高中低压管道的划分.pdf

各种那个管道压力划分风管系统按其系统的工作压力（P）划分为三个类别：P≤500Pa 为低压系统500Pa＜P≤1500Pa 为中压系统P＞1500 Pa 为高压系统压力容器的压力等级和品种划分一、按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：1.低压(代号 L)0.1MPa≤P＜1.6MPa2.中压(代号 M)1.6MPa≤P＜10MPa3.高压(代号 H)10MPa≤P＜100MPa4.超高压(代号 U)P≥100MPa参考：压力容器安全技术监察规程压力管道”系指最高工作压力大于或等于 0.1MPa 的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于 25mm的管道工业金属压力管道按其安全等级划分为 GC1、GC2、GC3 三级其中 GC1 级安全等级最高；GC3 级安全等级最低4.1 符合下列条件之一的工业压力管道为 GC1 级：4.1.1 输送 GB5044 及 HG20660 中，毒性程度如下所列介质的管道：a)极度危害介质（但苯除外）；b)高度危害气体介质（包括苯）；c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。

4.1.2 输送 GB50160 及 GBJ16 中规定的火灾危险性如下所列，且设计压力大于或等于4.0MPa的管道：a)甲、乙类可燃气体；b)甲类可燃液体（包括液化烃）4.1.3 输送流体介质且设计压力大于或等于 10.0MPa 的管道，以及设计压力大于或等于4.0MPa 且设计温度高于或等于 400℃的管道4.2 符合下列条件的工业压力管道为 GC2 级：除 4.3 条规定的 GC3 级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险（可燃性）、设计压力和设计温度低于 4.1 条规定（GC1 级）的管道4.3 符合下列条件的工业压力管道为 GC3 级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于 1.0MPa 且设计温度高于-20℃但不高于+186℃的管道4.4 涉及毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其中毒性或可燃性危害程度最大的介质考虑当某一危害性介质含量极小时，应按其危害程度及其含量综合考虑，由业主或设计决定混合介质的毒性或可燃性类别定义里三点要特别注意：“0.1MPa ”，介质类别，“25mm",不然很容易划错类别管道的用途广泛，品种繁多不同领域内使用的管道，其分类方法也不同一般可以按用途、主体材料、敷设状态和输送介质等管道使用特性进行分类。

具体情况可见图 1在一般法规、标准、规范中，为了便于设计、施工验收和使用管理和检验，往往根据介质的特性和设计参数采用综合分类、分级的方法，同时，在各行业的设计规范，施工验收规范和维修、检验规程之间，对管道的分级或分类尚存在差异如：国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316 中的流体根据状态、性质和设计参数分为 A1、A2、B、C、D五类A1 类为剧毒介质；A2 类为有毒介质 B 类为可燃介质；C 类、D 类为非可燃、无毒介质，其中设计压力小于等于 1MPa，且设计温度为-29～186℃的为 D 类化工行业标准《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225—95 按流体特性和设计参数分为 A、B、C、D 四类基本与国家标准一致，但将有毒介质管道划入 B 类管道 石油化工行业标准《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002 按流体特性和设计参数分为 SHA、SHB、SHC、SHD 四级，如下SH3501-2001 管道分级管道级别适 用 范 围SHA1 毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）2 毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道3 设计压力大于或等于 10.0MPa 的介质管道SHB1 毒性程度为极度危害介质的苯管道2 毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）3 甲类、乙类可燃气体和甲 A 类液化烃、甲 B 类、乙 A 类可燃液体介质管道SHC1 毒性程度为中度、轻度危害介质管道2 乙 B 类、丙类可燃液体介质管道SHD设计温度低于-29℃的低温管道电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031—94 按设计压力分为高压、中压和低压三级管道。

