复合盐钻井液通用技术条件.docx

ICS点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号Q/SH1020中国石化集团胜利石油管理局企业标准Q/SH1020XXXXJ—XXXX复合盐钻井液通用技术条件点击此处添加标准英文译名点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）XXXXXX-XX实施XXXXXX-XX发布中国石化集团胜利石油管理局本标准按照GB/T1.1给出的规则起草请注意文本的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由胜利石油管理局石油工程专业标准化委员会提出并归口本标准起草单位：胜利油田分公司石油工程技术研究院、胜利油田分公司石油工程监督中心本标准主要起草人：侯业贵、戴荣东、李彦操、陈丽媛复合盐钻井液通用技术条件12件33.13.23.33.43.5范围本标准规定了复合盐钻井液的处理剂要求、配方要求、性能要求及现场工艺要求等内容本标准适用于胜利油田复合盐钻井液施工规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB209GB/T16783.1GB/T5005GB/T5462GB/T7118SY/T5725Q/SH0038Q/SH0282Q/SH10200708Q/SH10200577Q/SH10201160Q/SH10201324Q/SH10201457Q/SH10202107Q/SH10202293Q/SH10202306Q/SH10202312Q/SLCG0077工业用氢氧化钠石油天然气工业钻井液现场测试第1部分：水基钻井液钻井液材料规范工业盐工业氯化钾钻井液用超细碳酸钙钻井液用羧甲基纤维素钠盐技术要求钻井液用加重材料技术规范现场钻井液资料规范钻井液净化系统配套与安装钻井一级井控技术保护油气层钻井完井液工艺技术要求钻井液用聚丙烯酰胺干粉（PAM通用技术条件钻井液用水基润滑剂通用技术条件钻井液用天然高分子降滤失剂技术要求钻井液用有机胺通用技术条件钻井液用磺酸盐共聚物降滤失剂通用技术条件钻井液用乳化石蜡技术要求处理剂技术要求膨润土应符合GB/T5005的规定。

氢氧化钠应符合GB209的规定氯化钠应符合GB/T5462的规定氯化钾应符合GB/T7118的规定聚丙烯酰胺干粉（PAM应符合Q/SH10201457的规定3.6 有机胺应符合Q/SH10202306的规定3.7 羧甲基纤维素钠盐应符合Q/SH0038的规定3.8 天然高分子降滤失剂应符合Q/SH10202293的规定3.9 磺酸盐共聚物降滤失剂应符合Q/SH10202312的规定3.10 超细碳酸钙应符合SY/T5725的规定3.11 乳化石蜡应符合Q/SLCG0077的规定3.12 重晶石应符合Q/SH0282的规定3.13 润滑剂应符合Q/SH1020的规定4.1.1 4钻井液配方要求低浓度复合盐钻井液配方要求低浓度复合盐钻井液的盐加量为5徐化钠+7%氯化钾低浓度复合盐钻井液的降失水剂为LV-CMC或天然高分子降失水剂，当地层温度》150C时，需设计使用磺酸盐共聚物降失水剂4.1.2 根据钻井工程设计要求选择加重剂加量，对于定向井和水平井需设计使用润滑剂4.1.3 低浓度复合盐钻井液处理剂加量参考表1表1低浓度复合盐钻井液处理剂加量组分功能不同地层温度处理剂加量%V150C>150C膨润土配浆4〜64〜6氢氧化钠调节pHf直0.2〜0.40.2〜0.4氯化钠提咼抑制性55氯化钾提咼抑制性77有机胺提咼抑制性0.5〜10.5〜1PAM提咼抑制性0.3〜0.50.3〜0.5LV-CMC天然高分子降失水剂降低滤失量1〜1.51〜1.5磺酸盐共聚物降失水剂降低咼温滤失量00.5〜1超细碳酸钙提高封堵性3〜53〜5乳化石蜡提高封堵性1〜21〜2润滑剂提高润滑性P根据需要根据需要加重剂调整密度根据需要根据需要低浓度复合盐钻井液配方及处理剂不局限于表1，可使用成份和性能相近的处理剂替代，特殊情况下可调整处理剂种类和加量。

