海水泵使用维护说明书.docx

海水泵使用运行、维护说明书中国船舶重工集团公司第七四研究所2014年 7月1主要用途12组成和技术特征12.1 组成12.2 工作原理12.3 主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理 12.4 各单元结构之间的联系（接口） 22.5 操作员与设备之间，操作员与其它设备或系统操作员之间关系.……23使用操作23.1 使用前的准备和检查 23.2 使用过程中的安全防护、标志说明 23.3 起动及运行过程中的操作程序、注意事项及容易出现的误操作和防范措施23.4 运行中的监测和记录要求以及标准记录表格 33.5 系统（设备）停止运行操作程序及注意事项...4安装与调试34.1 安装方法及程序34.1.1 泵组安装34.1.2 水泵的拆卸34.1.3 水泵的装配34.2 调试方法及步骤44.3安装调试注意事项45一般故障分析及排除 46安全保护措施及故障处理 56.1 保护措施及注意事项56.2 故障的处理程序和方法57维护保养57.1 运行时的维护保养57.2 日常维护保养工作和计划 57.3 长期停放时的维护保养57.4 检修周期57.5 注意事项51主要用途海水泵用途较为广泛，主要用于输送汽轮发电系统辅冷凝器冷却海水、动力系统主冷凝器冷却海水、空调系统冷却海水以及均衡系统用海水等。

2组成和技术特征2.1 组成泵组由离心泵、交流电机、公共机架，机械密封、管路组件等组成水泵固 定部分主要由泵体、泵盖、密封环、轴承体等组成；水泵旋转部分主要由、叶轮、 轴套、键等组成泵组为卧式安装2.2 工作原理泵组的工作的原理如图2-1控制柜交流电机H机械密封离心泵公共机架进水图2-1冷却水泵机组工作原理图2.3 主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理2.3.1 离心泵离心泵由泵体、叶轮、电机、机械密封等零部件组成主要用于向冷却水用 户提供足够的冷却水，以保证系统正常运行叶轮、转轴（与电机同轴）、轴套等零部件组成水泵转子部件，转子部件通过旋转，由叶轮叶片对输送介质做功，使被输送介质获得足够的动能，在扩压元件（泵体蜗壳）的作用下，将介质动能大部分转化为压力能连续输送至水泵出口， 并进入下一设备，完成整个输送过程2.3.2 交流电机交流电机由定子、转子、轴承等零部件组成 电动机定子线圈在接通电源的 情况下产生旋转磁场，带动转子在额定转速下旋转，并通过转轴与水泵转子直联， 带动水泵转子旋转，进行介质输送2.3.3 公共机架公共机架是水泵与交流电机的公共机架 公共机架具有抗冲击、抗振的功能。

2.3 . 4机械密封采用平衡型机械密封结构，其作用是阻止海水从泵体与轴间隙处流出其工作原理是靠弹簧力和海水的压力使动静环密封端面贴紧，从而起密封作用2.3.5管路组件用于输送水润滑轴承的润滑冷却及机械密封冷却介质2.4 各单元结构之间的联系（接口）各单元结构之间的联系如图2-2 0«交流电机—―I 机械密封 «管路组件-公共机架— 离心泵 —图2-2各单元结构之间的联系图2.5 操作员与设备之间，操作员与其它设备或系统操作员之间关系2.5.1 操作员必须熟悉泵组的结构、性能和作用，定时对泵组进行维护保养2.5.2 在操作泵组前，必须仔细阅读泵组的有关操作规程，严格按照泵组的操作 规程进行操作2.5.3 当泵组出现故障时必须及时停机，直至故障排除3使用操作3.1 使用前的准备和检查3.1.1 检查管路系统连接紧固件的紧密性，全关出水管阀门，使水泵内充满水3.1.2 打开通往各压力表的阀，排出压力表接管内空气3.1.3 起动前必须手动盘车，以确证转子没有卡滞及磨擦现象3.1.4 点动电机，检查其电机转向是否与转向牌上的转向一致，转向不一致，调 换电机电源接线3.2 使用过程中的安全防护、标志说明3.2.1 泵组在使用过程中，出现机械密封泄漏量增大，通常情况应停机检查。

应 急填料密封在通常情况下不使用，若不允许停机，可压紧应急填料密封作为应急 用3.2.2 泵组在使用过程中若出现轴承的温升过高、振动噪声等异常情况，必须停 机检查3.3 起动及运行过程中的操作程序、注意事项及容易出现的误操作和 防范措施3.3.1 启动水泵，并逐渐开启出口阀门直到压力达到使用压力3.3.2 泵启动后，若无异常的振动和噪声，即可投入正常运转，3.3.3 泵运转过程中如发现有噪声过大、剧烈振动、机械密封的泄漏和轴承的温 升过高等异常现象，应立即切断电源，停车进行检查3.4 运行中的监测和记录要求以及标准记录表格3.4.1 泵组在运转时，必须定时观测机械密封的泄漏量、轴承的温开、电机的电流，并作相应的记录3.4.2 检查泵组振动噪声是否正常，并作必要的记录3.5 系统（设备）停止运行操作程序及注意事项先关闭出口阀门，再将泵组停机4安装与调试4.1 安装方法及程序4.1.1 泵组安装首先，把泵组卧式安装在机架上，再安装泵组进出口接管系统管路位置应根据泵组进出口实际位置进行放样或调整，应避免泵组进出口接管错位、拉伸或压缩4.1.2 水泵的拆卸方法1：1）拆下泵组相关冷却管路和附件、电机机脚螺栓和泵体与电机之间连接螺 栓。

