5.17步道架空桥施工方案.doc

1目 录一、 周 边 环 境 工 程 高 架 桥 施 工 方 案……………………. ………………… 31、 编制依据 …………………………………………………………….. 32、 工程概况 …………………………………………………………….. 33、 施工部署 …………………………………………………………….. 44、 施工总平面布置 ……………………………………………………… 5二、 桥墩人工挖孔灌注桩基 …………………………………………… 61、 基础工程采用材料 …………………………………………………… 72、 施工准备 …………………………………………………………….. 73、 人工挖孔桩施工 ……………………………………………………… 84、 钢筋笼制安 ………………………………………………………….. 105、 砼灌注 ………………………………………………………………. 106、 质量验收 …………………………………………………………….. 117、 职业健康安全保证措施 ………………………………………………. 12三、 现浇箱梁碗扣式钢管满堂模板支架搭设施工 ………………….. 141、 碗扣式钢管满堂支架设计 …………………………………………….. 142、 支架基础的处理要求 …………………………………………………. 153、 现浇箱梁满堂支架的搭设 ………………………………………….... 154、 模板支架的验算 …………………………………………………….. 16① 盖梁支架的验算 ……………………………………………………… 16② 箱梁支架的验算 ……………………………………………………… 19③ 支架预压 .............................................................................................. 21四、 模板施工 ………………………………………………………….. 221、 模板的选择 …………………………………………………………. 222、 支撑系统的选择 …………………………………………………….. 233、 脚手板的选择 ………………………………………………………. 234、 其他材料的选择 ……………………………………………………. 235、 配板方法和要求 ……………………………………………………. 236、 模板拼装 …………………………………………………………… 247、 模板的拆除 ………………………………………………………… 2428、 质量标准 …………………………………………………………… 25五、 钢筋施工 ………………………………………………………… 261、钢筋堆放、加工场地的设置与要求 ……………………………………… 262、钢筋、套筒、扎丝的质量要求 …………………………………………... 273、施工准备 ………………………………………………………………. 284、作业条件 ……………………………………………………………… 295、钢筋加工 ……………………………………………………………… 306、钢筋连接 ……………………………………………………………… 317、钢筋安装 ……………………………………………………………… 328、墩柱钢筋绑扎 …………………………………………………………. 339、质量标准 ……………………………………………………………… 3710、成品保护 …………………………………………………………….. 3711、应注意的质量问题 …………………………………………………… 3812、环境、职业健康安全管理措施 ……………………………………….. 39六、 混凝土施工 ……………………………………………………… 401、施工准备 ……………………………………………………………… 402、砼工程施工 …………………………………………………………… 40大体积和箱梁顶板砼的养护 ……………………………………………. 443、质量验收 ……………………………………………………………… 464、环境、职业健康安全管理措施 …………………………………………. 473架空步道二施工方案1 编制依据1.1 根据《设计施工图及说明》 ；1.2 根据《公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000》 ；1.3 根据《建筑施工安全检查标准 JGJ59-99》 ；1.4 根据《市政桥梁工程施工与质量验收规范》 （CJJ2-208）2 工程概况2.1 该项目位于重庆市渝中区“嘉华大桥至雍江苑” ，前临嘉陵江，背靠嘉滨路。

该架空步道全长为 236m，本步道采用普通钢筋混凝土连续梁桥，分 7 联设置，每联跨径布置为 5×6m，桥梁全宽 2.4m横向布置为：0.3m（防护栏杆）+1.8m（人行步道）+0.3m（防护栏杆） 路面设双向 2%的横坡，横坡通过铺装层调整2.2 上部结构：梁部采用 5×6m 普通钢筋混凝土连续梁，梁截面为0.3*0.6:；挑梁采用 0.3 至 0.5 的截面；顶板厚 0.12 至 0.15m2.3 下部结构：柱采用 0.6*0.4 的普通钢筋混凝结构；独立柱基为1.9*1.7m柱采用 C30 混凝土，独立柱基采用 C30 片石混凝土（片石含量不大于 30%） 基础：独立柱基础为人工挖孔灌注独立柱基础的地基承载力不小于120Mpa，埋置深度根据现场实际地理情况，约在 11.0 至 13.0 米；2.6 施工条件施工现场：施工现场地貌为斜坡地，无施工场地，所用各种材料只能采用人工转运施工用电只能采用柴油发电机发电来满足施工用水、用电的需要4为满足现场施工需要，必须用钢管脚手架搭设一条施工运输便道（见施工材料堆放、转运线路布置图） 3 施工部署3.1 本工程独立柱基人工开挖产生的土石方，除满足现场零星回填所需土方外，其余的组织人工转运班组，转运到嘉滨路堆放点，在人工上车外运。

3.2 施工段划分本工程分为二个施工段即 1#~25#柱基为第一施工段，26#~48#柱基为第二施工段进行流水施工作业，劳务分包给劳务公司，由项目部统一领导指挥3.3 工期安排（见施工进度计划表）3.3.4 施工总平面布置4 施工总平面布置见图 3-24.1 技术准备1）认真收集、查阅基础工程的技术档案资料，测量定位放线，建立坐标控制点和水准控制点，对独立柱基的坐标位置、标高进行复测、复核2）组织现场施工人员熟悉图纸理解施工图纸和有关资料，认真做好图纸会审和技术交底，编制施工预算3） 按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料送检按照施工图纸的设计要求定好砼供应厂家，做好配合比试验4.2 施工现场准备1）检查、观察边坡稳定情况，完善周边的排水系统2）搭设钢管脚手架施工运输便道53）在“嘉滨路”人行通道上搭设临时钢筋房及堆场4）临设：在嘉华大桥下搭设4..3：现场材料转运该工程由于施工场地有限，无法安装和采用大型机械设备（塔吊和汽车）进行材料的水平和垂直运输，只能组织人工转运班组对各种进场材料及建筑渣土进行运进和运出，满足工程施工进度和安全文明施工需要其余机械准备见后主要项目施工方法内的机具准备。