4.2.1 高浓度复合盐钻井液配方要求高浓度复合盐钻井液的盐加量为20徐化钠+7凉化钾422高浓度复合盐钻井液的降失水剂为LV-CMC或天然高分子降失水剂，当地层温度》120C时，需设计使用磺酸盐共聚物降失水剂4.2.3 根据钻井工程设计要求选择加重剂加量，对于定向井和水平井需设计使用润滑剂4.2.4 高浓度复合盐钻井液处理剂加量参考表2表2高浓度复合盐钻井液处理剂加量组分功能不同地层温度处理剂加量%V150C>150C膨润土配浆4〜64〜6氢氧化钠调节pHf直0.2〜0.40.2〜0.4氯化钠提咼抑制性2020氯化钾提咼抑制性77有机胺提咼抑制性0.5〜10.5〜1PAM提咼抑制性0.3〜0.50.3〜0.5LV-CMC庆然高分子降失水剂降低滤失量1〜1.51〜1.5磺酸盐共聚物降失水剂降低咼温滤失量00.5〜1超细碳酸钙提高封堵性3〜53〜5乳化石蜡提高封堵性1〜21〜2润滑剂提高润滑性根据需要根据需要加重剂调整密度根据需要根据需要高浓度复合盐钻井液配方及处理剂不局限于表2，可使用成份和性能相近的处理剂替代，特殊情况下可调整处理剂种类和加量4.1 5钻井液性能要求复合盐钻井液性能测试仪器和测试程序按照GB/T16783.1规定执行。

4.2 现场钻井液性能测试及录取要求按照Q/SH10200708规定执行4.3 复合盐钻井液密度执行钻井工程设计4.4 地层温度》150C时，HTHF滤失量w12mL,HTHP泥饼厚度w1mm井斜》30°定向井或水平井泥饼Kfw0.084.5 其它主要性能应符合表3规定表3复合盐钻井液主要性能指标地层FVsPVmPa.sYPPaGEL(10s/10min)Pa/PapHAPIFLmLKmm平原组30〜40明化镇组28〜33馆陶组30〜405〜102〜50〜0.5/1〜28〜9w15w2东营组33〜386〜123〜61〜3/2〜58〜9w8w1沙一段、沙二段35〜4510〜206〜122〜4/4〜88〜9w6w0.5沙三段及以下地层40〜5515〜253〜61〜3/2〜58〜9w5w0.5注：特殊情况及钻井液大于1.50g/cm3时钻井液性能指标适当放宽6.1 6现场工艺要求固控设备要求固控设备配备按SY/T6223、Q/SH10200577的规定执行，施工过程中及时监测钻井液MBT直、固相含量和含砂量，根据实际情况及时调整固控设备参数和运转时间6.2 钻井液体系转换要求6.3.1 （补充）性能维护要求钻进过程中，要注意观察井口返浆情况以及振动筛上的岩屑返出量、岩屑形状的变化，及时调整钻井液密度、粘度等性能指标达到设计要求。

6.3.2 钻进过程中根据钻井液配方适时补充各种处理剂，维持处理剂的有效含量，确保钻井液各项性能达到设计要求钻井液处理剂尽可能配制成胶液加入，聚合物类处理剂避免直接加入6.3.3 定向钻进及稳斜钻进过程中，根据摩阻扭矩变化情况，适当添加润滑剂，防止黏附卡钻钻井液加重时必须确保加重均匀，正常情况下每个循环周的加重幅度不超过0.03g/cm3,对于密度大于1.5g/cm3的钻井液采用重浆加重，重浆密度比钻井液密度高0.3〜0.5g/cm36.3.4 现场储备40m3高浓度膨润土浆（膨润土含量》15%备用，并定期搅拌维护6.3.5 目的段钻进过程中保持中压滤失量w5mL,油气层保护措施按Q/SH10201324的规定执行钻开油气层后及时短程起下钻，按循环周测量钻井液密度和粘度，根据油气上窜速度调整钻井液密度，油气上窜速度及其他井控要求符合Q/SH10201160的规定要求。