2）吊起电动机，同时用泵盖的启盖螺栓，把电机、泵盖、叶轮及轴封整体 吊出3）拆下叶轮、泵盖、轴封及电动机方法2:1）拆下泵组进出口管路、相关冷却管路和附件，泵体机脚螺栓和泵体与电 机连接螺栓2）吊起泵体，同时用泵盖的启盖螺栓，把泵体吊出3）拆下叶轮、泵盖及轴封4.1.3 水泵的装配a）原则上按拆卸顺序反向进行b）所有橡胶密封件均重新更换c） 装配后应检查转子是否有卡死现象，同时对泵组进行水压密封检查d）泵组使用前应检查电动机转向是否所标示转向一致4.2 调试方法及步骤4.2.1 泵组起动后，逐步开启泵出口管路阀门，调整到所需压力为止4.2.2 注意观察电机轴承表面温度不应超过 90c如高于90c时应立即停车检查 原因4.2.3 机械密封允许泄漏量不应超过10ml/h,如果高于10ml/h时应立即检查原因4.2.4 水泵应在允许的流量范围内运转此范围一般为额定流量的50%至120%注意不要在泵组出口阀关闭的状况下长时间运转4.3 安装调试注意事项4.3.1 泵与管道联接时，为保证泵体在联接后不发生变形，应首先将靠近泵的一 段管路的另一头松开，先将该管路与泵的进出口法兰联接，再将该管路与其余管路联接。

4.3.2 水泵的进、出口管路在系统中应有效的支撑，防止管路在工作状态时对泵 组造成较大的附加应力，以避免泵壳变形而影响正常运转5 一般故障分析及排除表5-1 一般故障分析及排除表故 障原 因解决方法泵组不启动电源接线断路检查修复电源接线水泵不吸水，仪表的指 针剧烈跳动进水系统与仪表漏气，进口 阀关闭检查各部位，并堵塞漏气处， 调整进口阀开度水泵/、吸水，或流量不 足，但真空表仍表示高 度真空吸入管阻力太大，阀门开度 不够，阀门损坏堵塞管路吸入管内清理除结垢物及堵塞 物，调整阀门开度或检修阀门出口压力不足管路阻塞，叶轮堵塞，电动 机旋转方向不对,进口阀开 度过小清理进出口管路、叶轮，调换 电机电源接线，调整进口阀开 度流量低于要求很多密封环磨损过多，进出口 阀开度不足更换密封环，调整进出口阀开 度水泵振动泵轴与电动机轴不同心，连 接螺栓松动，轴承损坏检查校准对中精度，检查拧紧 连接螺栓，更换轴承水泵内部声首反常或 流量不稳定流里过人关小出口阀门，以减少流量水泵消耗的功率过大叶轮与其他零件发生磨擦， 轴承热涨或过紧检查动静件间隙，检查轴承或 更换轴承轴承过热油脂硬化，油脂过多，轴承 内启磨损物，轴承损坏加适量轴承润滑脂，更换轴承机械密封处泄露严重机械密封损坏维修更换机械密封电机振动人轴承损坏更换电机轴承6安全保护措施及故障处理6.1 保护措施及注意事项控制柜一般应具有电动机电流过载保护措施。

6.2 故障的处理程序和方法6.2.1 故障判别根据故障现象对泵组故障进行分析，简单故障的处理方法参见表5-16.2.2 故障处理在确认泵组存在零部件损坏故障后，需要更换相关零部件7维护保养7.1 运行时的维护保养7.1.1 泵组在运行时，必须定期检查泵组的运行情况，若发现故障应立即停车， 进行检查，直至故障排除后，才能重新运行泵组7.1.2 不允许在泵组运转时进行维修7.2 日常维护保养工作和计划7.2.1 在泵组使用期间防止有杂质异物进入水泵，使用一定时期后检查泵和电机 安装螺栓的固紧，保证设备连接牢固可靠，检查密封环磨损情况，保证设备性能和使用安全7.2.2 搬运和使用时不允许冲击和碰撞水泵，在搬运和使用过程中如发生磨损和 擦碰变形应及时进行修理7.3 长期停放时的维护保养7.3.1 水泵运输和储藏时用包装箱包装7.3.2 包装箱放置在干燥通风的地方，不得受到雨淋、日晒等侵害，与地面距离 大于200mm7.4 检修周期泵组使用一年后，必须对泵组的机械密封、轴承和密封环易损部件进行检查7.5 注意事项泵组安装使用前，必须仔细阅读泵组使用说明书、电机使用说明书和电控系 统的使用说明书。