雨污水工程明开挖管道施工技术解析.docx

雨污水工程明开挖管道施工技术解析1)工艺流程准备作业测量放样→沟槽开挖→基础(垫层）敷设→下管→管道接口→检查井浇筑（砌筑)→功能性试验（闭水试验)→回填2)准备作业工程开工后，对现场建筑垃圾集中装车外运，雨水管道开挖面以上土方全部清理，开挖至路床标高后进行雨水沟槽开挖上口线放样3）测量放样根据移交的导线点、水准点，同监理工程师进行导线联测闭合，测量道路中线和管道中线，测定检查井位置，设置护桩，待监理工程师检查后方可开挖4）沟槽开挖及基础处理沟槽开挖前，测量员放中桩桩号引至护桩，做好保护护桩工作，详细准确测定地面高程，根据地面及槽底设计标高、管径及管道基础宽度，绘制开挖横断面，按照施工图设计1：06放坡分段开挖，分层开挖，先清除槽口两边松散土块，挖至基底欠挖20cm，由人工整修至槽底标高基坑不可暴露太久，各道工序连续施工，在保证质量、安全前提下加快工程进度，以免出现坍塌、淹没；挖土全部外弃1）基底检查：包括中线、标高、承载力、宽度检查，基础开挖并经人工整修后，全站仪测定中线，水准仪引测标高至坑底 1.0米腰桩处，轻型动力触探仪或标准贯入仪检测地基承载力，确保承载力符合要求，否则根据设计方或监理工程师、业主代表的意见进行换填处理。

2）地基处理：基底素土人工整平、立夯夯实至设计标高，压实度必须大于90%，30cm厚3：7灰土分2层施工，石灰土应摊铺均匀，灰剂量、含水率满足要求，场外集中拌和均匀后用装载机输送至坑底，摊铺、整平，试验室检测含水量、灰剂量后合格后夯实（压实度大于95% ），压实度合格后进行洒水养护，养护不少于7天5）钢筋混凝土排水管砼基础施工（1）钢承口管砼基础雨水管道主管为钢承口管，管径d1000-1200mm，采用 120°混凝土基础钢承口管先进行C1层施工，基底3:7灰土压实度符合要求后，恢复中线、标高，支设平基组合钢模板，模板线形平顺、接缝严密无错台，固定牢靠，模板面板刷脱模剂或隔离剂，浇筑C1层混凝土前对基底3:7灰土洒水湿润，采用商品混凝土，罐车运输，超过2米的，需要现场搭设斜坡溜槽，人工配合入模浇筑，砼采用多点入模，严禁固定入模位置，任由砼流动或振动棒振捣送料，振动棒振捣，严谨过、漏振，成型砼顶面平整顺直，内实外光；根据设计要求每10-12m左右在管道接口处留置变形缝，变形缝垂直，沿整个平基断面竖向贯通，变形缝宽30mm，缝内填聚乙烯发泡板，施工缝尽量留置在变形缝处，二缝合一，否则在下一段施工时应将接触面砼凿毛、刷净，以便粘结成整体；浇筑完毕后应覆盖薄膜洒水养护不少于7天，强度达到要求后安装管道。

6）钢筋混凝土管节安装管节安装以检查井为界分段进行，采用吊车吊装，叉车沟槽内倒运安装，人工配合，要求：（1）砼基础及管枕平整，能确保管道安装质量，承插式接口的管道，插口插入的方向应与水流方向一致；（2）管节应顺流水坡度安装平顺；（3）管节内、管接口、管底必须刷净；（4）管节就位后，为防止滚管，在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块管道安装时将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确每节管节就位后，进行固定，防止发生位移下管时禁止人员在下管的沟槽区域内活动；（5）混凝土承插口石棉水泥接口应注意：a.接口处管壁及套管内壁应打毛刷净；b.用油麻缠绕一圈；c.石棉水泥配合比应严格按设计施工；d.接口不得用水泥砂浆接口，且填料应分数层填塞打实；e.施工时应先做接口，再做接口处管座混凝土；f.管内接缝用1：1砂浆填缝抹平；g．钢筋砼承插口管道采用滑动或滚动橡胶圈（D≤1200mm）处理接口6）钢筋混凝土钢承口管橡胶圈接口注意事项：①管道安装前，清理干净承、插口杂物；②管道安装一节，检查标高、中线无误后，用倒链或紧线器或采取保护措施的千斤顶，借助外力确保管道承插到位，管道接口间隙尽可能小，一般应在8---14mm；③钢套环外露表面应用厚浆型环氧煤沥青防腐；④嵌缝用聚硫密封膏或聚氨脂密封膏。

7）PE 缠绕结构壁管安装（1）铺管前，对管材应逐节进行质量检验，不符合标准的不得使用2）管材搬运：在现场一般可用人工搬运，但必须轻抬轻放，严禁直接在地面上拖拉3）管道安装采用人工安装槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于 3m 或管径大于公称外径De400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在沙砾基础管位上严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边滚抛入槽中混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材送到位4）安装，将热收缩套套在一根管材的端头，另一根管材端头对齐与之连接的管材，移动热收缩套使管材连接头在热收缩套的中间位置，用煤气喷灯在热收缩套上均匀喷烧，自然收缩5）调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损伤6）管道铺设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，可用热熔胶粘贴修补对于孔洞和裂缝，粘贴后可用土工布包缠固定7）修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，清除表面异物8）管座砼施工在管道安装完毕后，检查中线、标高、管道接口符合设计的情况下支设模板进行管座砼（C2层）浇注，浇筑前清理并冲洗干净管节、管基、管接口，新旧混凝土接触面平基凿毛；为防止浮管，承插口管浇筑时应分 3 层浇筑，第一层浇筑至管底、第二层浇筑至C2层的一半，第三次浇筑至设计标高；钢承口管浇筑时应分2层浇筑，第一次浇筑至C2层的一半，第二次浇筑至设计标高，卸料不可过快，混凝土用流槽滑至管顶，两侧均匀浇筑；混凝土浇筑后进行覆盖洒水养护；模板拆除时混凝土强度不能低于2.5Mpa,确保混凝土棱角不被破坏。

每工作班留3组同养块，以备检验砼强度。