设计压力大于 8MPa 的为高压管道；设计压力大于 1.6MPa，小于等于 8MPa 的为中压管道；设计压力小于等于 1.6MPa 的为低压管道《压力管道安全管理与监察规定》将压力管道分工业管道、公用管道和长输管道三类这主要是从管道的用途和地域特性进行的分类，其具体定义是：（1）工业管道：企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道其地域特性是一个企业或事业单位内使用的管道；（2）公用管道：城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，其地域特性是一个城市或乡镇范围内使用的管道；（3）长输管道：产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道，其地域特性是跨地区（跨省、跨地市）使用的管道压力管道设计类别、级别的划分(一)长输管道为 GA 类，级别划分为：1、符合下列条件之一的长输管道为 GA1 级；（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力 P﹥1.6Mpa 的管道；（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥200Km 且管道公称直径 DN≥300mm 的管道；（3）输送浆体介质，输送距离≥50Km 且管道公称直径 DN≥150mm 的管道；2、符合下列条件之一的长输管道为 GA2 级；（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力 P≤1.6Mpa 的管道；（2）GA1（2）范围以外的管道；（3）GA1（3）范围以外的管道；（二）公用管道为 GB 类，级别划分为：1．GB1：燃气管道；2．GB2：热力管道；（三）工业管道为 GC 类，级别划分为：1．符合下列条件之一的工业管道为 GC1 级；(1)输送 GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；(2)输送 GB50160《石油化工企业设计防火规范》及 GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P≥4.0Mpa 的管道；（3）输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力 P≥4.0Mpa 且设计温度大于等于 400℃的管道；（4）输送流体介质且设计压力 P≥10.0Mpa 的管道；2．符合下列条件之一的工业管道为 GC2 级；（1）输送 GB50160《石油化工企业设计防火规范》及 GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P﹤4.0Mpa 的管道；（2）输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力 P1.6MPa 的管道；b) 输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（注 1）≥200Km 且管道公称直径 DN≥300mm 的管道；c) 输送浆体介质，输送距离≥50Km 且管道公称直径 DN≥150mm 的管道。

6.1.2 符合下列条件之一的长输管道为 GA2 级：a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力 P≤1.6Mpa 的管道；b) GA1 b）范围以外的长输管道；c) GA1 c) 范围以外的长输管道6.2 公用管道为 GB 类,级别划分为：GB1、燃气管道；GB2、热力管道6.3 工业管道为 GC 类；级别划分为：6.3.1 符合下列条件之一的工业管道为 GC1 级：a) 输送 GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；b) 输送 GB50160《石油化工企业设计防火规范》及 GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道；c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力 P≥4.0MPa 且设计温度大于等于 400℃的管道；d) 输送流体介质且设计压力 P≥10.0MPa 的管道6.3.2 符合下列条件之一的工业管道为 GC2 级：a) 输送 GB50160《石油化工企业设计防火规范》及 GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa 的管道；b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力 P<4.0MPa 且设计温度≥400℃的管道；c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力 P<10.0MPa 且设计温度≥400℃的管道；d) 输送流体介质，设计压力 P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道；注 1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距 离。

阀门阀体常用材质性能详解阀门阀体常用材质性能详解阀门 主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求但是，正确、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况现把常用的阀材质、内件材质和密封面材质介绍如下阀常用的材质1．灰铸铁 灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力 PN≤1.6MPa 的低压阀门2．黑心可锻铸铁 适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力 PN≤2.5MPa 的中低压阀门适用介质为水、海水、煤气、氨等3．球墨铸铁 球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。

所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高适用于工作温度在–30～350℃之间，公称压力 PN≤4.0MPa 的中低压阀门适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门其中 16Mn、30Mn 作温度为–40～400℃之间，常用来替代 ASTM A105适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等5．低温碳钢（LCB）低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围，但不能扩大使用到深冷区域用这些材料制造的阀门适用于以下介质，如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯适用于工作温度在–46～345℃之间的低温阀门6．低合金钢（WC6、WC9）低合金钢（如碳钼钢和铬钼钢）制造的阀门可以适用许多种工作介质，包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气碳钢阀门的工作温度可以用到 500℃，低合金钢阀可用到 600℃以上。

在高温下，低合金钢的机械性能比碳钢要高适用于工作温度在–29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；C5、C12 适用于工作温度在–29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门7．奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢大约含 18%的铬和 8%的镍18-8 奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料以 18-8 不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量，实质上就增加其抗腐蚀能力用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上，如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、。