4.4 水电准备本分项工程所需的用水、用电；配备了柴油发电机：机型 TWX-100-4 一台、ZSII30M 一台、ZSIII5M 二台同时发电，才能满足工程施工进度需要二 独立柱基人工挖孔灌注桩基础施工1 基础工程采用材料1.1 钢筋采用 HPB235 级和 HRB400 级钢筋1.2 砼桩芯砼强度等级为 C30，混凝土的坍落度应按《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 的规定,为 80~180mm 内护壁 砼强度等级为 C201.3 钢筋保护层厚度为 40mm2．施工准备2.1 资源备置62.1.1 施工作业人员：挖孔桩 40 人，钢筋工 6 人，模板、架子工 12 人，模板工 12 人，砼工 6 人，碴土转运工 50 人2.1.2 空压机 4 台，风镐 24 把，空压机备用 1 台，风镐备用 5 把2.1.3 潜水泵 2 台2.1.4 鼓风机 6 台2.1.5 人工开挖用的十字镐、铁锹等2.1.6 提土用的辘轳、灰桶等2.1.7 竹、木跳板2.2 班组施工测量工具2.2.1 十字架 2 个2.2.2 钢卷尺 10 个2.2.3 吊线砣 5 个2.3 安全防护用品2.3.1 安全帽 50 顶2.3.2 绝缘手套 25 个2.4 安全防护器材2.4.1 供人上下井的软爬梯或钢筋焊接的硬爬梯2.4.2 孔口防护器材，如钢筋围栏或孔口盖板等2.4.3 安全带 25 付3．人工挖孔桩施工3.1 施工工艺流程挖孔桩定位测量→挖孔桩土石方→支护壁模板→浇护壁砼→拆除模板（1m 1 节循环进行）→ 挖扩大头→桩底检查验收→安放钢筋笼→浇灌桩身7砼3.2 施工放线3.2.1 柱基定位放线之后，采用 J2 经纬仪放出挖孔桩定位十字线。

3.2.2 柱基定位测量经复核无误后，打好龙门桩或护桩，撒上白灰作好开挖标记3.3 挖孔3.3.1 施工前应清理危岩，平整场地，清除桩位杂物，然后再开孔3.3.2 每孔均设防雨棚，岩壁面作挡板防护，便于雨天作业3.3.3 土层采用人工使用镐、锹开挖，岩层部分采用水钻开挖3.3.4 出土采用人工，用辘轳将土石提运至孔边 2m 以外3.3.5 挖土从上至下逐 节进行，先中 间后周边，按设计桩径控制开挖截面，弃土装入吊桶内吊出正常情况下，根据护壁定型模板的高度，按 1m 一节进行开挖3.3.6 若遇松土、塌方等异常情况，应缩短每次开挖的高度，根据具体情况，可按 0.5m—0.8m 一节进行开挖，并及时支模浇注护壁砼，以确保开挖的顺利进行3.3.7 少量地下水采用吊桶吊出，大量积水采用潜水泵抽排3.4 砼护壁施工3.4.1 护壁模板采用木模，分四块组成支模时应采用十字架吊线定位找准，防止孔位偏移3.4.2 护壁钢筋按设计要求制安，竖向筋 φ8＠200，螺旋箍 φ8＠2003.4.3 砼护壁按开挖一节浇注一节进行，护壁平均厚度为 200mm，上口为235mm，下口 为 165mm，上下两节搭接 50mm。

83.4.4 护壁的施工应在挖至支模深度后，及 时支模并浇筑砼达到一定强度后拆模，再继续开挖，依次循环进行直到进入不塌方的岩层或设计深度3.4.5 护壁砼的浇灌，可采用 3mm 厚的钢板制作圆台形进料模具，以方便进料进料模具由模盖和模圈所组成，其定型尺寸与护壁模板相配套，相一致3.4.6 地勘资料显示，本工程都是回填老土、 设计地基承载力不小于120Kpa3.4.7 挖孔桩验孔：挖孔挖一定深度后，经地基承载力检测达到设计要求后，经设计、 监理、 质监 站、地勘、施工等共同验收合格后，清除孔底残渣，立即封底封底可采用 C20 砼，厚 100mm防止遭受地下水或雨水浸泡4．独立柱钢筋制安4.1 柱钢筋笼制作4.1.1 应根据各独立柱基成孔深度，下料制作钢筋笼，钢筋笼骨架超长，可整体制作或分节制作采用分节制作时，主筋接头应相互错开,两接头间距离不小于 1.3 倍搭接长度，主筋丝接接头受压区不得超过 50%，搭接长度C30 砼为 35d丝接应 符合规范要求 桩顶与墩连结处按 QS-31 图折弯4.1.2 主筋的品种、规格、数量应按设计要求配制，箍筋间距亦应符合设计要求4.1.3 钢筋笼骨架应绑扎牢固，应按“八”字形绑扎，并不得缺扣和松扣。

4.2 柱钢筋笼安放4.2.1。