大量采购前新材料的承认及相关,SOP/SIP,文件的工作；,,,三、供应商缺失改善追踪,1.,针对材料异常的处理,,异常确认后第一时间通知供应商及采购；,主导不合格品的标识和处置；（退货、换货、,,特采）,汇同厂商讨论分析，及时找出根本原因及对策，,,并要求立即导入对策；,做好相关的异常记录并持续追踪改善；,,2.,推动供应商的品质提升,,依据产品品质标准协助供应商制定各制程的检,,验规范；,推动供应商品质、生产、技术、采购成立品质,,改善小组，强化问题处理能力；,督导及协助供应商设计、制造检具；,供应商的定期稽核；,四、供应商评比、排名,每月对供应商进行月评比，并对重点供应商进行重点改善,,依据供应商的进料品质状况、异常处理时,,效、配合度作品质评分；,,按照品质占,40%,，交期占,60%,对供应商进,,行月度排名及等级评价；,,持续关注各供应商的品质状况，并协助其,,质量的提升；,,后续可针对连续,6,个月,A,级供应商进行免检，,,以降低我司成本；,,五、品质数据收集与分析,SQE,对供应商进行品质管理，必须以品质数据来驱动,,每日将入料数据及产线数据进行分析；,,品质数据用于供应商月度品质评鉴和供应商改善依据；,,品质数据用于,SQE,视需要开具,8D,要求供应商履行改善行动；,,品质数据用于鉴定目前的标准是否过宽松或过精密，必要时可做出相应标准的变更；,,考核项目,目标,所占权重,计算公式,统计部门,来料异常批退率,,30,%,进料异常批次,/,总进料批次*,100%,IQC,项目移交达成率,,30,%,成功移交项目,/,项目总数*,100%,生产部,异常处理及时率,,20%,超时异常件数,/,异常总数*,100%,IQC,来料异常重复发生率,,20%,重复发生的异常数,/,异常总数*,100%,IQC,六、,SQE,考核指标,。